64. Принципиальная схема устройства и работы бетоносмесителей принудительного перемешивания. Определение произв-ти.

Бетоносмесители принудительного перемешивания делятся на противоточные, где вращение чаши и смесительных лопастей про­исходит в противоположных направлениях, а также на роторные и планетарно-роторные, где смесительная чаша неподвижна. Применение в производстве железобетонных изделий жестких бетонных смесей, приготавливаемых в машинах с принудительным перемешиванием, сокращает"продолжительность перемешивания в 1,5 ... 2 раза, дает от 15 до 30 % экономии цемента, ускоряет процесс твердения и повы­шает прочность изделий. У роторных смесителей (рис. 178, а) перемешивание происходит в чаше /, в центре которой помещен стакан 2 так, что образуется коль­цевое смесительное пространство. К вращающемуся ротору на разном удалении от оси вращения прикреплены смесительные лопасти. При вращении ротора лопасти создают продольные и попе­речные потоки смешиваемой массы, в результате чего происходит интенсивное перемешивание. При движении лопасти прорабатывают весь объем смеси и во время выгрузки полностью очищают вну­треннюю поверхность чаши. Смеситель­ные лопастные валы приводятся во вращение от мотор-редукторов, устанавливаемых вертикально. В планетарно-роторном смесителе (рис. 178, б) вращение от элек­тродвигателя 4 через редуктор 5 передается вертикальному валу 7, на котором свободно установлена траверса 8 с планетарным редук- ] тором, передающие вращение лопастным смесительным валам 6.

65. Автобетоносмесители. Назначение. Особенности заправки компонентами цементобетонной смеси.

Особое место занимают получившие в последнее время большое распространение автобетоносмесители. Они приготовляют бетон непосредственно на месте его укладки. Монтируют смеситель или непосред­ственно на шасси автомобиля или на полуприцепной платформе в зависимости от объема замеса. Автобетоносмесители загружаются на бетонном заводе отдозиро-ванными сухими составляющими и водой, которые превращаются в бетонную смесь по пути следования машин к месту укладки. Они могут быть использованы и для перевозки готовых бетонных смесей. Изготовляют автобетоносмесители с объемом готового замеса до 10 м³. Значительным недостатком автобетоносмесителей является то, что смесительные барабаны требуют промывки после каждого замеса во избежание схватывания прилипшего к стенкам барабана бетона, что требует дополнительных затрат воды и времени.

66. Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия. Определение произв-ти.

Бетоносмесители непрерывного действия выпускают производительностью 5, 15, 30, 60 и 120 м³/ч: бетоносмеситель производительностью 120 м³/ч — гравитационным, осталь­ные—двухвальными лопастными смесителями. Последние выполняют t по единой схеме: в корытообразном смесительном барабане установ­лены два лопастных вала, получающих встречное вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, редуктор и открытую зубчатую пару.

Бетоносмесители непрерывного действия имеют производитель­ность 5 и 10 м³/ч. В корыто такого смесителя непрерывно подается отдозированный сухой материал. После прохождения зоны сухого перемешивания цемент с песком перемешиваются с потоком отдозированных воды и известкового молока. Окончательное смешивание происходит при дальнейшем продвижении материалов к выходу.