Инновационный менеджмент - Василенко В.А., Шматько В.Г

процентного налога на прибыль (если прибыли нет, то налог на прибыль не уплачивается). Чистые денежные поступления равны сумме износа и чистой прибыли. При расчете приведенных поступлений руководство предприятия исходит из 20% ставки по альтернативному банковскому вложению. При расчете необходимо учитывать только собственные вложения 60 млн. грн., т. к. расходы по обслуживанию долга учитываются в расходах соответствующего периода (если рассматривать весь капитал, мобилизованный на покупку оборудования, то получится двойной счет).

Проведем расчеты: Расчет срока окупаемости:

S4 = -60000+10833+9722+20602+16228= -2615 тыс. грн.;

S5 = -60000+10833+9722+20602+16228+11142=8527 тыс. грн.

Следовательно, за четыре года технологическая линия не успеет окупиться, а на пятом она окупится полностью (m=5).

Уточняющий коэффициент

∆ = S5 /Р5 V5 = 8527 / 11142 = 0,7653.

Тогда

Т = m - ∆ = 5 – 0.7653 = 4,23 года.

Определение чистого приведенного эффекта за пять лет эксплуатации технологической линии

Эп = -60000+10833+9722+20602+16228+11142=8527 тыс. грн.

Для повышения точности эту операцию повторяют несколько раз, принимая полученное R за один из концов интервала. Метод сходится быстро, за два – три шага. При этом чем меньше длина интервала (R1 ,R2), тем выше точность.

В нашем случае получим:

Dв = 0.25 + [456/(456 + 989)] (0,26-0,25) = 0,2532 = 25,32%.

Проведем анализ полученных результатов:

201

•вариант долгосрочный – он окупится через 4,23 года. При этом в первые годы будут убытки. Может ли на это пойти предприятие, зависит от многих факторов (отдача по другим программам, положение на рынках и т. д.);

•чистый приведенный эффект положительный и составляет 8 млн. 572 тыс. грн. Следовательно, вариант новации эффективен;

•внутренняя норма доходности составляет 25,33%. Она выше, чем процент по альтернативному банковскому вкладу (20%). Следовательно, вариант эффективен.

Аналогично расчеты проводятся при сравнении нескольких вариантов новаций. При сравнении вариантов часто возникает ситуация, когда один из вариантов более эффективен по одним показателям, но хуже по другим. В этом случае следует определиться, какие показатели более важны. К примеру, если предприятие ориентируется на краткосрочные вложения, то следует принять варианты пусть менее доходные, но с меньшим сроком окупаемости.

9.2. Подготовка сбыта и экономический анализ

Принятие решения по обновлению производства могут быть успешно внедрены только после тщательно проведенной конструкторской, проектной, инвестиционной, материальной и других видов технико-экономической и организационной подготовки.

Созданная на этом этапе итоговая документация служит основой не только для производства, но и для управления, поэтому она должна создаваться на высоком уровне и с обязательной экспериментальной проверкой.

На начальном этапе подготовки обновления производства выполняют исследования сбыта проектируемого изделия. В особенности это относится к производству товаров широкого потребления (одежда, обувь), где, как правило, каждый квартал должны заключаться новые контракты на продажу изделий.

Активная подготовка сбыта, в отличие от пассивной, обеспечивающей отправку и поставку готовых изделий, начинается еще на предпроизводственной стадии и включает следующие этапы:

1.Изучение и анализ потребностей покупателей и потребителей, а также зарубежных рынков, на которых могут реализоваться задачи по экспорту и импорту;

2.Подготовку контрактов, к которой относится разработка промышленной серии, закупка материалов, предварительный отбор образцов с представителями покупателей на листах, определение цен, расчеты производственных возможностей предприятия;

3.Заключение контрактов, т. е. проведение торговых переговоров представителей промышленности с торговыми партнерами, оформление заказов;

4.Оценку контрактов и сопоставление оформленных заказов с возможностями производства.

Перечисленные этапы содержат огромный перечень работ, обладающих большой

трудоемкостью. Так, например, на одном швейном предприятии Чехии только на выполнение трех последних этапов было затрачено 123 рабочих дня. Было выполнено более 150 различных операций, задействовано 14 подразделений предприятия.

Из приведенного следует необходимость сокращения и совершенствования работ, как по структуре, так и по времени.

С обеспечением подготовки производства в области торговли и сбыта, связан этап изучения информации как исходный момент для предварительного технико-экономического анализа производства новой продукции.

Конкретизация последовательности и структуры отдельных этапов подготовки производства зависит от характера обновленного изделия, степени его новизны, наличия на предприятии научно – исследовательских и других подразделений, а также уровня квалификации работников, занятых подготовкой производства.

