Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пневматика Карпов 2013 (Финал).doc
Скачиваний:
220
Добавлен:
09.06.2015
Размер:
7.68 Mб
Скачать

Звуковой сигнал "тайфун"

Предназначен для подачи звуковых сигналов. При нажатии на рычаг педального клапана, последний открывается и сжатый воздух НМ поступает в рупор (1) и заставляет вибрировать стальную диафрагму (5). При этом создается звуковой сигнал.

.

  1. Рупор

  2. Ниппель

  3. Винт стопорный

  4. Крышка

  5. Стальная диафрагма

  6. Корпус

  7. Стопорная шайба

НЕИСПРАВНОСТИ:

  1. Залипание педального клапана в открытом положении;

  2. Излом стальной диафрагмы рупора;

  3. Излом трубопровода к педальному клапану или рупору.

Неисправности пневматического оборудования

Факторы, понижающие работу мотор-компрессора:

  1. забита набивка воздушного фильтра;

  2. износ или излом поршневых колец;

  3. износ или излом клапанной коробки;

  4. неплотная посадка обратного клапана Э-155.

Неисправности обратного клапана:

  1. Стакан стучит во время работы мотор-компрессора. Это может происходить в одном из двух случаев:

  • увеличенной глубины неплотности на стакане;

  • или по причине отсутствия на нем верхней резьбовой заглушки;

Обе эти причины приводят к возникновению излишней подвижности стакана в вертикальной плоскости, и как следствие - резонансу в движении от хода поршней компрессора;

  1. Слишком медленное поднятие стакана при открытии обратного клапана и также слишком медленное опускание стакана на седло (возможно зависание его в верхнем положении) при закрытии обратного клапана. Эта неисправность может наблюдаться также в одном из двух случаев:

  • излишне плотной притирке внешней поверхности стакана к внутренней поверхности горловины корпуса;

  • или из-за чрезмерно уменьшенной глубины неплотности на стакане;

3. Неплотная посадка стакана на свое седло при отключении мотор-компрессора возможна из-за:

  • попадания окалины под посадочную поверхность стакана;

  • или из-за разрыва резинового уплотнительного кольца (Э-155).

Неисправности предохранительного клапана:

Характерная неисправность предохранительного клапана – плохая притирка посадочной поверхности тарельчатого клапана к своему седлу (направляющей втулке). В этом случае, через неплотность, воздух стравливается из напорной магистрали в атмосферу при давлении меньшем штатного давления срабатывания предохранительного клапана.

Также возможен излом регулировочной пружины в момент срабатывания и, как следствие, выхода направляющей крестовины за пределы направляющей втулки с дальнейшим перекосом тарельчатого клапана.

Неисправности регулятора давления:

  1. Разрыв диафрагмы с дутьем воздуха. В этом случае не будет происходить размыкание контактов и автоматического отключения мотор-компрессора. Следует отключать и включать м/к вручную, перекрыв разобщительный кран к неисправному регулятору.

  2. Излом регулировочной или контактной пружины. Оба случая ведут к незамыканию контактов, при этом следует руководствоваться работой смежного регулятора давления.

  3. Обрыв медного шунта. При данной неисправности прохождения тока между контактами нарушается и регулятор давления работать не будет. Следует руководствоваться работой смежного регулятора давления.

  4. Подгар контактов. Данный случай приводит к повышению сопротивления проходящему току в зоне соприкосновения контактов, и как следствие, к увеличению температуры и появлению запаха гари в месте установки данного регулятора давления.

  5. Приварка контактов. Данная неисправность возникает из-за того, что начавшийся подгар не был своевременно обнаружен. Следует отключать и включать мотор-компрессор вручную, перекрыв разобщительный кран к неисправному регулятору.

Неисправности, с которыми не допускаются в эксплуатацию соединительные рукава:

  • с трещинами или с расслоением резины;

  • при несоответствии зазоров (7-16 мм);

  • без бирки ОТК4;

  • дата испытания на воздухопроницаемость которого не указана;

  • с истекшим сроком службы.

