2.3.2Методы изучения затрат рабочего времени (фотография рабочего времени, хронометраж)

Обработку и анализ, полученных в результате фотографии рабочего времени, начинают с расчета продолжительности зафиксированных затрат времени. Для этого из текущего времени данного элемента затрат вычитают текущее время по предыдущему элементу. Время обеденного перерыва в рабочее время не входит. Общее время наблюдения определяется как сумма продолжительности всех затрат. Далее разрабатывается фактический и нормативный баланс рабочего времени.

Индекс	Наименование затраты	Фактические затраты		Нормативные затраты			Затраты, подлежа щие сокраще нию, мин.
		мин	% к итогу	мин	% к итогу
ПЗ	Подготовительно-заключительное время
ОП	Оперативное время
ОБ	Обслуживание рабочего места
ОТЛ	Перерывы на отдых и личные надобности
ПНТ	Перерывы из-за нарушения нормального течения производственного процесса
ПНД	Перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины
	Итого

Сравнение фактического и нормативного баланса позволяет выявить резервы рабочего времени (из фактических затрат времени следует вычесть нормативные).

Анализ данных фактического баланса показывает, как используется рабочее время, какие имеются перерывы и потери, для чего применяется система показателей:

- коэффициент использования рабочего времени (К_исп). Он рассчитывается по формуле:

где Т_пз – подготовительно-заключительное время, мин; Т_оп – оперативное время, мин; Т_об – время обслуживания рабочего места, мин; Т_отл – перерывы на отдых и личные надобности, мин; Т_набл – продолжительность наблюдения, мин,

коэффициент возможного уплотнения рабочего времени (К_упл) по формуле

; (103) ₍₁₀₄₎

где - фактическое и нормативное подготовительно-заключительное время; - фактическое и нормативное время обслуживания рабочего места; - фактическое и нормативное время на отдых и личные надобности.

Возможное повышение производительности труда рассчитывается по формулам:

(105)

Далее разрабатываются мероприятия по экономии рабочего времени за счет улучшения организации производства и организации труда.

Для составления баланса рабочего времени необходимо моменты наблюдений перевести в затраты времени по индексам. Сделать это надо следующим образом:

1) сначала определяют общее количество моментов путем их суммирования по затратам времени:

2) определяют затраты времени на один момент (З_м):

(106)

3) затраты по индексам определяют по подготовительно-заключительному времени (например Т_пз):

4) далее строится баланс затрат рабочего времени.

Обработку полученных результатов план проведения хронометража начинают с расчета продолжительности элементов операции путем вычитания из текущего времени данного элемента текущего времени предыдущего; получают хронометражный ряд для каждого элемента операции. Показателем, характеризующим устойчивость хроноряда, служит коэффициент устойчивости (К_к). он определяется как отношение максимальной продолжительности (Т_max) элемента операции к минимальной (Т_min) по формуле

. (107)

Полученные фактические коэффициенты устойчивости по каждому хроноряду сравниваются с нормативными его значениями. Если фактический коэффициент меньше нормативного или равен ему, то хроноряд считается устойчивым. Если данный коэффициент больше нормативного, то из этого ряда можно исключить одно или оба крайних значения – максимальное или минимальное. Количество дефектных и исключенных при обработке значений не должно превышать 15% всех замеров. Затем коэффициент устойчивости рассчитывается снова и сравнивается с нормативом.

Количество моментов (наблюдений) обеспечивающих достаточную достоверность результатов, определяют по формуле (М):

, (108)

где

К – удельный вес исследуемой категории затрат рабочего времени в общих затратах за время наблюдения;

- коэффициент зависящий от заданной вероятности (для массового и крупносерийного производства =2, для серийного, мелкосерийного и единичного =3);

Р – допустимая величина относительной ошибки наблюдения (от 3 до 10%)

Продолжительность одного обхода (Т_обх) определяется по формуле

, (109)

где L – длина маршрута обхода рабочих мест, м

0,6 – средняя длина одного шага, м

0,015 – нормативное время на 1 м, мин

Число моментов, фиксируемых за одну смену, определяется по формуле ( ):

, (110)

где Т_см – продолжительность смены, мин.

- коэффициент учитывающий несовпадения времени обходов, принимается 0,5< <0,7.

