- •1.1.3 Почвы
- •1.1.4 Растительность
- •1.1.5 Полезные ископаемые
- •1.1.6 Гидрологическая характеристика местности
- •1.1.7 Дорожно-климатический график
- •1.1.8 Определение сроков строительства
- •1.2 Конструкция дорожной одежды и объемы работ
- •1.2.1 Конструкция дорожной одежды
- •1.2.2 Объемы работ
- •1.3 Потребность дорожно-строительных материалов и требования к ним
- •1.3.1 Потребность дорожно-строительных материалов
- •1.3.2 Требования к дорожно-строительным материалам
- •1.4 Транспортная схема доставки материалов
- •1.5 Технология и организация подготовки земляного полотна
- •1.6 Устройство временных дорог
- •2. Проектирование организации и технологии строительства дорожной одежды
- •2.1 Характеристика структуры комплексного потока
- •2.2 Качественная технологическая схема строительства дорожной одежды
- •2.2.1 Качественная блок-схема строительства дополнительного слоя основания из песка средней крупности
- •2.2.2 Качественная блок-схема строительства слоя основания из песка, укреплённого цементом в количестве 12%
- •2.3 Определение продолжительности работы специализированного потока
- •2.4 Количественная технологическая схема строительства дорожной одежды
- •2.6 Описание технологии строительства каждого конструктивного слоя дорожной одежды
- •2.6.1 Технология устройства дополнительного слоя основания из песка средней крупности
- •2.6.1.1 Характеристика ведущей машины и технологическая схема её работы
- •2.6.1.2 Последовательность технологических операций и технические параметры устройства технического слоя
- •2.6.1.3 Доукомплектование отряда машин
- •2.6.1.4 Определение длины захватки при устройстве дополнительного слоя основания из песка средней крупности
- •2.6.2 Технология устройства слоя основания из песка, укреплённого цементом в количестве 12%
- •2.6.2.1 Характеристика ведущей машины и технологическая схема её работы
- •2.6.2.2 Последовательность технологических операций и технические параметры устройства технического слоя
- •2.6.2.3 Доукомплектование отряда машин
- •2.6.2.4 Определение длины захватки при устройстве слоя основания из песка, укреплённого цементом в количестве 12%
- •2.6.3 Технология устройства выравнивающего слоя из чёрного песка
- •2.6.3.1 Характеристика ведущей машины и технологическая схема её работы
- •2.6.3.2 Последовательность технологических операций и технические параметры устройства технического слоя
- •2.6.3.3 Доукомплектование отряда машин
- •2.6.3.4 Определение длины захватки при устройстве выравнивающего слоя из чёрного песка
- •2.6.4 Технология устройства слоя покрытия из цементобетона в-30 (м400)
- •2.6.4.1 Характеристика ведущей машины и технологическая схема её работы
- •2.6.4.2 Последовательность технологических операций и технические параметры устройства технического слоя
- •2.6.4.3 Доукомплектование отряда машин
- •2.6.4.4 Определение длины захватки при устройстве слоя покрытия из цементобетона в-30 (м 400)
- •2.7 Анализ выбора оптимальной длины захватки комплексного потока
- •2.7.1 Анализ выбора оптимальной длины захватки при возведении дополнительного слоя основания из песка средней крупности
- •2.7.3 Анализ выбора оптимальной длины захватки при возведении выравнивающего слоя из чёрного песка
- •2.7.4 Анализ выбора оптимальной длины захватки при возведении слоя покрытия из цементобетона
- •2.7.5 Выбор оптимальной длины захватки комплексного потока
- •2.8 Разработка технологической схемы устройства дорожной одежды
- •2.8.1 Описание технологической схемы комплексного потока
- •2.8.2 Почасовые графики работы дорожных машин
- •2.9 Организация и технология устройства обочин
- •2.9.1 Определение объёмов
- •2.9.2 Выбор машин
- •2.9.3 Составы отряда
- •2.10 Технико-экономические показатели строительства дорожной одежды
- •2.10.1 Калькуляция затрат труда по строительству дорожной одежды
- •2.10.2 Технико-экономические показатели строительства дорожной одежды
- •2.11 Календарный график производства работ по строительству дорожной одежды
- •3 Организация контроля качества и приемки готовой продукции
- •4 Организация работ по обеспечению охраны труда
2.3 Определение продолжительности работы специализированного потока
Продолжительность строительного сезона определяется по формуле (6)
Тстр = (Ткаленд – Твых.пр. – Тр – То – Тм)*Ксм (6)
Где Тстр – продолжительность строительство дорожной одежды;
Ткаленд – календарный срок строительства; 146 дней;
Твых.пр. – выходные и праздничные дни; 23 дня;
Тр – период развертывания потока;
Тр = 0.08.Ткаленд = 0.08.146 = 11 дней;
То – организационные простои;
То = 0.05 .Ткаленд = 0.05.146 = 7 дней;
Тм - простои по метеоусловиям;
Тм = 0.03.Ткаленд = 0.03.146 = 4 дня;
Ксм – коэффициент сменности, определяется по формуле (7):
Ксм = (1.К1+2.К2)/(1+2) (7)
Где 1, 2 – периоды, соответствующие одно- и двухсменной работе (1 = 42, 2 = 103);
К1, К2 – частные коэффициенты сменности (К1 = 1, К2 = 2)
Ксм = (42.1+103.2)/(42+103) = 1.71
Тстр = (146 – 23 – 11 – 7 – 4).1.71 = 173 смен.