Неисправность пневмоклапана автосцепки:

Характерная неисправность пневмоклапанов – дутье воздуха из-за неплотного прилегания резиновых колец друг к другу. Это происходит при изломе упорной пружины на одном из клапанов или вследствие разрыва резинового уплотнительного кольца.

Неисправности крана машиниста №334:

  1. тугой ход ручки крана (отсутствие смазки между золотником и зеркалом корпуса или чрезмерная натяжка нижней гайки на стержне ручки);

  2. нет фиксации ручки крана по положениям;

  3. утечка воздуха по стержню ручки (разрыв резиновой уплотнительной манжеты на стержне под резьбовой крышкой);

  4. утечка воздуха в атмосферные каналы крана (плохая притирка золотника к зеркалу корпуса или конусного атмосферного клапана к своему седлу);

  5. заедание уравнительного поршня в нижнем положении (отсутствие смазки или разрыв уплотнительного кольца поршня);

  6. зависание уравнительного поршня в верхнем положении (отсутствие смазки или недостаточная длинна ограничителя подъема уравнительного поршня);

  7. недостаточная чувствительность уравнительного поршня (плохая притирка уплотнительного кольца поршня к корпусу уравнительной части крана).

Неисправности редуктора:

Приводящие к отсутствию зарядки:

  • излом регулировочной пружины;

  • забитый сетчатый фильтр;

  • заклинивание поршня в правом положении;

  • разрыв уплотнительной манжеты поршня.

Приводящие к перепитке:

  • излом возбудительной диафрагмы;

  • неплотная посадка возбудительного клапана;

  • засорение калиброванного отверстия в поршне;

  • заклинивание поршня в левом положении;

  • неплотная посадка питательного клапана;

  • излом нагрузочной пружины питательного клапана.

Неисправности ВР:

  1. Залипание клапанов ВЗ№1. Приводит к неотпуску тормоза на вагоне, т.к. камера под поршеньком не соединится с атмосферой, оставаясь соединенной с НМ.

  2. Залипание клапанов ВЗ№ 2. Приводит к неотпуску тормоза на вагоне, т.к. магистральная камера не соединится с ТМ, оставаясь соединенной с атмосферой.

  3. Разрыв магистральной диафрагмы. Разрыв МД приведет к сообщению магистральной и рабочей камер (включая РКv7лит.). Поэтому при разрядке ТМ разницы давлений в этих камерах не возникнет и тормозного эффекта не будет. ВР будет работать на тормоз только от ВЗ№1. Если разрыв МД произойдет в момент торможения, это приведет к самопроизвольному отпуску тормоза.

  4. Разрыв режимной диафрагмы. Приводит к работе ВР в режиме полной загрузки независимо от фактической. Через разрыв в режимной диафрагме одновременно будет происходить и зарядка авторежимной камеры, и разницы давления в камерах создаваться не будет. Возрастающее давление в авторежимной камере, воздействуя на режимный поршень, опустит его вниз, и это вызовет прогиб режимной диафрагмы и закрытие питательного клапана ВР.

  5. Залипание (неоткрытие) обратного клапана авторежима. Приводит к неполному отпуску тормоза при средней нагрузке. При неоткрытии обратного клапана авторежима авторежимная камера ВР разряжаться не будет, и при понижении давления в тормозной камере режимная диафрагма прогнется вверх, и атмосферный клапан, закрывшись, прекратит разрядку тормозной камеры и тормозных цилиндров.

  6. Попадание окалины под питательный клапан ВР. Приводит к неотпуску тормоза, завышенному давлению в ТЦ (более 4 атм.) и утечки воздуха из-под вагона. Незакрывшийся по причине окалины питательный клапан ВР не отсоединяет ТЦ от НМ, что приводит к их перепитке. Одновременно с ТЦ заряжается и тормозная камера ВР, прогибая вниз режимную диафрагму и открывая атмосферный клапан ВР. Воздух из НМ частично выходит в атмосферу, что и приводит к утечке воздуха из-под вагона.

