- •Прикладная механика
- •1 Общий расчет привода
- •Примеры общего расчета привода
- •Результаты общего расчета привода с одноступенчатым червячным редуктором
- •2 Расчёт одноступенчатого редуктора с
- •2.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •2.8 Проверочный расчет выходного вала цилиндрического прямозубого и косозубого редукторов
- •Суммарные реакции опор (реакции для расчета подшипников):
- •2.8.1.3 Определение изгибающих и крутящих моментов по длине вала
- •2.8.2.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •2.8.2.2 Определение внешних нагрузок - реакций связей
- •2.8.2.3 Определение внутренних усилий в поперечных сечениях вала
- •2.8.2.4 Выбор материала. Расчет вала на статическую прочность
- •3. Расчет одноступенчатого редуктора
- •3.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.2 Выбор материала и термической обработки колес
- •3.3 Допускаемые контактные напряжения
- •3.4 Допускаемые изгибные напряжения
- •3.5 Проектировочный расчет конической прямозубой передачи
- •3.5.1 Диаметр внешней делительной окружности колеса
- •3.5.2 Углы делительных конусов шестерни и колеса, конусное
- •3.5.3 Модуль передачи
- •3.5.4 Число зубьев конических колес
- •3.5.5 Фактически передаточное число
- •3.5.6 Размеры колес конической передачи
- •3.5.7 Силы в зацеплении
- •3.5.8 Степень точности зацепления
- •3.6 Проверочный расчет зубьев конического колеса
- •3.6.1 Проверка зубьев конического колеса по напряжениям изгиба
- •3.6.2 Проверка зубьев конического колеса по
- •3.7 Эскизное проектирование конической передачи
- •3.7.1 Проектировочный расчет входного вала
- •3.7.1.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.7.1.2 Геометрические размеры входного вала
- •3.7.2 Проектировочный расчет выходного вала
- •3.7.2.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.7.2.2 Геометрические размеры выходного вала
- •3.7.3 Выбор подшипников для валов
- •3.7.4 Эскизная компоновка передачи
- •3.8 Проверочный расчет выходного вала конического прямозубого
- •3.8.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.8.3 Определение изгибающих и крутящих моментов по длине вала и построение эпюр Мх(z), Му(z), Мz(z)
- •3.8.4 Выбор материала. Расчет вала на статическую прочность
- •4 Расчет одноступенчатого редуктора
- •4.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.2 Выбор материала червяка и колеса
- •Ожидаемая скорость скольжения, для данного задания
- •4.3 Допускаемые контактные напряжения
- •4.4 Допускаемые изгибные напряжения
- •4.5 Проектировочный расчет червячной передачи
- •4.5.1 Межосевое расстояние
- •4.5.2 Основные параметры передачи
- •4.5.3 Геометрические размеры червяка и колеса
- •4.5.4 Кпд передачи
- •4.5.5 Тепловой расчет передачи
- •4.5.6 Силы в зацеплении
- •4.5.7 Степень точности зацепления
- •4.6 Проверочный расчет зубьев колеса
- •4.6.1 Проверочный расчет по контактным напряжениям
- •4.6.2 Проверочный расчет по напряжениям изгиба зубьев
