Розрахунок автоклава

Продуктивність лінії G=2462 шт/годину або 41 шт/хв.

Режим:

Пляшки ІІІ-82-330

Зовнішній діаметр пляшки – 68 мм

Висота пляшки – 110 мм

1. Число пляшок в одній корзині:

n_п = 0.785*а*(d_к²/d_в²);

де dк- діаметр корзини, м

dв- діаметр пляшки, м.

Нк - висота корзини, м

Нб - висота пляшки, м.

а = n_б = 0.785*6,4*(0,946²/0,068²)=972 пляшок.

2.Час заповнення однієї корзини:

τ₀ = n_б/G

τ₀ = 972/41=24 хв

3.Число корзин в автоклаві:

n_к = 30/ τ₀

n_к = 30/24 =1 шт

4.Кількість банок одночасно завантажуємих в автоклав:

n_{б а} = 972*1=972 шт

5.Визначення повного циклу:

τ1 –час завантаження корзин в автоклав, 10 хв;

τ2 –час підвищення температури в автоклаві, 20 хв;

τ3 –час власної стерилізації, 25хв;

τ4 –час охолодження, 20 хв;

τ5 –час вивантаження корзин з автоклаву, 10 хв.

∑τ = 10+20+25+20+10=85 хв

6.Визначення необхідної кількості автоклавів:

n_а = (G*60* Στ)/60* n_{б а}

n_а = (41*60*85)/(60*972) = 4 автоклава.

7.Інтервал завантаження автоклавів:

Δτ = 60* n_{б а}/ G*60

Δτ = хв

8.Графік роботи автоклавів

Процес	Автоклав №1	Автоклав №2	Автоклав №3	Автоклав №4
Початок завантаження	800	824	848	912
Завантаження	810	834	858
Підігрів	830	854	918
Стерилізація	855	919	943
Охолодження	915	939	1003
Розвантаження	925	949	1013

4.3 Тепловий розрахунок двотілого котла

Дані розрахунку:

Варильний котел діаметром 900 мм, місткістю 200 л;

Продукт – цукровий сироп;

Температура початкова - 20°С;

Температура кінцева – 100 °С;

Тиск гріючої пари – 0,4 МПа;

Температура – 143 °С;

Коефіцієнт теплопередачі від пари до продукту – 564 Вт/м²*К;

Сферична частина апарату заповнена продуктом на 100%;

Внутрішня частина котла виготовлена з міді, парова рубашка – стальна.

Процес складається з двох фаз: підігріву і кип’ятіння.