- •Лабораторный практикум
- •Оглавление
- •Введение
- •1 Организация работ и порядок их проведения
- •Правила техники безопасности в лаборатории
- •2 Оценка качества молока
- •2.1 Отбор и консервирование проб молока
- •Способы консервирования проб молока
- •Факторы, влияющие на точность отбора проб и их консервирование
- •Метод органолептической оценки запаха и вкуса (гост 28283-89) при анализе сырого и термически обработанного коровьего молока.
- •Контрольные вопросы
- •Справка
- •2.2 Определение плотности молока (гост 3625-84)
- •Ареометрический метод определения плотности молока Аппаратура и материалы
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Контрольные вопросы
- •2.3 Определение содержания белка в молоке
- •Методы определения белка в молоке
- •Выделение из молока казеина кислотой, альбумина и глобулин – нагреванием
- •Выделение из молока казеина сычужным ферментом
- •Определение содержания общего белка и казеина в молоке формольным методом
- •Приготовление 1 %-ного спиртового раствора фенолфталеина.
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Определение содержания общего азота в молоке микрометодом и расчет по азоту количества белка
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Рефрактометрический метод определения белка (гост 25179-90)
- •Подготовка к измерениям
- •Обработка результатов
- •Проведение измерений
- •Контрольные вопросы
- •2.5 Определение сухого вещества и сухого обезжиренного остатка в молоке
- •Аппаратура, материалы, реактивы
- •Проведение анализа
- •Обработка результатов
- •Определение массовой доли жира, белка, сомо и плотности молока (сливок) на анализаторе «Клевер-2»
- •Определение содержания в молоке сухого вещества и сухого обезжиренного остатка расчетным методом по формулам
- •Расчетный способ (по видоизмененной формуле Фаррингтона)
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Контрольные вопросы
- •2.6 Анализ санитарно-гигиенического состояния молока
- •Определение группы чистоты молока
- •Определение количества бактерий в молоке
- •Определение редуктазы с метиленовым голубым
- •Определение редуктазы стандартным методом
- •Ускоренная редуктазная проба
- •Определение редуктазы с помощью резазурина
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Выявление крови в молоке коров
- •Проба на наличие кетоновых тел
- •Контрольные вопросы
- •2.7 Определение кислотности молока
- •Аппаратура, материалы и реактивы
- •Подготовка к измерению
- •Титрометрический (арбитражный) метод определения кислотности(гост 3624-92)
- •Метод определения предельной кислотности
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Контрольные вопросы
- •2.8 Контроль натуральности молока
- •Контрольные вопросы
- •2.9 Определение содержания в молоке ингибирующих веществ
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Факторы, влияющие на точность анализа
- •Определение в молоке соды
- •Проба с бромтимоловым синим (гост 24065-80)
- •Определение в молоке соды пробой с аспирином.
- •Определение в молоке формалина
- •Определение в молоке перекиси водорода (гост 24067-80)
- •Определение в молоке аммиака (гост 24066-80)
- •Контрольные вопросы
- •2.10 Определение технологических свойств молока
- •Определение термоустойчивости молока
- •Приборы и реактивы
- •Подготовка к проведению анализа
- •Техника определения:
- •Методы определения сычужной свертываемости молока. Проба на брожение
- •Приборы и реактивы
- •Техника определения:
- •Сычужно-бродильная проба Приборы и реактивы
- •Техника определения:
- •Определение сычужной свертываемости (сыропригодности) молока (модификация 3. X. Диланяна)
- •Техника определения:
- •Контрольные вопросы
- •2.11 Сепарирование молока
- •Материальный баланс сепарирования mм в кг выражается уравнением:
- •Устройство и подготовка сепаратора к работе
- •Оборудование, приборы и материалы
- •Методы исследования
- •Определение массовой доли жира в молоке
- •Определение массовой доли жира в сливках
- •Определение массовой доли жира в обезжиренном молоке
- •Методика выполнения работы
- •Пересчитывается расход молока фактической жирности на расход молока базисной жирности Рмб в кг:
- •Оформление работы
- •Контрольные вопросы
- •2.12 Анализ молочных продуктов и вторичных продуктов переработки молока.
- •Исследование простокваши, ацидофилина, кефира, кумыса
- •Исследование сливок и сметаны
- •Техника определения.