- •4.7 Эскизное проектирование червячной передачи
- •4.7.1.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.7.1.2 Геометрические размеры вала и выбор подшипников
- •Диаметр вала (цапфы) под подшипники
- •4.7.3 Эскизная компоновка передачи
- •4.8 Проверочный расчет выходного вала червячного редуктора
- •4.8.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.8.2 Определение внешних нагрузок – реакций связей
- •4.8.3 Определение внутренних усилий в поперечных сечениях вала
- •4.8.4 Выбор материала. Расчет вала на статическую прочность
- •5 Проверочный расчёт подшипников выходного
- •5.2 Методика расчёта роликового конического однорядного
- •5.2.2 Расчёт по динамической грузоподъемности
- •1.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •1.2 Проверочный расчёт подшипника по динамической
- •2.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •3.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •3.2 Проверочный расчёт подшипника по динамической
- •6 Расчет соединения вал-ступица выходного вала
- •6.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •6.3 Проверочный расчет шпоночного соединения на прочность
- •Примеры выбора шпонки и расчета соединения вал-ступица выходного вала редуктора
- •1.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •1.3 Проверочный расчёт шпоночного соединения на прочность
- •2.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •3.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •3.3 Проверочный расчет шпоночного соединения на прочность
- •7 Выбор муфты входного вала
- •8 Эскизное проектирование корпуса редуктора
- •Толщина упорного буртика δ1и толщина фланца δ2:
- •9 Сборка и особенности эксплуатации редуктора
- •Справочные материалы для расчёта
- •Нормальные линейные размеры, мм
- •Кратные и дольные единицы си
- •Соотношения между единицами физических величин
- •Общие данные по материалам для всех видов задач
- •Механические характеристики некоторых марок стали
- •Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
- •Твердость и режимы отливок из антифрикционного чугуна
- •Электродвигатели общего применения, асинхронные (переменного тока, закрытые, обдуваемые)
- •Диаметры вала электродвигателей (мм)
- •Электродвигатели общего применения, асинхронные (в защищенном (а), закрытом обдуваемом (ао) исполнении)
- •Технические данные двигателей постоянного тока серии 2п общепромышленного применения (напряжение 27в, закрытого типа с принудительной вентиляцией)
- •Технические данные двигателей постоянного тока специального назначения, применяемые в электроприводах авиационных систем (закрытого типа с перпендикулярной вентиляцией)
- •Технические данные двигателей постоянного тока специального назначения, применяемые в электроприводах ракетно-артиллерийских систем (закрытого типа с принудительной вентиляцией)
- •Значения кпд и передаточных отношений I (чисел u) передач
- •Стандартные передаточные числа u (отношения I )