202

На практике отдельные этапы и операции осуществляются не в строгой последовательности один за другим, а в различной степени совмещения перекрывая, дополняя, и взаимно обогащая друг друга.

Этапу научно-технического и экономического анализа должны предшествовать определенные исследовательские работы, в которые входят патентные исследования и изучение проблем, связанных с разработкой темы.

Результатом проведенных исследований является письменный отчет, который должен содержать:

•расширенный анализ темы, позволяющий оценить эффективность принятого решения и сравнить его параметры с параметрами зарубежных изделий;

•проект решения с применением новых принципов, в нескольких вариантах;

•обобщение результатов испытаний (экспериментальной проверки);

•предложения об импорте деталей;

•предложение о сотрудничестве и кооперации с другими организациями;

•определение основных задач проектирования;

•заявки на экспорт и импорт измерительных приборов и устройств;

•предложения о составе и последовательности дальнейшей работы.

Функцией этапа предварительного научно-технического и экономического анализа (ПНТЭА) является уточнение и обоснование перспективных планов обновляемого производства.

При реализации данного этапа выполняется значительный объем работ, основными из которых являются:

•оценка возможности использования международного сотрудничества, определение целесообразности приобретения лицензий для разработки каких-либо узлов, процессов;

•разработка требований к свойствам изделий и определение его параметров;

•разработка перспективного проекта изделия или его варианта;

•определение желаемых или предлагаемых показателей надежности изделия;

•определение предполагаемой трудоемкости, себестоимости и цены изделия в сопоставлении с мировым уровнем;

•оценка затрат на проектные работы, конструкторскую и технологическую подготовку производства (включая кооперацию);

•оценка потребности в технологическом оборудовании и приборах;

•определение необходимых финансовых средств;

•определение производственных возможностей подразделений, включая исследовательские, конструкторские и технологические подразделения;

•определение сроков и продолжительности выполнения всех рассматриваемых работ;

•обсуждение результатов на предприятии и принятие решения о проектировании.

При наличии заказчика происходит внешнее обсуждение, после которого принимается окончательное решение о производстве нового продукта.

9.3. Организация технической подготовки производства

Подготовка производства представляет собой относительно самостоятельную организационную систему, результаты функционирования которой влияют на основное и вспомогательное производство, службу контроля и качества изделий и др. Она начинается с ознакомления с

203

результатами научных исследований и кончается их внедрением в производство.

В подготовку производства входят такие виды деятельности, как исследовательские и экспериментальные работы на предприятии, проектная, конструкторская, технологическая, организационная подготовка производственного процесса, изучения потребностей производства, в том числе в материалах.

Вышеизложенное свидетельствует о том, организация всего комплекса подготовки производства во многом определяет экономическую эффективность производства и качество продукции. Большое значение, особенно в настоящее время, имеет предпроектное изучение инвестиционных возможностей предприятия, которое включает [1]:

•предварительное изучение спроса на продукцию и услуги с учетом экспорта и импорта;

•оценку уровня базовых, текущих и прогнозных цен на продукцию;

•подготовку предложений по организационно-правовой форме реализации проекта и составу участников;

•оценку предполагаемого объема инвестиций по укрупненным нормативам и предварительную оценку их коммерческой эффективности;

•подготовку исходно-разрешительной документации;

•подготовку предварительных оценок по разделам ТЭО проекта;

•утверждение результатов обоснования инвестиционных возможностей;

•подготовку инвестиционного предложения (бизнес-плана) для потенциального инвестора (или решения о финансировании работ по подготовке ТЭО проекта).

ТЭО проекта предусматривает:

•проведение полномасштабного маркетингового исследования (спрос и предложение, сегментация рынка, цены, эластичность спроса, основные конкуренты, маркетинговая стратегия, программа удержания продукции на рынке и т.п.;

•подготовку программы выпуска продукции;

•подготовку исходно-разрешительной документации, разработку технических решений по организационно-техническому развитию производства и его обеспечению;

•градостроительные, архитектурно-планировочные и строительные решения;

•инженерное обеспечение;

•мероприятия по охране окружающей природной среды и гражданской обороне;

•описание организации строительства (ПОС);

•описание системы управления;

•проектно-сметную документацию;

•сметно-финансовую документацию, в том числе: оценку издержек производства, расчет капитальных затрат, расчет годовых поступлений, расчет потребности в оборотном капитале, предполагаемые потребности в иностранной валюте, условия инвестирования, оформление соглашения с конкретным инвестором;

•оценку рисков, связанных с осуществлением проекта;

•планирование сроков осуществления проекта;

•оценку коммерческой эффективности проекта;

•формирование условий прекращения реализации проекта.

