- •Содержание
- •Тема 1. Введение в дисциплину 5
- •Тема 2. Средства выполнения погрузочно-разгрузочных работ 19
- •Тема 3. Основы технологии и организации погрузочно-разгрузочных работ 102
- •Тема 4. Комплексная механизация и автоматизация выполнения погрузочно-разгрузочных работ 125
- •Тема 5. Основы проектирования объектов транспорта 187
- •1.2 Исторические этапы совершенствования погрузочно-разгрузочных работ на транспорте
- •1.3 Основные принципы работы машин и механизмов
- •1.4 Принцип работы простейших грузоподъемных механизмов
- •2.2 Классификация погрузочно-разгрузочных машин
- •2.3 Принципиальные схемы работы погрузочно-разгрузочных машин и механизмов
- •2.4 Технико-эксплуатационные показатели погрузочно-разгрузочных машин
- •2.5 Устойчивость самоходных машин, ее виды и методика определения
- •2.6 Производительность погрузочно-разгрузочных машин и ее виды
- •7. Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин
- •2.8 Погрузочно-разгрузочные машины циклического действия, позволяющие работать с тарно-упакованными грузами
- •2.8.1 Вилочные погрузчики
- •2.8.2 Подъемные краны. Классификация, область применения.
- •2.8.3 Назначение и основные типы грузозахватных устройств
- •2.8.4 Универсальные грузозахватные приспособления
- •2.8.5 Захваты
- •Захваты зажимного типа (захват-струбцина)
- •Клещевые захваты
- •Захват клещевой для подъема цилиндрических деталей в горизонтальном положении
- •2.9 Погрузочно-разгрузочные машины циклического действия, предназначенные для работы с навалочными грузами
- •2.9.1 Экскаваторы
- •2.9.2 Самоходные одноковшовые погрузчики.
- •2.9.3 Грузоподъемные приспособления для навалочных грузов
- •2.10 Погрузочно-разгрузочные машины непрерывного действия
- •10.1. Классификация машин и механизмов непрерывного действия
- •2.10.2 Конвейеры. Конструкция и область применения.
- •2.10.3 Погрузчики непрерывного действия
- •2.10.4 Многоковшовые экскаваторы
- •2.10.5 Вспомогательные механизмы машин непрерывного действия
- •2.11 Стационарные и передвижные автомобили – разгрузчики
- •2.12 Пневмотранспортные установки
- •2.13 Установки гидравлического транспорта
- •2.14 Погрузочно-разгрузочные машины для сельскохозяйственных грузов
- •2.15 Автомобили-самопогрузчики
- •3.2 Характеристика и классификация погрузочно-разгрузочных пунктов
- •3.3 Пропускная способность погрузочно-разгрузочных пунктов
- •3.4 Элементы простоя автомобильных транспортных средств под погрузочно-разгрузочными операциями
- •3.5 Влияние продолжительности простоя в пунктах погрузки и выгрузки грузов на производительность транспортных средств
- •3.6 Влияния расстояния перевозки груза на производительность транспортных средств
- •3.7 Влияние интенсивности грузопотоков и продолжительности простоя пс в пунктах погрузки-разгрузки на потребность в средствах механизации.
- •3.8 Методы и организация прр в смешанных перевозках с использованием различных видов транспорта.
- •3.9 Механизация погрузочно-разгрузочных работ при контейнерных перевозках грузов
- •3.10 Механизация погрузочно-разгрузочных работ при пакетных перевозках грузов
- •4.2 Краткая характеристика, способы перевозки и хранения навалочных грузов
- •4.3 Типовые схемы механизации складов навалочных грузов, поступающие по железной дороге
- •4.4 Схемы комплексной механизации перегрузки навалочных грузов в портах
- •4.5 Основные условия обеспечения эффективной работы экскаваторов и автомобилей- самосвалов
- •4.6 Характеристика тарно-упакованных грузов
- •4.7 Схемы комплексной перегрузки тарно-упакованных грузов в портах
- •4.8 Схемы комплексной перегрузки тарно-упакованных грузов на железнодорожных станциях
- •4.9 Особенности ведения погрузочно-разгрузочных работ в сельском хозяйстве
- •4.10 Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ с зерновыми культурами
- •4.11 Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ при уборке свеклы
- •4.12 Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ при уборке картофеля, овощей и фруктов
- •4.13 Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ при перевозке живности
- •4.14 Предназначение и работа контейнерных терминалов
- •4.15 Классификация и назначение складов
- •4.16 Основные показатели складской деятельности
- •4.17 Определение эффективности складирования
- •4.18 Механизация и автоматизация выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складах
- •4.19 Средства механизации на контейнерном терминале
- •4.20 Оптимизация труда и технического нормирования при прр. Научная организация труда при прр (нот)
- •4.21 Обеспечение техники безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
- •5.2 Этапы проектирования
- •5.3 Разработка технико-экономических обоснований (тэо)
- •5.4 Выбор и оценка вариантов проектных решений
- •5.5 Сравнение вариантов по сроку окупаемости
- •5.6 Генеральный план
- •5.7 Проектирование грузовых станций
- •5.8 Проектирование пассажирских вокзалов и станций
- •5.9 Проектирование контейнерного терминала
- •5.10 Расчет площадей погрузочно-разгрузочных площадок
- •10. Проектирование трамвайных линий
- •5.11 Проектирование троллейбусных линий
- •5.12 Проектирование автомобильных стоянок
- •5.13 Проектирование линий метрополитена
- •Заключение
3.7 Влияние интенсивности грузопотоков и продолжительности простоя пс в пунктах погрузки-разгрузки на потребность в средствах механизации.
