- •Анотація
- •1.Характеристика сировини та допоміжних матеріалів
- •1.1 Сорти
- •1.2 Хімічний склад та енергетична цінність
- •1.3 Показники екологічної чистоти
- •1.4 Стандарти на сировину і допоміжні матеріали.
- •1.5.Транспортування, приймання, зберігання сировини і допоміжних матеріалів
- •2.Опис технології виробництва.
- •2.1Обгрунтування вибору прийнятих технологічних схем
- •2.2Технологічна схема виробництва
- •2.1 Технологічна схема виробництва консервів «Сік абрикосовий з м’якоттю і цукром»
- •2.2Технологічна схема виробництва консервів «Сік яблучний натуральний неосвітлений»
- •2.3Опис технологічної схеми
- •2.1 Технологічна схема виробництва консервів «Сік абрикосовий з м’якоттю і цукром»
- •Підготовка цукрового сиропу
- •2.3.2Технологічна схема виробництва консервів «Сік яблучний натуральний неосвітлений»
- •2.4 Використання відходів
- •2.5 Схема контролю за параметрами технологічних процесів
- •2.6.Вимоги до якості готової продукції. Характеристика хімічного складу і екологічної частоти
- •3.Продуктові розрахунки
- •3.1 Графік надходження сировини
- •3.2 Графік роботи лінії
- •3.3 Програма роботи лінії
- •3.4 Розрахунки норм витрат сировини та матеріалів
- •3.5 Розрахунок потреби у сировині і матеріалах
- •3.6 Розрахунок виходу напівфабрикату за процесами (кг/год)
- •«Сік яблучний натуральний неосвітлений»
- •4. Підбір і розрахунок технологічного обладнання та площ.
- •4.2 Разрахунок обладнання Розрахунок стрічкового конвеєра
- •Розрахунок кількості варочних котлів для варки цукрового сиропу
- •Розрахунок кількості апаратів мзс-320 для змішування
- •Розрахунок кількості апаратів мзс-320 для деаерації і підігріву
- •Розрахунок автоклава
- •4.3 Тепловий розрахунок двотілого котла
- •I фаза підігріву
- •Іі фаза кипіння
- •4.4 Розрахунок площ сировинного майданчика
- •5.Безпека та екологічність рішень проекту
- •5.2 Охорона навколишнього середовища
- •Список використанної літератури.
- •Міністерство освіти і науки України онахт
- •Курсовий проект
- •Одеса 2009
4.2 Разрахунок обладнання Розрахунок стрічкового конвеєра
Конвеєр для інспекції абрикос
1.Необхідне число робочих місць
n=G/g
де G-кількість продукту ,що поступає,кг ; G= 848,48 кг/год
g-годинна норма вироблення, кг/год; g=300 n=G/g=848,82/300=2,8=3
2.Необхідна довжина конвеєра, м
Lс=0,5*n*a+11+l2+l3+l4
де а-ширина робочого місця, м; а=0,8м
l1-довжина обполіскуючого пристрою,м ; l1=1
l2-довжина ділянки конвеєра для стікання води ісля обполіскування,м ; l2=1
l3-довжина ділянки конвеа, передбачена технікою безпеки,м ; приймається рівною 1,5….2м;
l4-довжина ділянки конвеєра для установки електричного приводу, м; приймається рівною 1,5….2м.
Lс=0,3*3*0,8+1+1+1,5+1,5=5,72м
3. Необхідна ширина срічки конвера,м
b=
де h-середня висота продукту на полотні, м; h=0,04
v-швидкість руху полотна, м/с; v=0,1
c-насипна щільність продукту, кг/м3 ;c=550кг/м3
k-коефіцієт заповнення полотна; kзап=0,6
b=.
4. Повна ширина стрічки полотна, м
В=в/0,9
В=0,2/0,9=0,3м
Вибираємо ширину стрічки конвеєра рівною 300мм відповідно до ГОСТ-20-82 на стрічки конвеєрні гумовотканинні.
Конвеєр для інспекції яблук
1.Необхдне число робочих місць
G=2250,135
g=300кг/год
n=2250,135/300=7
2.Необхідна довжина конвеєра, м
а=0,8м; l1=l2=0,5м; l3=l4=1,5м
L=0,5*0,8*7+1+3=11,2м
3. Необхідна ширина стрічки конвеєра, м
h=0,08м; v=0,1м; c=600кг/м3; kзап=0,6
b=.
4.Повна ширина стрічки конвеєра, м
В=0,2/0,9=0,3 м
Вибираємо ширину стрічки конвеєра рівною 300 ммвідповідно до ГОСТ 20-82 на стрічки конвеєрні гумовотканинні.
Розрахунок кількості варочних котлів для варки цукрового сиропу
Встановлюємо котли МЗС – 244б, міскістю -200 кг (Е)
Цикл роботи котлів - завантаження -5хв
нагрів-18хв
варка-5 хв
розвантаження – 5хв
Кількість котлів n=,
Де G – максимальна кількість сировини, яка обробляється,кг/год;
V- місткість апарату,кг ;
- тривалість циклу, хв.
Інтервал завантаження : =60*200/761,25=16 хв
Процес |
«Сік абрикосовий з м’якоттю та цукром» |
|
№1 |
№2 |
|
Завантаження (початок) Завантаження (кінець) Підігрів (кінець) Кип’ятіння (кінець) Розвантаження (кінець) |
800 805 823 828 833 |
816 821 839 844 849 |
Розрахунок кількості апаратів мзс-320 для змішування
Місткість апарату – 1000 кг
Необхідну кількість обладнання розраховують за формулою:
n=,
де G – максимальна кількість сировини, яка обробляється,кг/год;
V- місткість апарата,кг ;
- тривалість циклу, хв.
ц=зав+зм+розв=5+5+5=15 хв
На змішування поступає:
«Сік абрикосовий з м’якоттю та цукром» 785,61+753,9=1539,51 кг/год
n==0,38 шт, приймаємо 1 шт.
Розрахунок кількості апаратів мзс-320 для деаерації і підігріву
n=, ц=зав+вак+деаер +пор. вак.+підігрозв.
«Сік абрикосовий з м’якоттю та цукром» «Сік яблучний натуральний
ц: завантаження -5хв неосвітлений»
Створення вакууму – 5 хв ц: завантаження – 5хв
Деаерація – 10 хв створення вакууму – 5 хв
Порушення вакууму – 5 хв деаерація – 10 хв
Підігрів – 10 хв порушення вакууму – 5 хв
Розвантаження - 5 хв розвантаження – 5 хв
ц=40 хв ц=30 хв
n«Сік абрикосовий з м’якоттю та цукром»=767,55*40/60*1000=0,51 шт, приймаємо 1 шт.
n«Сік яблучний натуральний неосвітлений»=1863,013*30/60*1000=0,93 шт, приймаємо 1 шт.