204

Особое внимание в период технической подготовки производства уделяется вопросу своевременной подготовки контрактной документации, которая включает:

•подготовку тендерных торгов и на их основе контрактной документации;

•подготовку контрактной документации на поставку сырья, материалов, комплектующих и энергоносителей;

•подготовку контрактов на поставку готовой продукции;

•подготовку контрактов со смежниками и субподрядными организациями;

•создание дилерской сети и подготовка контрактов;

•подготовку контрактов с транспортными, ремонтными и другими субъектами инфраструктуры;

•подготовку контрактов по реализации опытной (лидерной) продукции;

•подготовку документации по сертификации продукции и заключения соответствующих контрактов на ее проведение.

Характеризуя роль подготовки в организации производства, необходимо подчеркнуть, что эффективность производства в перспективе предопределяет смещение центра тяжести на основные подготовительные работы. Чем тщательнее проведена подготовка, тем надежнее и результативнее будет основное производство.

Кроме стандартизированных подходов к технической подготовке производства, большое значение в современный период приобретает творческий системный подход, который базируется на анализе целостного функционирования системы, измерении ее параметров, оптимизации и выяснении возможности ее дальнейшего совершенствования.

9.5. Проектно конструкторская и организационно-технологическая подготовка

Задание на проектирование по данной теме утверждает главный инженер предприятия или менеджер по производству.

Основными работами при проектировании являются:

•получение задания на проектирование;

•составление технической части предварительного проекта (предпроекта);

•подготовка экономической части предпроекта;

•разработка предложений по координации при проектировании;

•завершение предварительного проекта и внутреннее его обсуждение (разработчики);

•размножение предпроекта и внутреннее его обсуждение (весь коллектив);

•утверждение предпроекта.

Проект включает в себя все результаты предпроектных работ с их детальной разработкой, а также характеристику свойств, которыми будет обладать проектируемое изделие.

Проект должен содержать также информацию, необходимую для других работников предприятия, которые связаны с выполнением заданий проекта. Если проект отличается от предпроекта, все отклонения должны быть показаны и обоснованы.

С конструкторской подготовкой тесно связана проектная подготовка производства. На практике эти виды работ часто не различают, хотя требования к конструкторам и проектировщикам различны.

205

Конструирование представляет собой разработку концепции нового изделия – машины, прибора, оборудования и определение его параметров, изготовление чертежной, расчетной и текстовой документации.

Под проектированием подразумевают процесс разработки производственных комплектов, агрегатов и комплексов, а также изготовление необходимой документации на эти сложные объекты.

Проектировщик решает более комплексные задачи, чем конструктор: он создает общий план нового завода или производства, для которых конструктор готовит только отдельные изделия или машины.

Проектный этап разработки нового изделия сменяет конструкторскотехнологический, задачей которого является всесторонняя подготовка к началу производства как самого изделия, так и производственного процесса.

Профессор Брабец Ф. [1]на примере производства электродвигателей утверждает, что прогрессивной можно считать такую конструкторскую и технологическую подготовку, когда возрастанию основного параметра потребительской стоимости изделия на 100% соответствует увеличение массы изделия не более чем на 68% и повышение трудоемкости его изготовления не более чем на 41%.

Технологическая подготовка связана с конструкторской и проектной. В ее основное содержание входят: разработка технологических процессов производства, схем и процессов сборки, технико-экономических норм, подготовка инструментов, приспособлений, а также технологических проектов производства.

Технологическая и проектно-конструкторская подготовка определяют порядок осуществления всего производственного процесса, его организацию и экономический уровень. Значение технологической подготовки будут еще выше, если будут разработаны так называемые комплексные технологические процессы, охватывающие, помимо основных производственных операций, транспортные, контрольные и другие вспомогательные процессы. Актуальность такого комплексного подхода определяется уже тем, что на многих предприятиях объем вспомогательных работ превышает объем основных.

Важной задачей является разработка такого комплексного решения технологической подготовки в нескольких вариантах, чтобы можно было выбрать оптимальный вариант еще до ее начала. Технологическая подготовка производства определяет способ осуществления отдельных операций, их последовательность, использование инструмента, оснащение рабочих мест и т.д. Варианты технологического процесса влияют на среднее время производства, трудоемкость изделий, грузопотоки на предприятии, использование производственных мощностей.

Организационно-технологическая подготовка производства (ОТПП) как стадия жизненного цикла товара включает технологическую подготовку производства (ТПП) и организационную подготовку производства (ОПП).