Зависимость простоя автомобиля от производительности механизмов характеризуется уравнением:
,
где - эксплуатационная производительность механизма.
Данное уравнение показывает, что продолжительность простоя автомобиля под погрузкой-разгрузкой обратно пропорционально эксплуатационной производительности механизма. В свою очередь пропускная способность погрузочно-разгрузочного пункта тесно связано с суммарным объёмом грузов подлежащим погрузке и выгрузке на данном пункте.
;
,
где -количество автомобилей которое нужно пропустить через пункт чтобы выполнить объём.
Производительность погрузочно-разгрузочного механизма должна соответствовать интенсивности грузопотоков перерабатываемых погрузочно-разгрузочным постом на котором установлен данный механизм.
3.8 Методы и организация прр в смешанных перевозках с использованием различных видов транспорта.
Совершенствование и развитие автомобильного транспорта, его взаимодействие с другими видами транспорта позволили накопить достаточный опыт по завозу и вывозу грузов с транспортных узлов. Были разработаны и применяются в настоящее время методы организации и управления транспортных узлов. Эти методы можно условно разделить на 2-е группы.
1. Организационно-технологические;
2. Оптимизационные.
1. Организационно-технологические методы связаны с определением и использованием резервов имеющихся в основных технологических процессах. Применение этих методов не требует больших капиталовложений в работе того или иного производственного или управленческого подразделения.
К наиболее распространенным из них относятся:
прямая перевалка грузов;
ночная загрузка;
использование для перевозки оборотных полуприцепов;
перевозка мелко партийных отправок контейнеров;
предварительная переработка грузов.
Организационно-технологические методы не требуют значительных расчётов, что упрощает их применение.
Прямая перевалка грузов осуществляется по следующим схемам:
автомобиль вагон (судно)
вагон (судно) автомобиль
Особенность этой схемы заключается в том, что груз минует этап промежуточного хранения на складах. Схема требует очень большой организации. Для внедрения этого метода необходимо разрабатывать совмещённые графики работы транспортного узла и автомобили, выделить на транспортных узлах пункты непосредственной перевалки и определить необходимые средства выполнения ПРР. Важно также согласовать прямую перевалку груза с работой транспортной экспедиции, так как только в этом случаи можно обеспечить ритмичный завоз и вывоз груза по заранее согласованному графику. Использование этого метода обеспечивает непрерывность транспортного процесса, снижение себестоимости, сокращение сроков доставки грузов, уменьшение капитальных вложений на строительство складов. Этот метод получил распространение ещё с двумя методами:
методом ночной загрузки;
методом использования оборотных полуприцепов.
Метод ночной загрузки
При этом методе на транспортном узле выделяется специальная стоянка для транспорта, работающего в 3-ю (ночную смену). В ночную смену диспетчер даёт указания дежурному водителю, на какой погрузочный пункт подать автомобиль. После загрузки дежурный водитель возвращает автомобиль к месту стоянки и подаёт следующий автомобиль под загрузку, в это время диспетчер оформляет все необходимые документы, что позволяет штатному водителю, чтобы приступить к выполнению производственного задания в начале I-ой смены.
Использование оборотных полуприцепов
Метод схож с предыдущим, разница заключается в том, что вместо автомобилей под погрузку подаются полуприцепы.
2.Оптимизационные методы, направленные на совершенствование режимов взаимодействия транспорта в транспортных узлах. Они основаны на применении экономико-математических моделей и связано с использованием средств вычислительной техники.