- •Определение кислотности сметаны. Техника определения:
- •Исследование вторичных продуктов переработки молока
- •Техника определения:
- •Контрольные вопросы
- •3 Технология молока и молочных продуктов
- •3.1 Технология питьевого молока и кисломолочных продуктов Цель работы
- •Содержание работы
- •Технологический процесс производства питьевого пастеризованного молока из восстановленного молока включает в себя следующие операции (рисунок 13).
- •Методические указания по выполнению работы
- •Технологии кисломолочных продуктов
- •Технология производства кефира
- •Порядок выполнения работы
- •Технология производства сметаны
- •3.1.1 Продуктовый расчет при производстве питьевого молока, сливок и кисломолочных напитков Цель работы
- •Расчеты при производстве питьевого молока и сливок
- •Расчеты при производстве кисломолочных напитков
- •Задания
- •Расчеты при производстве сметаны
- •Задания
- •3.2 Технология производства масла способом преобразования высокожирных сливок Цель работы
- •Оформление работы
- •3.2.1 Оценка качества сливочного масла
- •Определение термоустойчивости сливочного масла
- •Определение распределения и величины капель влаги в масле
- •Задания
- •3.2.2 Продуктовые расчеты при производстве масла
- •Задания
- •3.3 Технологии мягких сыров Цель и задачи работы
- •Содержание работы
- •Выполнение работы
- •Технология производства адыгейского сыра
- •Задания
- •3.3.1 Сыропригодность молока Цель и задачи работы
- •Приборы, материалы и реактивы
- •Содержание работы
- •Методы исследования
- •Органолептические показатели
- •Физико-химические, гигиенические и биологические показатели
- •Цель работы
- •Приборы, материалы и реактивы
- •3.3.3 Материальные расчеты при производстве натуральных сыров Цель и задачи работы
- •Содержание работы
- •Где Жн. М. Ор – ориентировочная массовая доля жира в нормализованной смеси, %..
- •Массу сливок mсл, оставшихся от нормализации, определяют по формуле
- •Задания
- •3.4 Продуктовые расчеты при производстве молочных консервов Цель и задачи работы
- •Содержание работы
- •Нормализация состава молока
- •Расчет масс сахарозы и наполнителей
- •Расчеты норм расхода сырья
- •Молоко цельное сгущенное с сахаром, молоко сгущенное с сахаром 5% - й жирности
- •Молоко сгущенное стерилизованное и концентрированное стерилизованное
- •Определение массы готовой продукции
- •Определение массы цельного молока, идущего на выработку готовой продукции
- •Определение массы выпаренной влаги при сгущении
- •Масса выпаренной влаги при сушке
- •Задания
- •3.4.1 Оценка качества молочных консервов Цель и задачи работы
- •Приборы, материалы и реактивы
- •Содержание работы
- •Методы исследования
- •Определение герметичности металлических банок
- •Определение органолептических показателей
- •Определение титруемой кислотности
- •Определение массовой доли жира
- •Определение массовой доли влаги
- •Определение группы чистоты
- •Определение индекса растворимости
- •Задание
- •4 Технология мяса и мясных продуктов
- •4.1 Определение биологической ценности мяса и мясопродуктов
- •Ход работы
- •4.2 Холодильная обработка мяса и мясопродуктов
- •4.2.2 Влияния способов холодильной обработки на функционально-технологические свойства мяса
- •4.3 Промышленная разделка туш
- •4.3.1 Функциональные свойства различных сортов жилованного мяса
- •4.4 Производство сырых полуфабрикатов
- •Изготовление и оценка качества мясных рубленых полуфабрикатов
- •4.4.1 Изготовление и оценка качества пельменей Теоретическая часть
- •4.4.2.Ассортимент и технология вторых замороженных готовых блюд
- •Технология изготовления вторых замороженных готовых блюд и исследование их качества
- •4.4.3 Производство колбасных, соленых и копченых изделий
- •4.4.4 Технологии производства запеченных и жареных продуктов из свинины и исследование их качества
- •Сырье для производства запеченных и жареных продуктов из свинины
- •Приготовление посолочной смеси
- •4.4.5 Влияние функциональных добавок на свойства мясных продуктов Теоретическая часть
- •4.4.6 Анализ технологических процессов производства колбасных изделий в условиях производственных цехов различной мощности
- •4.4.7 Материальный баланс при производстве колбасных изделий и копченостей
- •Вопросы для самоконтроля знаний
- •4.5 Производство баночных консервов
- •4.5.1 Анализ технологических процессов производства консервов в условиях производства
- •4.5.2 Материальный баланс при производстве консервов
- •Исходное задание для технологических расчётов
- •Вопросы для самоконтроля знаний
- •5 Производство яйцепродуктов
- •5.1 Определение качественных характеристик куриных яиц Теоретическая часть
- •Вопросы для самоконтроля знаний
- •5.2 Определение качественных характеристик сухих яичных продуктов
- •Определение величины рН
- •Библиографический список
Где Жн. М. Ор – ориентировочная массовая доля жира в нормализованной смеси, %..