- •Материалы для изготовления зубчатых колес и варианты термической обработки (то)
- •Основные материалы для изготовления зубчатых колес
- •Пределы контактной и изгибной выносливости зубьев
- •Значения коэффициента ширины колеса
- •Степень точности передач по нормам плавности в зависимости от скорости
- •Коэффициент формы зуба yf для эвольвентного
- •Коэффициенты смещения Хе1 и Хе2 для определения внешнего диаметра конических прямозубых колес
- •Коэффициенты формы зуба yf в зависимости от коэффициента смещения инструмента Хе1
- •Формулы определения основных размеров нормальных зубчатых колес и сил в зацеплении
- •Материалы для изготовления червячных колес и их характеристики
- •Допускаемые контактные и изгибные напряжения
- •Значения [σ]но для червячных колес из условия стойкости передачи к заеданию
- •Механические характеристики и значения [σ]fo для материалов червячных колес
- •Сочетание модулей m и коэффициентов q диаметра червяка
- •Зависимости приведенного коэффициента трения f ' и угла трения ρ' между червяком и колесом от скорости скольжения Vs
- •Коэффициент формы зуба yf для червячных колес
- •Данные для определения размеров валов
- •Зависимость высоты заплечика (tцил, tкон), координаты фаски подшипника r и размера фаски (f) от диаметра (d)
- •Основные размеры биметаллических втулок
- •Допустимые значения [р] и [рv] для подшипников скольжения
- •Значения коэффициентов радиальной х и осевой у нагрузок для однорядных подшипников
- •Значение коэффициента безопасности Кσ для подшипников качения
- •Значения температурного коэффициента Кт для подшипников качения
- •Основные материалы для изготовления валов
- •Муфты втулочные со шпонками (размеры в мм)
- •Муфты фланцевые
- •Значения коэффициента режима работы для муфт
- •Соединения шлицевые (зубчатые) прямобочные
- •Масла, применяемые для зубчатых передач
- •Масла, применяемые для червячных передач
- •Значения вязкости масел
- •На усталостную прочность
- •(Для шпоночного паза)
- •Рекомендации по расчету корпуса редуктора
- •Перечень основных стандартов по деталям машин
- •Тригонометрические функции
Данные для определения размеров валов
Размеры вала |
Расчетная формула |
1 |
2 |
Наименьший диаметр вала из |
D = , |
условия кручения по пониженному допускаемому напряжению [τ] |
[τ] = 15…25 H/мм2 Т в Н·мм |
Диаметр цапфы под подшипник |
dП = d + 2tцил, принимается кратным пяти |
Диаметр буртика для подшипника |
dБП = dП + 3r |
Диаметр вала под колесо |
dК ≥ dБП |
Диаметр буртика для колеса |
dБК = dК + 3f |
Длина концевого посадочного участка выходного вала |
ℓMT = 1,5d |
Длина промежуточного участка выходного вала |
ℓKT = 1,2 dП |
Длина ступицы цилиндрического колеса |
LCT ≥ в2 |
Длина ступицы конического колеса |
LCT = 1,2dК |
Длина посадочного концевого участка входного вала (червяка) |
ℓМБ = 1,5d |
Длина промежуточного участка входного вала (червяка) |
ℓКБ = 2,0 dП |
Длина ступицы червячного колеса |
LСТ = dК |