Целью ОТПП является подготовка технологической и организационной документации для осуществления эффективного функционирования производственного процесса.

Основное содержание ОТПП включает:

•анализ существующих технологий, оборудования и производственных мощностей предприятия;

•анализ технологичности новой продукции;

•разработку технологических процессов производства новой продукции, нестандартного технологического оборудования и оснастки, их изготовление;

•нормирование потребности в различных видах материально-технических ресурсов;

•проектирование новых производственных участков;

206

•заключение договоров с новыми поставщиками материально-технических ресурсов;

•расчет нормативов организации производственных процессов;

•разработку оперативно-календарных планов запуска и выпуска продукции;

•разработку организационно-технологической документации производства работ (производственной программы, технологических карт, графиков производства работ и т.п.);

•проведение программы стратегических изменений, намеченных стратегическими планами;

•планирование ОТПП и управление реализацией намеченных планов. Трудоемкость работ ОТПП по ее проведению значительно превышают затраты на

НИОКР. Например, в США затраты на ОТПП в 11 раз больше затрат на НИОКР. По исследованиям российских ученых, это соотношение равно от 4,6 в мелкосерийном производстве до 8,0 в крупносерийном [3].

В то же время требования к организации производства постоянно возрастают одновременно с повышением требований к качеству продукции и усилением необходимости снижения ее себестоимости. При этом действует принцип: чем более совершенна подготовка производства, тем больше возрастает потребительская стоимость изделий по сравнению с затратами на их производство.

Кроме рассмотренных аспектов, подготовка производства связана с рядом отрицательных факторов. Во-первых, затраты на нее достигают, например, в единичном производстве одной трети себестоимости продукции. Во-вторых, недостатки в подготовке производства отрицательно сказываются на технико-экономических показателях изделий. В-третьих, низкий уровень подготовки отрицательно сказывается на всем производственном процессе, так как возникают различные затруднения, что отражается на технологической дисциплине, заранее подготовленные организационные проекты затрудняют решение вопросов организационного характера в процессе производства.

В связи с сертификацией промышленной продукции, в значительной мере, повышаются требования к ее качеству, которые должны находить свое отражение в технологической подготовке производства. В свою очередь, ТПП должна вписываться в единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая устанавливается государственными стандартами и непрерывно совершенствуется на базе достижений НТП.

Основная цель ЕСТПП – обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки и при оптимальных затратах ресурсов.

Задачи ЕСТПП решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем функциям: обеспечение технологичности конструкций и изделий, разработка технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения, организация и управление ТПП.

207

В ЕСТПП документы оформляются в соответствии с требованиями ЕСТД – единой системы технологической документации, основное назначение которой – в установлении единых взаимосвязанных правил, норм, положений по оформлению, комплектации и обращению, унификации и стандартизации технологической документации.

Технологическая документация, разработанная на формах, установленных ЕСТД, может быть использована в качестве первичного массива информации для АСУП. Внедрение ЕСТД в машиностроении и типизация технологических процессов позволяет сократить время на разработку технологической документации на 35-40%.

Таким образом, основными факторами сокращения длительности ОТПП и повышения ее эффективности являются внедрение ЕСТПП и ЕСТД, внедрение АСУП, унификация и типизация технологических процессов и оснастки, анализ применения научных подходов менеджмента и соблюдение принципов организованности процессов.

Целью организационной подготовки производства является анализ и разработка комплексного организационного проекта производства, оптимизация производственных партий, ритмов, тактов и производственного цикла.

С организационной точки зрения необходимо еще до начала производства решить вопросы специализации и кооперации, организации поточного производства, серийности, массовости, прямоточности и непрерывности производственного процесса.

Данный этап является завершающим в подготовительном цикле и определяется как важнейший из всех подготовительных этапов для менеджера, поэтому вполне закономерно остановиться на нем более подробно.

Ключевым вопросом данного этапа является подготовка прототипа будущего изделия. Эта подготовка состоит из определенного перечня работ, выполняемых в следующей последовательности:

1.Разработка плана внедрения серийного производства на основе принятого коллективом решения и приказа руководителя предприятия.

2.Внесение изменений в чертежи прототипа с целью исправления недостатков в конструкции изделия, выявленных при изготовлении и испытаниях опытного образца.

3.Разработка окончательных технических условий, т.е. технического обоснования для начала технологической подготовки серийного производства.

4.Разработка технических условий на поставку материала и договорное обеспечение поставок материалов, полуфабрикатов, готовых изделий.