Число смен (п_смен) в течение которых необходимо проводить наблюдения определяется по формуле:

(111)

Решение типовой задачи

Задача1

При проведении индивидуальной фотографии объектом изучения является работник на конкретном рабочем месте. В ряде случаев это место может быть передвижным (ремонтный рабочий, обслуживающий оборудование в цехе). Подобная фотография представляет собой самый простой и результативный метод обследования.

Наблюдение и измерение ведется по текущему времени. В наблюдательном листе указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, с одновременной фиксацией текущего времени окончания каждого вида затрат или потерь. Это время в свою очередь считается началом следующего вида затрат. Приведем пример заполнения наблюдательного листа затрат рабочего времени станочника (табл. 15).

Для анализа полученной фотографии рабочего времени составляют фактический и нормативный баланс рабочего времени (табл. 16). При его составлении все прямые потери рабочего времени и нерациональные затраты исключают, за счет этого увеличивается оперативное время.

Подготовительно-заключительное время, время организационного и технического обслуживания, время на отдых и личные надобности рассчитывается в процентах к полученному оперативному времени по соответствующим нормативам.

Нормативное подготовительно-заключительное время дается на партию деталей.

Обработка партии деталей может не совпадать со временем рабочей смены. Поэтому подготовительно-заключительное время на смену необходимо пересчитать по формуле:

Т_{пз. см} = Т_см х N_пар : Т_пар = Т_см хТ_пз : (Т_пз + N_пар х Т_шт), (112)

где Т_{пз. см} — подготовительно-заключительное время за смену;

Т_см — время рабочей смены;

N_пар — размер партии деталей;

Т_пар — время обработки партии деталей;

Т_пз — подготовительно-заключительное время на партию деталей;

Т_шт — штучное время на деталь.

Например, если N_пар — 30 штук, Т_пз — 50 мин, Т_шт — 25 мин, то Т_{пз. см} — 30 мин [480 х 50 : (50 + 30 х 25)].

Чтобы рассчитать нормативное время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности, необходимо знать величину оперативного времени в нормативном балансе. Оно рассчитывается по следующей формуле:

Т_{оп. н} = (Т_см – Т_{пз см}) : (1 + К_об + К_отл).

Так, если по нормативам К_об— 0,04 (4 %), К_отл — 0,05 (5 %), то Т_{оп. н} — 413 мин [(480 – 30) : (1 + 0,04 + 0,05)].

Далее Т_об — 17 мин (413 х 0,04), Т_отл — 21 мин (413 х 0,05).

Данные расчетов заносятся в табл. 16.

При сопоставлении фактических затрат времени с нормативными выявляются излишние и подлежащие сокращению затраты подготовительно-заключительного времени, времени организационного и технического обслуживания, времени на отдых и личные надобности. Изучаются причины, вызвавшие нерациональные и излишние затраты и потери рабочего времени, устанавливаются необходимые затраты рабочего времени.

В конце расчетов определяется возможное повышение производительности труда:

ПТ = (Т_{оп. н} – Т_{оп. ф}) : Т_{оп. ф} х 100 %,

где Т_{оп. н}, Т_{оп. ф} — соответственно оперативное время по фактическому и оперативному балансу.

В нашем примере ПТ — 51,8% [(413 – 272) : 272 х 100 %].

Таблица 15 - Наблюдательный лист индивидуальной ФРВ

№ п/п	Виды затрат времени	Текущее время	Продолжительность	Индекс
1	Начало работы	8.00
2	Получение задания	8.04	4	ПЗ
3	Раскладывание инструмента	8.09	5	ПЗ
4	Наладка станка	8.23	14	ПЗ
5	Обработка деталей	9.28	61	ОП
...	...	...	...	...
	Итого		480

Таблица 16 - Баланс затрат рабочего времени

Индекс	Категории затрат времени	Фактический баланс рабочего времени		Нормативный баланс рабочего времени
		мин	%	мин	%
ПЗ	Подготовительно-заключительное время	62	12,9	30	6,3
ОП	Оперативное время	272	56,7	413	86,0
ОБ	Время обслуживания рабочего места	61	12,7	17	3,5
ОТЛ	Время на отдых и личные надобности	29	6,0	20	4,2
ПНТ	Время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса	24	5,0	—	—
ПНД	Время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины	32	6,7	—	—
	Итого	480	100,0	480	100,