Зазор между стенками корпуса и вращающимися деталями |
а = +3 мм |
Таблица 35
Зависимость высоты заплечика (tцил, tкон), координаты фаски подшипника r и размера фаски (f) от диаметра (d)
d, мм |
17… 22 |
24… 30 |
32… 38 |
40… 44 |
45… 50 |
52… 58 |
60… 65 |
67… 75 |
80… 85 |
90…95 |
tцил |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
4,6 |
5,1 |
5,6 |
5,6 |
tкон |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
2,3 |
2,5 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,9 |
r |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
3 |
3,5 |
3,5 |
4 |
4,0 |
f |
1 |
1 |
1,2 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3,0 |
Таблица 36
Основные размеры биметаллических втулок
для подшипников скольжения (ГОСТ 24832- 81), мм
d |
D |
D1 |
L |
в |
S |
20 22 25 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 |
26 28 32 36 40 45 48 50 52 55 58 60 65 75 80 85 90 95 100 110 |
32 34 38 42 44 50 54 58 60 63 66 68 73 83 88 95 100 105 110 120 |
20 20 30 30 30 40 40 40 40 40 50 50 50 60 60 70 70 80 80 80 |
3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 10 |
0,4…0,8 0,4…0,8 0,4…0,8 0,4…0,8 0,4…0,8 0,5…1,0 0,5…1,0 0,5…1,0 0,5…1,0 0,5…1,0 0,5…1,0 0,5…1,0 0,5…1,0 0,9…1,5 0,9…1,5 0,9…1,5 0,9…1,5 0,9…1,5 0,9…1,5 0,9…1,5 |
Таблица 37
Допустимые значения [р] и [рv] для подшипников скольжения
Материал вкладыша |
< V, м/с |
[р], Мпа |
[рv], Мпа·м/с |
Чугун серый: СЧ-36, СЧ-20 |
0,5 |
4 |
- |
1,0 |
2 |
- | |
Чугун антифрикционный: |
|
|
|
АКЧ -1 |
5 |
0,5 |
2,5 |
АВЧ -2, АСЧ -2 |
1 |
12 |
12 |
Бронза: |
|
|
|
БрОФ10 -1 |
10 |
15 |
15 |
БрАЖ9 |
4 |
15 |
12 |
Латунь ЛКС8О |
2 |
12 |
10 |
Баббит: |
|
|
|
Б16, 683 |
12 |
20 |
20 |
Б6 |
6 |
5 |
5 |
Металлокерамика: |
|
|
|
бронзографит |
2 |
4 |
- |
железографит |
2 |
5,5 |
- |
Полиамидные пластмассы - капрон АК - 7 |
4 |
15 |
15 |
Пластифицированная древесина (смазка водой) |
1 |
10 |
- |
Резина (смазка водой) |
- |
2…6 |
- |
Таблица 38
Подшипники шариковые радиальные однорядные (ГОСТ 8338 - 75)
Условное обозначение подшипника |
Размеры, мм |
Динамическая грузоподъемность С, кН |
Статическая грузоподъемность С0, кН | ||
d |
D |
в | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Особо легкая серия 100 | |||||
17 |
7 |
19 |
6 |
2,24 |
1,18 |
18 |
8 |
22 |
7 |
2,6 |
1,38 |
100 |
10 |
26 |
8 |
3,6 |
2,0 |
101 |
12 |
28 |
8 |
4,0 |
2,27 |
104 |
20 |
42 |
12 |
7,21 |
4,45 |
105 |
25 |
47 |
12 |
7,75 |
4,92 |
106 |
30 |
55 |
13 |
10,20 |
6,88 |
107 |
35 |
62 |
14 |
12,20 |
8,46 |
108 |
40 |
68 |
15 |
12,90 |
9,26 |
109 |
45 |
75 |
16 |
16,20 |
12,20 |
110 |
50 |
80 |
16 |
16,00 |
12,20 |
111 |
55 |
90 |
18 |
21,60 |
16,90 |
112 |
60 |
95 |
18 |
24,1 |
18,3 |
113 |
65 |
100 |
18 |
26,0 |
20,0 |
114 |
70 |
110 |
20 |
30,3 |
24,6 |
115 |
75 |
115 |
20 |
33,1 |
28,6 |
116 |
80 |
125 |
22 |
37,4 |
31,9 |
Легкая серия 200 | |||||
25 |
5 |
16 |
5 |
1,5 |
0,76 |
26 |
6 |
19 |
6 |
2,21 |
1,18 |
27 |
7 |
22 |
7 |
2,56 |
1,38 |