  7. Неплотная посадка обратного клапана авторежима.

  8. Излом режимных пружин (одной или сразу двух). При этой неисправности ВР будет срабатывать на тормоз, но давление в ТЦ будет значительно меньше регулировочного.

  9. Разрыв средней уплотнительной манжеты на трехманжетном штоке. Это приведет к утечке сжатого воздуха из ТМ в атмосферное отверстие магистрального узла ВР. Эта утечка будет полностью компенсироваться краном машиниста. При торможении КМ №334 и попытке вывести ступень пневматического тормоза ТМ будет дополнительно разряжаться в атмосферное отверстие, и ступень тормоза будет больше, чем обычно. Т.е. разрядка ТМ будет глубже, чем требуется.

  10. Разрыв верхней уплотнительной манжеты трехманжетного штока. При пневматическом торможении и разрядке ТМ ниже 3 атм. (что ведет к срабатыванию АВУ и ВЗ№1 на всем составе) ведет к зарядке ТМ воздухом из НМ через верхнюю и среднюю манжеты на штоке и самопроизвольному отпуску тормоза.

Неисправности крана машиниста №013:

  1. разрыв диафрагмы крана управления;

  2. разрыв диафрагмы реле давления;

  3. неплотная посадка клапанов на седла;

  4. заклинивание клапанов в одном из положений;

  5. излом регулировочных пружин;

  6. излом возвратных пружин клапанов и нагрузочных пружин диафрагм;

  7. засорение полого толкателя крана управления;

  8. неисправность шарикового фиксатора;

  9. неправильная регулировка регулировочных пружин крана управления.

Неисправности АВУ-045:

  1. разрыв диафрагмы;

  2. излом возвратных пружин;

  3. излом регулировочной пружины;

  4. неплотная посадка клапана на седло;

  5. засорение полого толкателя;

  6. подгар контактов.

Неисправности АВТ:

Смотри неисправности регулятора давления.

Неисправности ТЦ:

  1. Излом трубопровода к ТЦ. Утечка воздуха из-под вагона при торможении и отсутствие торможения данным ТЦ.

  2. Разрыв уплотнительных манжет поршня ТЦ. Утечка воздуха из-под вагона при торможении и слабый тормозной эффект данного ТЦ.

  3. Излом оттормаживающей пружины.

  4. Засорение воздушного фильтра (сапуна). При торможении левая камера ТЦ не будет разряжаться в атмосферу и противодавление не даст поршню ТЦ сделать полный ход влево, что приведет к ослаблению тормозного эффекта данного ТЦ.

Неисправности блок-тормоза:

  1. Излом трубопровода к камере блок-тормоза. Приводит к разрядке камеры блок-тормоза и его сработке при рабочем давлении в НМ.

  2. Разрыв уплотнительных манжет поршня блок–тормоза. Приводит к постоянной утечке воздуха из-под вагона.

  3. Разрыв уплотнительных манжет промежуточного штока. Через разорванные манжеты давление воздуха из НМ поступает в камеру ТЦ, а из нее во все камеры остальных ТЦ. Признаки данной неисправности идентичны признакам попадания окалины под питательный клапан ВР: неотпуск тормоза, завышенное давление в ТЦ, утечка воздуха из-под вагона. Разница в том, что при разрыве манжет блок-тормоза отключить ВР невозможно.

Неисправности сигнализатора отпуска тормоза:

  • Излом трубопровода к СОТ;

  • Разрыв диафрагмы СОТ;

  • Отсутствие контакта в электрической части СОТ.

Неисправности ДВР:

  1. Неисправность переключательного клапана ДВР. Неисправный клапан не может закрыть вертикальный клапан и с камерой малого поршня ДВР одновременно разряжается и камера большого поршня. Дифференциальный поршень не может переместиться вправо (принцип резервного закрытия дверей) и двери в вагоне не открываются.

