Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организация производства.docx
Скачиваний:
52
Добавлен:
17.11.2019
Размер:
1.14 Mб
Скачать

Деталь б «Втулка»

Втулка (далее — деталь Б) применяется при изготовлении радиоэлектронных изделий. Технологический процесс представлен в табл. 7.

Таблица 7 -Технологический процесс изготовления детали Б

операции

Наименование

операции

Нормы времени, мин

1

Токарная

6,4

2

Токарная

7,0

3

фрезерная

3,5

4

фрезерная

6,4

5

слесарная

5,7

6

Токарная

4,8

1.Расчет программы запуска

Рассчитаем программу запуска деталей за период оборота линии

где, -процент брака на операции.

шт/оборот.

На промежуточных операциях технического процесса брак отсутствует, программа запуска за период оборота равна программе выпуска.

= 120 шт/оборот

2.Определение такта линии

(мин/шт)

мин/шт

3.Определение количества рабочих мест на линии

где twm.i — норма штучного времени на i-й операции, мин;

rпр — такт выпуска изделий, мин/шт.

где К3 — коэффициент загрузки рабочих мест по каждой i-й операции.

= 1,6 (ед.)

= 2 (ед.)

= 1,75 (ед.)

= 2 (ед.)

= 0,875 (ед.)

= 1 (ед.)

= 1,6 (ед.)

= 2 (ед.)

= 1,425 (ед.)

= 2 (ед.)

= 1,2 (ед.)

= 2 (ед.)

Определяем как расчетное, так и принятое общее количество ра­бочих мест на линии:

и ,

где m — число операций по данному технологическому процессу.

4. Расчет коэффициента загрузки

Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой i-й операции определяют по формуле:

75

75

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на поточной линии рассчитывается по формуле:

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии должен соответствовать условию .

Стандарт –план работы ОНПЛ приведен на рис.7.

N операции

Наимено

вание

операции

Норма

времени

(t шт. i), мин

Такт

потока (rпр) мин./шт.

Кол-во

раб. мест

Загрузка

раб. мест

Кол-во рабочих на

операции,

чел.

Порядок

обслуживания раб.

Мест

График работы оборудования и перехода рабочих с

одного рабочего места на другое за период оборота

линии, равный 1 смене (480 мин.)

Программа

выпуска деталей

за период оборота

Расч.

(Ср)

СССссс

тттттттттт

Прин.

(С пр.)

%

мин.

60

120

180

240

300

360

420

480

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

1

Токарная

6,4

4,0

1,6

2

1

100

480

2

1

75

2

60

288

2

45

2

токарная

7,0

4,0

1,75

2

3

100

480

2

3

68

52

4

75

360

4 +11

3

фрезерная

3,5

4,0

0,875

1

5

87,5

420

1

5

120

4

фрезерная

6,4

4,0

1,6

2

6

100

480

2

6

75

45

7

60

288

7

5

слесарная

5,7

4,0

1,425

2

8

100

480

2

8

85

35

9

425

204

9

6

токарная

4,8

4,0

1,2

2

10

100

480

2

1 0

100

120

11

20

96

11+4

Итого

33,8

4,0

8,45

11

-

-

-

10

-

Рис. 7. Стандарт-план работы ОППЛ

График работы оборудования и движения оборотных заделов за период оборота линии, равный 1 смене (480 мин.)

60

120

180

240

300

360

420

480

4

8

11

8

29

0

5

0

24

0

1

Рис.8. График работы оборудования и движения оборотных заделов.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]