Из нормализованной смеси с уточненной массовой долей жира вырабатывают сыр. В случае несоответствия массово доли жира в сыре после прессования заданному значению массовая доля смеси уточняется еще раз, добиваясь получения в двух – трех выработках подряд требуемой массовой доли жира в сухом веществе сыра после прессования.
После того, как будет получен сыр требуемой жирности, находят расчетный коэффициент Кр по формуле
Кр = Жн. м. у / Бм. (5)
Установив расчетный коэффициент, молоко для дальнейших выработок сыра нормализуют по жиру с учетом массовой доли белка в исходном молоке, пользуясь формулой (2.1).
Расчетный коэффициент Кр следует уточнять по мере необходимости, но не реже одного раза в месяц.
Нормализацию молока производят в потоке с использованием сепараторов–нормализаторов или смешением. В первом случае при нормализации молока в потоке по массе молока mм в кг, предназначенного для производства сыра, массовой доли жира в исходном молоке Жм в % и нормализованном молоке mн. м в кг и сливок mсл в кг или обезжиренного молока mоб в кг по формулам /1/
-
Если Жн.м < Жм, то
mн. м = mм (Жсл – Жм) / Жсл – Жн.м, (6)
где Жсл – массовая доля жира в сливках, полученных от нормализации, %.
Массу сливок mсл, оставшихся от нормализации, определяют по формуле
mсл = [mм (Жм – Жн.м) / Жсл – Жн.м] · [100 – nж / 100], (7)
где nж – предельно-допустимые потери жира при нормализации, %.
-
Если Жн.м > Жм, то
mн.м = mм (Жм – Жоб) / Жн – Жоб, (8)
где Жоб – массовая доля жира в обезжиренном молоке, полученном от нормализации, %.
Масса обезжиренного молока mоб, оставшегося от нормализации, вычисляют по формуле
mоб = [mм (Жн.м – Жм) / Жн.м - Жоб] · [100 – nоб / 100], (9)
где nоб – предельно-допустимые потери обезжиренного молока, %.
Во втором случае при нормализации молока смешением по массе нормализованного молока mн.м определяют массы его составляющих: цельного молока mм и обезжиренного молока mоб или цельного молока mм и сливок mсл по формулам /1/
-
Если Жн.м < Жм, то
mм = mн.м (Жн.м – Жоб) / Жм - Жоб, (10)
mоб = mн.м (Жм – Жн.м) / Жм – Жоб. (11)
-
Если Жн.м > Жм, то
mм = mн.м (Жсл – Жн.м) / Жсл – Жм, (12)
mсл = mн.м (Жн.м – Жм) / Жсл – Жм. (13)
По массе нормализованного молока mн.м рассчитывают массу зрелого сыра mз.с по формуле
mз.с = mн.м · 1000 / Рн.м, (2.14)
где Рн.м – нормативный расход нормализованного молока на 1 т сыра, кг.
Нормативный расход нормализованного молока Рн.м на 1 т сыра в кг определяют по формуле /10/
Рн.м = [1000 · [Жс.в.сыр (100 – Всыр) · 0,01 · К (1 + 0,01 От) – Жсыв]] /
[Жн.м(1 – 0,01 nж) - Жсыв], (15)
где К – поправочный коэффициент на взятие пробы сыра щупом. Для твердых корковых сыров К = 0,036, бескорковых сыров К = 1,025, мягких сыров К = 1,0;
От – норма отхода сырной массы от массы выработанного сыра, %;
nж – норма потерь жира от массы жира в переработанной смеси, %;
Жсыв – норма содержания массовой доли жира в сыворотке, %.
Массу сыра после прессования mс в кг определяют с учетом убыли при созревании по формуле
mс = mз.с · 100 / 100 – Ус, (16)
где Ус – норма убыли при созревании, %.
Массу сыворотки рассчитывают от массы нормализованного молока по утвержденным нормам. Норма выхода сыворотки при производстве твердых, мягких сыров и сыров для плавления составляет 75 % от массы переработанного сырья.