Продолжение таблицы 38
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
28 |
8 |
24 |
7 |
2,62 |
1,38 |
29 |
9 |
26 |
8 |
3,57 |
2,00 |
200 |
10 |
30 |
9 |
4,69 |
2,66 |
201 |
12 |
32 |
10 |
4,78 |
2,70 |
202 |
15 |
35 |
11 |
5,97 |
3,54 |
203 |
17 |
40 |
12 |
7,52 |
4,47 |
204 |
20 |
47 |
14 |
9,81 |
6,18 |
205 |
25 |
52 |
15 |
10,80 |
6,95 |
206 |
30 |
62 |
16 |
15,00 |
10,00 |
207 |
35 |
72 |
17 |
19,70 |
13,60 |
208 |
40 |
80 |
18 |
25,10 |
17,80 |
209 |
45 |
85 |
19 |
25,20 |
17,80 |
210 |
50 |
90 |
20 |
27,00 |
19,00 |
211 |
55 |
100 |
21 |
33,00 |
25,00 |
212 |
60 |
110 |
22 |
40,30 |
30,90 |
213 |
65 |
120 |
23 |
44,00 |
34,00 |
214 |
70 |
125 |
24 |
47,90 |
37,40 |
215 |
75 |
130 |
25 |
51,9 |
41,9 |
216 |
80 |
140 |
26 |
70,2 |
45,54 |
Средняя серия 300 | |||||
35 |
5 |
19 |
6 |
2,17 |
1,18 |
300 |
10 |
35 |
11 |
6,36 |
3,83 |
301 |
12 |
37 |
12 |
7,63 |
4,73 |
302 |
15 |
42 |
13 |
8,9 |
5,51 |
303 |
17 |
47 |
14 |
10,9 |
6,8 |
304 |
20 |
52 |
15 |
12,3 |
7,78 |
305 |
25 |
62 |
17 |
17,3 |
11,40 |
306 |
30 |
72 |
19 |
21,6 |
14,80 |
307 |
35 |
80 |
231 |
25,7 |
17,60 |
308 |
40 |
90 |
23 |
31,3 |
22,0 |
309 |
45 |
100 |
25 |
37,1 |
26,20 |
310 |
50 |
110 |
27 |
47,6 |
35,60 |
311 |
55 |
120 |
29 |
54,9 |
41,80 |
312 |
60 |
130 |
31 |
62,9 |
48,40 |
313 |
65 |
140 |
33 |
71,3 |
55,60 |
314 |
70 |
150 |
35 |
80,1 |
63,30 |
315 |
75 |
160 |
37 |
112 |
72,5 |
316 |
80 |
170 |
39 |
124 |
80,0 |
Примечание. Пример обозначения подшипника 209: "Подшипник 209 ГОСТ 8338-75"
Таблица 39
Подшипники шариковые радиально - упорные рядные
(ГОСТ 831-75)
Обозначение |
Размеры, мм |
Грузоподъемность, кН | ||||||
α = 120 |
α = 260 | |||||||
α = 120 |
α = 260 |
d |
D |
в |
Сr |
Cor |
Cr |
Cor |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Легкая серия | ||||||||
36204 |
46204 |
20 |
47 |
14 |
15,7 |
8,31 |
14,8 |
7,64 |
36205 |
46205 |
25 |
52 |
15 |
16,7 |
9,1 |
15,7 |
8,34 |
36206 |
46206 |
30 |
62 |
16 |
22 |
12 |
21,9 |
12 |
36207 |
46207 |
35 |
72 |
17 |
30,8 |
17,8 |
29 |
16,4 |
36208 |
46208 |
40 |
80 |
18 |
38,9 |
23,2 |
36,8 |
21,3 |
36209 |
46209 |
45 |
85 |
19 |
41,2 |
25,1 |
38,7 |
23,1 |
36210 |
46210 |
50 |
90 |
20 |
43,2 |
27 |
40,6 |
24,9 |
36211 |
46211 |
55 |
100 |
21 |
58,4 |
34,2 |
50,3 |
31,5 |
36212 |
46212 |
60 |
110 |
22 |
61,5 |
39,3 |
60,8 |
38,8 |
- |
46213 |
65 |
120 |
23 |
- |
- |
69,4 |
45,9 |
36214 |
- |
70 |
125 |
24 |
80,2 |
54,8 |
- |
- |
- |
46215 |
75 |
130 |
25 |
- |
- |
78,4 |
53,8 |
36216 |
46216 |
80 |
140 |
26 |
93,6 |
65,0 |
87,9 |
60,0 |
Средняя серия | ||||||||
- |
46304 |
20 |
52 |
15 |
- |
- |
17,8 |
9 |
- |
46305 |
25 |
62 |
17 |
- |
- |
26,9 |
14,6 |
- |
46306 |
30 |
72 |
19 |
- |
- |
32,6 |
18,3 |
- |
46307 |
35 |
80 |
21 |
- |
- |
42,6 |
24,7 |
36308 |
46308 |
40 |
90 |
23 |
53,9 |
32,8 |
50,8 |
30,1 |
Продолжение таблицы 39 | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
- |
46309 |
45 |
100 |
25 |
- |
- |
61,4 |
37 |
- |