  2. Залипание вентиля закрытия дверей во включенном положении. Камера большого поршня остается постоянно соединенной с атмосферой через залипший вентиль закрытия дверей. При срабатывании вентиля открытия дверей и разрядке камеры малого поршня давлением межпоршневой камеры дифференциальный поршень вправо не переместится и двери в вагоне не откроются.

  3. Заклинивание дифференциального поршня в левой позиции. Поршень вправо не переместится и двери в вагоне не откроются.

  4. Заклинивание дифференциального поршня в правой позиции. Это состояние приведет к не закрытию дверей в вагоне.

  5. Залипание вентиля открытия двери. Это состояние приведет к " игре " дверей данного вагона после их закрытия.

  6. Перепитка дверной магистрали из-за неисправности редуктора. Это состояние приведет к отказу работы дверей и на закрытие и на открытие.

Неисправности дверного цилиндра:

  1. Разрыв уплотнительной манжеты поршня, вследствие чего происходит утечка воздуха из соответствующей полости дверного цилиндра.

  2. Перенос штока дверного цилиндра из-за нарушения вертикальной регулировки, вследствие чего происходит медленная работа створок дверного проема.

  3. Излом трубопровода к полости дверного цилиндра, вследствие чего происходит отказ в работе дверного проема на открытие или закрытие.

Неисправности стеклоочистителя:

  1. плохая притирка обрезиненных частей щеток к стеклу;

  2. засорение игольчатых клапанов в регуляторах скорости движения щеток;

  3. излом поводка клапанного механизма;

  4. неплотная посадка клапанов на седле.

Неисправности «Тайфун»:

  1. Разрыв уплотнительной манжеты педального клапана. При нажатии на педаль слышится шипение выходящего воздуха в педальном канале без соответствующего звука.

  2. Разрыв мембраны или отложение на ней большого количества конденсата. При нажатии на педаль слышится шипение выходящего воздуха в звукоиздающем устройстве без соответствующего звука.

  3. Излом возвратной пружины питающего клапана или его не плотная посадка на седло в следствие попадания под него окалины. Слышится постоянный звук без нажатия на педаль.

Дефекты манометров, с которыми запрещена их эксплуатация:

  1. Разбито стекло;

  2. Отсутствует пломба на приборе;

  3. Отсутствует дата ревизии;

  4. Просрочен срок ревизии;

  5. Неверные показания;

  6. Погнуты стрелки.

Периодичность ремонта пневматического оборудования.

Кран машиниста №334

Головной вагон

Промежуточный вагон

ТО-1, ТР-1, ТР-2, ТР-3

ТР-1, ТР-2, ТР-3

Кран управления крана машиниста №013

Головной вагон

Промежуточный вагон

8 месяцев + 20 дней, ТР-3

ТР-2, ТР-3

Разобщительное устройство и реле давления крана машиниста №013

8 месяцев + 20 дней, ТР-3

Воздухораспределитель 337.4

Главная часть

Вентильная часть

8 месяцев + 20 дней, ТР-3

12 месяцев + 20 дней, ТР-3

Авторежим 260

ТР-3

Электропневматический вентиль ВВ-32, ВВ-10, ЭПВ-177 (устанавливаемые в трубопроводе крана машиниста №013 для системы АРС)

12 месяцев + 20 дней, ТР-3

Сигнализатор отпуска тормоза СОТ 352А

ТР-2, ТР-3

Редуктор 348

Крана машиниста №334

Дверной магистрали

Магистрали управления

ТР-2, ТР-3

ТР-1, ТР-2, ТР-3

ТР-1, ТР-2, ТР-3

Дверной воздухораспределитель ДВР 87

6 месяцев + 20 дней, ТР-3

Автоматический выключатель торможения АВТ 325-1

ТР-3

Автоматический выключатель управления АВУ-045

ТР-2, ТР-3

73