2.13 Установки гидравлического транспорта

Установки гидравлического транспорта применяют для перемещения насыпных грузов в смеси с водой по трубам или желобам. Смесь воды с грузом называется пульпой. Перемещение пульпы осуществляется самоте­ком или за счет создания давления насосами. Перемещаются грузы, которые по своим физическим свойствам допускают смешивание с водой (песок, гравий, уголь, железная, никелевая руда, свекла и др.).

При транспортировании самотеком лотки и трубы должны иметь уклон в сторону выгрузки. При напорном перемещении груз может транспортиро­ваться на большие расстояния по горизонтали и вверх.

Классификация гидравлических установок:

1. гидравлические установки напорного действия

2. гидравлические установки безнапорного действия

К преимуществам гидравлического транспорта относятся: герметичность трассы перемещения; высокая производительность; большая длина транспорти­ровки; отсутствие на трассе механического оборудования, за исключением ли­нейных перекачивающих насосных станций; возможность полной автоматиза­ции; невысокая трудоемкость; высокие экономические показатели.

К недостаткам гидротранспорта относятся: ограничения по роду переме­щаемого груза; необходимость дробления крупных грузов; усиленный износ трубопроводов и входящих в соприкосновение с гидросмесью механических частей; повышенный расход энергии при напорном гидротранспорте; потреб­ность в большом количестве воды и в некоторых случаях необходимость ее воз­врата; опасность замерзания воды в зимних условиях.

2.14 Погрузочно-разгрузочные машины для сельскохозяйственных грузов

Зернопогрузчик, машина непрерывного действия для погрузки зерна в транспортные средства, перелопачивания его, формирования бунта, загрузки хранилища. Основные рабочие органы зернопогрузчика — питатель и транспортёр. Питатель подаёт зерно из бунта на транспортёр, который поднимает зерно на высоту до 2,5 м. Зернопогрузчики могут быть самопередвижными или навесными. По типу рабочих органов различают зернопогрузчики скребковые, шнековые и комбинированные — со шнековыми или планчатыми питателями. В СССР широко применяют самопередвижные скребковые погрузчики ЗПС-60 (рис.). Привод рабочих органов этого зернопогрузчика — от электродвигателя мощностью 7 квт. Производительность его 60 т/ч. Рабочая скорость 40 м/ч.

Рисунок 55 – Зернопогрузчик 1 — рама; 2 — скребковый транспортёр; 3 — скребковый питатель; 4 — привод; 5 — механизм подъёма питателя и транспортёра.

Свеклопогрузчик, машина для подбора корней свёклы из куч и валков, частичной очистки их от земли и погрузки в транспортные средства. Свеклопогрузчики подразделяют на стационарные, приводимые в действие от электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания, и передвижные, работающие от вала отбора мощности трактора. В СССР используют передвижные навесные свеклопогрузчики непрерывного и периодического действия. Их навешивают на трактор средней мощности, оборудованный ходоуменьшителем.

Рисунок 56 – Свёклопогрузчик непрерывного действия: 1 — погрузочный элеватор; 2 — боковые вилы; 3 — ротационный питатель; 4 — продольный транспортер; 5 — поперечный транспортёр.

Рисунок 57 – Свёклопогрузчик периодического действия: 1 — съёмный питатель; 2 — грабельный питатель; 3 — погрузочный элеватор; 4 — продольный транспортёр; 5 — гидроцилиндр привода питателя.

Свеклопогрузчик непрерывного действия (рисунок 56) имеет подбирающий механизм (питатель) ротационного типа и прутковые очистительные транспортёры, Свеклопогрузчик периодического действия (рисунок 57) — питатель грабельного типа и шнековый очиститель. При работе свеклопогрузчика питатель подбирает корни из кучи, сбрасывает их на продольный транспортёр, с которого они поступают на поперечный транспортёр, далее в погрузочный элеватор и затем в кузов транспортного средства.

  Обслуживают свеклопогрузчик тракторист и 1—2 рабочих. Ширина захвата его 2,1—3,3 м; производительность 50—60 т/ч; рабочая скорость 0,25 км/ч; высота погрузки 3 м.