2.4 Количественная технологическая схема строительства дорожной одежды
Для каждого приведенного выше блока с учетом выполненных операций, приводим конкретные машины и требуемую производительность их работы, рекомендуемые приложением 1 СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги». В зависимости от протяженности участка дороги по строительству дорожной одежды для каждой операции подбираются типы дорожных машин с указанием их типоразмера; количественную схему представим в виде таблицы 11.
Таблица 11 - Количественная технологическая схема строительства дорожной одежды
Операция |
Тип машины |
Характеристика типа машины |
Примечание |
||
Наименование |
Ед. изм. |
значение |
|||
1) Разработка грунта в карьере |
Экскаватор |
Емкость ковша |
м3 |
1,25 |
|
2) Погрузка грунта в автосамосвалы |
Экскаватор |
Емкость ковша |
м3 |
1,25 |
|
3) Подвоз материалов на дорожное полотно |
Автомобиль-самосвал |
Грузоподъемность |
т |
5,2 |
|
4)Распределение материала |
Распределитель дсм – автогрейдер |
Производительность |
т/ч |
100-200 |
|
5) Увлажнение материала |
Поливомоечная машина |
Емкость бака |
м3 |
|
|
6) Уплотнение материала |
Каток комбинированный или на пневмоколесах |
Масса |
т |
16-20 |
|
7) Разработка песчаных грунтов в карьере и подача их к грунтосмесительной установке |
Погрузчик фронтальный пневмоколесный |
Грузоподъемность |
т |
2 |
|
8) Приготовление песка с вяжущим |
Установка мобильная грунтосмесительная |
Производительность |
т/ч |
100 |
|
9) Укладка готовой смеси в конструктивный слой дорожной одежды |
Распределитель дорожно-строительных материалов самоходный |
Производительность |
т/ч |
100 |
|
10) Уплотнение слоя укрепленного грунта |
Каток комбинированный или на пневматических шинах |
Масса |
т |
16-20 |
|
11) Уход за уложенным слоем укреплённого песка |
Автогудронатор |
Грузоподъемность |
т |
3,5 |
|
12) Транспортирование бетонной смеси |
Бетоновоз |
Грузоподъемность |
т |
5,2-8 |
|
13) Устройство покрытия |
Комплект машин с укладкой бетона в скользящих формах |
Производительность |
м/смена |
- |
|
14) Устройство деформационных швов: в затвердевшем бетоне |
Нарезчик продольных швов однодисковый |
- |
- |
- |
|
15) Заполнение швов |
Комплект оборудования для герметизации швов |
Производительность |
м/ч |
100 |
|
2.5 Выбор дорожных машин
Для организации работы поточным методом необходимо предусмотреть комплекс работ, включающий специализированный поток, определенный комплект машин. С учетом технологической последовательности процесса устройства конструктивных слоёв и типа машин рассчитываю нормативную или эксплутационную производительность. Нормативная производительность определяется с учётом норм времени, приведённых в соответствующих ЕНиР, определяется по формуле (8).
Пнорм = (Тсм.q)/Нвр, (8)
Где Тсм – продолжительность рабочей смены, Тсм = 8.2 часа;
q – единица работ по ЕНиРу;
Нвр - норма времени.
Для ряда машин определяется эксплутационная производительность с учётом параметров их работы, в последующих разделах приводится расчёт эксплутационной производительности для конкретных машин.
Количество машиносмен определяется по формуле (9).
N = Qна 1 км / Пнорм, (9)
Где Qна 1 км – объем работ на 1 км.