5.Разработка подробных технологических процессов. Одновременно разрабатываются организационные способы обслуживания рабочих мест и выясняются возможности многостаночной работы. Составляются технические задания на конструирование специального инструмента.

6.Конструирование и изготовление специального инструмента для серийного производства.

7.Разработка норм выработки, расхода материалов, инструмента, топлива, энергии, использования оборудования и т.д., а также организации рабочих мест.

8.Изготовление опытной серии с испытанием разработанной технологии и средств труда. Осуществление технологического и конструкторского контроля.

9.Корректировка чертежей нового изделия, технологического процесса и нормативов по результатам испытания.

208

10.Окончательная отладка технологических процессов, специального инструмента и начало серийного или массового производства (последнее оформляется приказом руководителя предприятия).

11.Организация производства. В обычных условиях ее осуществляют операционные менеджеры и производственно-диспетчерские отделы (службы). Однако, пока не будут достигнуты запланированные параметры производства, будет необходимым участие и технолога, и инновационного менеджера, которые должны работать в тесном контакте с производственными подразделениями.

Изложенные 11 этапов освоения нового производства характеризуют только одну сторону подготовки к пуску производства. Необходим комплексный организационный проект обновления изделий, производственной базы, обслуживающих подразделений и управления производством.

Такой организационный проект производства, дополненный экономическими расчетами, является завершением всей системы подготовки производства.

Содержание организационного проекта несколько отличается в зависимости от отрасли, к которой относится предприятие, характера производства, типа организации производства и т.п.

В целом, обычно, организационный проект содержит следующие разделы:

•объем и структура производственного подразделения;

•технологические методы изготовления продукции;

•выбор наиболее рациональной внутризаводской специализации и кооперации;

•проект оптимального материального размещения объектов и рабочих мест, организации и рационализации труда работников;

•проект оптимального материального потока на предприятии;

•проект рациональной организации обслуживания производства, включая комплекс хозяйств;

•система контроля и комплексного управления качеством продукции;

•система оперативного и диспетчерского управления производством;

•кадровое обеспечение реализации организационного проекта, его экономическая

оценка.

Здесь приведено общее направление содержание проекта организации. Его конкретизация зависит от типа предприятий, поставленных целей и задач, поэтому содержание проекта можно расширять, сужать, углублять, видоизменять. Однако обязательным составляющим данного проекта должен быть организационный анализ проведения подготовки производства, который можно представить в виде следующих последовательных шагов:

1.Формулировка цели организационного анализа. Цель может быть выражена в форме срока, к которому должна быть завершена подготовка производства или начато само производство. Далее можно определить предельные затраты, число работников и другие необходимые показатели.

2.Расчленить общую подготовку производства на как можно меньшие этапы и определить по ним объемы работ. Для расчета трудоемкости, помимо прочих, можно применить экспертный метод, метод переводных коэффициентов, укрупненных нормативов.

3.определить время подготовки каждого этапа, его длительность и скорректировать продолжительность при необходимости.

4.определить необходимые ресурсы и другие потребности для осуществления отдельных этапов и подэтапов.

5.определить возможность совмещения подэтапов и работ во времени с необходимой корректировкой ресурсов.

6.на основе частных анализов определить общую трудоемкость, затраты, длительность подготовки производства и установить конкретные даты начала и окончания каждого подэтапа и всей подготовки в целом.

209

Если же внимательно посмотреть на представленный перечень, то он представляет собой ни что иное, как календарный график подготовки производства со всеми необходимыми атрибутами для его построения.

Представленный таким образом организационный анализ находит широкое применение в отечественной и зарубежной практике, является исключительно ценным приемом повышения эффективности производства и качества новой продукции.

9.5. Организационно-экономические условия обеспечения реализации нововведений

Создание нового изделия или техники, как мы убедились, многоэтапный, длительный и сложный процесс, тесно связанный с наукой и производством. От уровня организации подготовки производства, от скорости и точности выполнения работ зависит продолжительность пути от идеи, научно-технических разработок до полного освоения выпуска нового изделия и его освоения рынком (Рис. 3.8).

Идея

РЫНОЧНОЕ

Рис.3.8. Схема взаимодействий между технологией, производством и рынком

Вся система организации производства нового продукта должна обеспечивать его конкурентоспособность. Только товары и услуги, производимые с помощью новейших технологий, могут быть проданы. К сожалению, многие считают, что чем больше НИР, тем больше прибыль. Но новые научные знания далеко не всегда приводят к новым необходимым товарам и услугам. Процесс наиболее эффективен тогда, когда исследователь на одном конце цепи может увидеть продукты и товары, появляющиеся на другом конце.

210