46310 |
50 |
110 |
27 |
- |
- |
71,8 |
44 |
- |
46312 |
60 |
130 |
31 |
- |
- |
100 |
65,3 |
- |
46313 |
65 |
140 |
33 |
- |
- |
112 |
75 |
- |
46314 |
70 |
150 |
35 |
- |
- |
127 |
85,3 |
- |
46316 |
80 |
170 |
39 |
- |
- |
136 |
99,0 |
Таблица 40
Подшипники роликовые конические однорядные (ГОСТ 333 -79)
Обозначение |
Размеры, мм
|
Грузо-подъёмность, кН |
Факторы нагрузки | |||||||||
d |
D |
Т |
в |
C |
r |
r1 |
Cr |
Cor |
e |
Υ |
Υ0 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Легкая серия | ||||||||||||
7204 |
20 |
47 |
15,25 |
14 |
12 |
1,5 |
0,5 |
21 |
13 |
0,36 |
1,67 |
0,92 |
7205 |
25 |
52 |
16,25 |
15 |
13 |
1,5 |
0,5 |
24 |
17,5 |
0,36 |
1,67 |
0,92 |
7206 |
30 |
62 |
17,25 |
16 |
14 |
1,5 |
0,5 |
31 |
22 |
0,36 |
1,64 |
0,90 |
7207 |
35 |
72 |
18,25 |
17 |
15 |
2,0 |
0,5 |
38,5 |
26 |
0,37 |
1,62 |
0,89 |
7208 |
40 |
80 |
19,25 |
18 |
16 |
2,0 |
0,5 |
46,5 |
32,5 |
0,38 |
1,56 |
0,86 |
7209 |
45 |
85 |
20,75 |
19 |
16 |
2,0 |
0,5 |
50 |
33 |
0,39 |
1,450 |
0,80 |
Продолжение таблицы 40
| |||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 | |||
7210 |
50 |
90 |
21,75 |
21 |
17 |
2,0 |
0,8 |
56 |
40 |
0,37 |
1,60 |
0,88 | |||
7211 |
55 |
100 |
22,75 |
21 |
18 |
2,5 |
0,8 |
65 |
46 |
0,41 |
1,46 |
0,80 | |||
7212 |
60 |
110 |
23,75 |
23 |
19 |
2,5 |
0,8 |
78 |
58 |
0,35 |
1,710 |
0,940 | |||
7214 |
70 |
125 |
26,25 |
24 |
21 |
2,5 |
0,8 |
96 |
82 |
0,37 |
1,62 |
0,89 | |||
7215 |
75 |
130 |
27,25 |
25 |
22 |
2,5 |
0,9 |
107 |
84 |
0,39 |
1,55 |
0,85 | |||
7216 |
80 |
140 |
28,25 |
26 |
23 |
3,0 |
0,9 |
119 |
90 |
- |
- |
- | |||
7217 |
85 |
150 |
29,25 |
28 |
24 |
3,0 |
0,9 |
130 |
95 |
- |
- |
- | |||
7218 |
90 |
160 |
30,25 |
30 |
25 |
3,0 |
0,9 |
150 |
99 |
- |
- |
- | |||
Средняя серия | |||||||||||||||
7304 |
20 |
52 |
16,25 |
16 |
13 |
|
|
26,0 |
17 |
0,3 |
2,03 |
1,11 | |||
7305 |
25 |
62 |
18,25 |
17 |
15 |
2,0 |
0,8 |
33 |
23,2 |
0,360 |
1,67 |
0,92 | |||
7306 |
30 |
72 |
20,75 |
19 |
17 |
|
|
43 |
29,5 |
0,34 |
1,780 |
0,98 | |||
7307 |
35 |
80 |
22,75 |
21 |
18 |
|
|
54 |
38 |
0,32 |
1,88 |
1,03 | |||
7308 |
40 |
90 |
25,25 |
23 |
20 |
2,5 |
|
66 |
47,5 |
0,28 |
2,16 |
1,18 | |||
7309 |
45 |
100 |
27,25 |
26 |
22 |
|
|
83 |
60 |
0,29 |
2,160 |
1,19 | |||
7310 |
50 |
110 |
29,25 |
29 |
23 |
3,0 |
1,0 |
100 |
75,5 |
0,310 |
1,94 |
1,06 | |||
7311 |
55 |
120 |
31,5 |
29 |
25 |
|
|
107 |
81,5 |
0,33 |
1,80 |
0,99 | |||
7312 |
60 |
130 |
33,5 |
31 |
27 |
|
|
128 |
96,5 |
0,30 |
1,97 |
1,08 | |||
7313 |
65 |
140 |
36,0 |
33 |
28 |
|
|
146 |
112 |
0,30 |
1,97 |
1,08 | |||
7314 |
70 |
150 |
38,0 |
37 |
30 |
3,5 |
1,2 |
170 |
137 |
0,310 |
1,94 |
1,06 | |||
7315 |
75 |
160 |
40,0 |
37 |
31 |
|
|
180 |
148 |
0,33 |
1,83 |
1,01 | |||
7316 |
80 |
170 |
42,0 |
39 |
- |
- |
- |
200 |
152 |
- |
- |
- | |||
7317 |
85 |
180 |
44 |
41 |
- |
- |
- |
210 |
164 |
- |
- |
- |
Примечание. Пример обозначения подшипника 7210: "Подшипник 7210 ГОСТ 333-79".
Таблица 41