67. Бетоносмесительные установки. Классификация. Компоновочные схемы. Производительность.

Приготовление бетонных смесей и растворов происходит на заводах и установках. Заводы обслуживают значительное число строительных объектов, находящихся в радиусе их действия. Уста­новки сооружаются для обслуживания одного или нескольких близко расположенных объектов. Обычно из выполняют инвентар­ными (сборно-разборными), что позволяет сравнительно легко де­монтировать их и перевозить. Различают смесительные установки с одно- и двухступенчатым подъемами материалов. В первом случае составляющие, будучи один раз поднятыми, перемещаются далее под действием гравитационных сил. Во втором случае сухие ком­поненты сначала поднимаются в расходные бункера, а после дози­рования — в смеситель. Установки с одноступенчатым подъемом материалов имеют значительную высоту, установки с двухступенча­тым подъемом материалов требуют большого числа транспортирую­щих машин. В строительстве используют установки периодического (цикличного) и непрерывного действия.

Склад 1 заполнителей секторного типа разделен вертикальными стенками на отсеки для отдельных фракций. Скреперная установка, смонтированная на поворотной платформе 4, обеспечивает переме­щение песка и щебня к расходному бункеру, под которым установлен конвейер-дозатор Поток материалов регулируется заслонками 12. Цемент дозируется весовым дозатором 5. Отдозированные материалы подаются по направляющим ковшом подъемника 10 в бетоносмеситель. Вода дозируется счетчиком-водомером 7. Приготовленная бетонная смесь выдается в транспортное средство 9.

Заполнители в отсе­ки расходного бункера 3 обычно по­дают ленточным конвейером / с по­воротной воронкой 2. Цемент со склада в бетоносмесительную установку по­дается системой шнеков и элеваторов. Цемент с воздухом по це-ментоводу 11 поступает в циклон 13, откуда винтовым конвейером 12 по­дается в бункер 10 цемента. Для дозирования сухих составляющих служат весовые дозаторы 9 с пневмоэлектрическим управлением. Вода дози­руется также по массе дозатором 4.

Заполнители погрузчиком 2 подаются из открытого штабельного склада / в расходные бункера песка 8 и щебня 12. До­ставляемый автоцементовозами 3 цемент перегружается в силосный складе цемента, откуда подается винтовым конвейером 5 в расходный бункер 6 цемента. Отдозированные дозаторами 7,9 и 13 непрерывного действия сухие материалы перегружаются в двухвальный лопаст­ной бетоносмеситель 14. Вода центробежным насосом 15 накачивается в бак 10 с постоянным уровнем воды. Погрузка бетонной смеси в транспорт производится ленточным конвейером 16.

68. Дозаторы цикличного и непрерывного действия. Область применения.

Дозирование составляющих бетонных смесей и растворов может быть весовым и объемным. Объемное дозирование не обеспечи­вает необходимой точности, так как объемная масса цемента и песка в значительной степени зависит от степени уплотнения и влаж­ности. Дозаторы бывают периодического и непрерывного действия. 11о роду отвешиваемого материала дозаторы разделены на дозаторы цемента, песка, гравия, воды и т. д. В зависимости от количества фракций заполнителей, загружаемых в весовой бункер за один цикл взвешивания, различают дозаторы одно-, двух- и многофракционные.

Для дозирования воды часто используют дозаторы циклического действия, основанные на объемном дозировании.

Дозаторы воды непрерывного действия представляют собой регулируемые краны пропуска определенного объема воды в единицу времени.