3. Менеджмент проектирования и внедрения

системы качества

3.1. Характеристика этапов и работ

Для каждого предприятия качество продукции является важным условием повышения конкурентоспособности. В настоящее время желания заказчика направлены преимущественно на совокупные аспекты качества. Результаты опроса внутри Европейского Сообщества показали, что потребители называют в первую очередь качество как аргумент принятия их решения о покупке, затем хорошее имя изготовителя, потом цену и надежные свойства продукта /1/.

Данное обстоятельство заставляет предприятия основательно переосмыслить внутрипроизводственные процессы, связанные с обеспечением качества продукции и услуг.

Чтобы достичь оптимальной эффективности мероприятий по качеству, необходимо их согласовать между собой и скоординировать.

Пригодным средством для этого является построение и внедрение системы менеджмента качества (TQM), охватывающей все процессы , через которые проходит продукт в соответствии со своим жизненным циклом.

Назначение системы TQM состоит в том, чтобы закрепить уровень качества продуктов или услуг и по возможности поднять его, а также, чтобы сделать работу предприятия более эффективной.

Целью системы TQM, является удовлетворение требований заказчика экономически целесообразными средствами. При этом всеобщий менеджмент качества должен охватывать все подразделения предприятия, как показано на рис.3.1.

Сформулируем принципы создания системы QM:

1. Проектирование целесообразно начинать с составления проекта, определения цели, построения организационной структуры, составления календарных и рабочих планов.

2. Необходимо сконцентрировать внимание на продукте, его безопасности.

3. Особое значение имеет изучение технологии и организации производства.

4. Выбрать модель QM и определить минимальные требования к качеству продукта.

5. Система QM должна быть гибкой, чтобы всегда можно фиксировать отклонения, анализировать их причины и вырабатывать меры по устранению и предотвращению.

6. Внедрение системы должно всегда заканчиваться проведением экспертизы и сертификацией нейтральной службой.

При построении системы QM на предприятиях хорошо зарекомендовал себя подход, представленный на рис. 3.2.

заказчик

Качество сервиса

Качество проектной разработки

уровень требований к изделию

сервис

привлечение новых клиентов

Качество монтажа

монтаж на заводе заказчика

разработка

Качество инструкций по изготовлению

транспортировка

Качество хранения и отправки

конструкция

Центральные отделы

отправка

подготовка производства

Качество сырья

склад готовых изделий

изготовитель

закупка

Качество проверки

испытательные стенды

склад материалов

изготовление

Качество изготовления

Рис. 3.1. Всеобщий менеджмент качества

Внедрение

- документация, выдача разрешений

- разослать инструкции, оценить элементы QM

Проведение

• провозгласить политику качества и документировать оргструктуру

составить справочник по качеству и опи

сать процессы

Анализ фактического состояния

принятие организационной структуры и

процессов

- выявление сильных и слабых сторон

Фаза обучения

- согласование тем, объемов и групп участников обучения

- передать содержание и цели системы QM, организовать участие

Концептуальная фаза

• планирование деятельности и ресурсов

• планирование сроков

Определительная фаза

• выбрать систему менеджмента качества

• установить области применения

Информационная фаза

• предоставление услуг фирмы-консультанта

• информирование фирмы о своих проблемах

Рис. 3.2. Построение и внедрение системы QM

Данный подход предполагает следующие действия:

определение уровня и области применения системы QM с учетом специфики производства и внешней деятельности фирмы;

знакомство сотрудников во время обучения с целями и пользой мероприятий по обеспечению качества;

определение оргструктуры проекта с назначением ответственных сотрудников и служб;

анализ фактического состояния элементов системы и анализ процессов производства.

Непременной предпосылкой для построения и развития системы QM является вовлечение в эту работу руководства предприятия, которое должно впоследствии мотивировать сотрудников предприятия к активному участию в построении и развитии системы QM.

Несмотря на многие причины для внедрения TQM, можно выделить некоторые моменты, касающиеся как руководителей, так и сотрудников (табл. 3. 1).

Таблица 3.1

Основания для внедрения системы QM

С точки зрения сотрудников

С точки зрения руководства предприятия

Привлечение сотрудников позволяет: обеспечить осознание важности процессов QM; придать четкость и наглядность процессов; добиться ясности в разграничении обязанностей; предупредить возникновение дефектов, обусловленных несогласованными действиями исполнителей; облегчить идентификацию проблем качества. Обучение сотрудников повышает общую культуру производства. Четкая постановка задач управления мотивирует ответственность исполнителей. Повышение сознания ответственности за качество способствует взаимопониманию исполнителей

Предупреждение дефекта снижает затраты на обеспечение качества. Освоение целенаправленных процессов менеджмента качества обеспечивает быструю самоокупаемость системы QM. Вовлечение всех служб предприятия в реализацию элементов системы QM обеспечивает предупреждение несоответствий в продукте и в действиях исполнителей. Стандартные документы упрощают процедуру внесения изменений в конструкторско-технологическую документацию. Ориентация всех поставщиков на единые сертификационные требования способствует их однозначному восприятию и облегчает деловые контакты. Рекламное действие сертификата на рынке обеспечивает преимущество перед конкурентами.

Как показал опыт многих предприятий, в том числе Воронежского механического завода, хороший результат при внедрении системы QM был получен в том случае, когда сотрудники, ответственные за кадры, сбыт и технический контроль работали в качестве руководителей проекта. Организационная структура проекта внедрения QM показана на рис. 3.3.

Высшее руководство предприятия

Высшие

инстанции

Штаб

руководства

Руководители проекта

Рабочие группы по направлениям деятельности

Рис. 3.3. Организационная структура проекта

К основным задачам руководителя проекта, связанным с сокращением продолжительности внедрения QM, можно отнести следующие:

помогать сотрудникам команды при выполнении работ или оказывать помощь консультанту;

организовывать обсуждение, охватывающее все подразделения;

устанавливать контакты с консультантами и службой сертификации;

информировать руководство предприятия о ходе работ над проектом;

накапливать опыт, связанный с потенциалом улучшений;

накапливать данные об уменьшении брака уже в процессе внедрения QM и информировать об этом всех сотрудников на совещаниях в подразделениях предприятия.

Как и при другом проекте, при внедрении системы QM должен быть согласован и утвержден календарный график, в котором перечислены все важные этапы работ (рис. 3.2).

Исходя из уже имеющегося опыта, внедрение системы QM должно продолжаться не более двенадцати месяцев. «Чем дольше тянется проект, тем больше времени нужно для вооружения и разоружения, а это порождает демотивацию и лишние затраты» /27/.

Календарный график должен включать текущие задачи по каждому подразделению-исполнителю с указанием срока решения задач и степени ответственности. Причем последнее обстоятельство является неотъемлемой частью системы менеджмента качества. Для выполнения этого требования должен быть создан дополнительный документ – «Матрица ответственности». Данный документ по вертикали содержит перечень элементов выбранной модели качества, а по горизонтали – все подразделения, участвующие в работах по реализации проекта создания системы QM. Степень ответственности в матрице индексируется буквами: О – ответственен; К – координация; С – соучастие. Данная матрица используется для управления ходом работ по проектированию и внедрению системы QM. Этапы работ по проектированию TQM охарактеризованы в табл. 3.2.

Таблица 3.2