Практическое занятие № 14

Тема «РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА»

Цель: научиться рассчитывать грузооборот завода (цеха), определять грузовые потоки, рассчитывать необходимое количество транспортных средств

Оснащение: ЭВМ, задание для практического занятия № 14

ХОД УРОКА:

1. Оргмомент.

2. Актуализация знаний:

2.1. Какие Вы знаете виды схем маршрутов используемых на предприятиях?

2.2. Как определяется количество транспортных средств прерывного действия, необходимых для межцеховых перевозок?

2.3. Как определить количество груза перевозимого за смену?

2.4. Как определяют время пробега транспортного средства?

2.5. Как определить количество конвейеров (транспортеров)?

2.6. Как определяется потребность в электро и автокарах ?

3. Практическое занятие: выполнить практическое занятие № 14 (по решению преподавателя) №№ 1-7

4. Задание на дом: тема «Организация транспортного хозяйства предприятия», Новицкий Н.И., Горюшкин А.А. Организация промышленного производства, Минск, РИПО, 2008 с. 309-320

Синица Л.М. Организация производства – Минск, УП ИВЦ Минфина, 2006 с. 320-351.

Задача 1.

Суточный выпуск деталей на механическом участке составляет 80 шт. Каждая деталь транспортируется электромостовым краном на расстояние 75 м. Скорость движения крана – 40 м/мин. Все одной детали – 30 кг. На каждую деталь при ее погрузке и разгрузке приходится по 4 операции длительностью по 3 мин каждая. Режим работы участка – двухсменный. Продолжительность работы смены – 8 ч. Время, затрачиваемое на плановые ремонты, составляет 15%.

Определите время, затрачиваемое на один рейс крана, количество электрокранов и их часовую производительность.

Задача 2.

Месячный грузооборот между двумя цехами составляет 50 т. Заготовки поступают из заготовительного цеха в механообрабатывающий на автокарах номинальной грузоподъемностью 1 т, которые движутся со скоростью 40 м/ мин. На погрузку заготовок в заготовительном цехе необходимо 10 мин, а на их разгрузку в механообрабатывающем – 6 мин. Расстояние между цехами – 500 м. Коэффициент использования грузоподъемности автокара – 0,75. Коэффициент использования фонда времени – 0,9. Режим работы – двухсменный. Количество рабочих дней в месяце – 21.

Определите необходимое количество автокаров, количество ежедневных рейсов и часовую производительность автокара.

Задача 3.

Сменный грузооборот механического и термического цехов равен 10 т. Маршрут движения электрокаров между цехами – маятниковый двухсторонний. Расстояние между цехами – 600 м. номинальная грузоподъемность электрокара – 1 т. Скорость движения электрокара – 40 м/мин. Погрузка деталей в каждом цехе требуется 10 мин, а разгрузка – 6 мин. Длительность смены – 8 ч. Коэффициент использования грузоподъемности – 0,8. Коэффициент использования фонда времени – 0,9.

Определите необходимое количество электрокаров, коэффициент их загрузки и количество рейсов каждого электрокара за смену.

Задача 4.

Из центрального инструментального склада завода каждые два дня при помощи электрокаров снабжаются инструментом шесть цехов завода. Объем снабжения – 2 т. Грузоподъемность электрокара – 1 т. Маршрут движения кольцевой с затухающим грузопотоком протяженностью 1500 м. Скорость движения электрокаров – 50 м/мин. Сортировка и погрузка инструмента в инструментальном складе требует 30 мин, на разгрузку же в каждом цехе уходит (в среднем) 6 мин. Коэффициент использования номинальной грузоподъемности электрокара – 0,7; коэффициент использования фонда времени работы электрокаров – 0,85. Режим работы склада – односменный.

Определите необходимое количество электрокаров, количество рейсов и коэффициент загрузки электрокаров.

Задача 5.

В сборочный цех поступают детали и мелкие сборочные единицы из четырех цехов завода на электрокарах номинальной грузоподъемностью 1 т. Маршрут – кольцевой с возвращающим грузопотоком протяженностью 1,5 м. Суммарный суточный грузооборот равен 20 т. Скорость движения электрокара 50 м/мин. Время погрузки в каждом цехе ( в среднем) – 8 мин; разгрузка же в сборочном цехе длится 20 мин. Режим работы электрокаров – двухсменный. Продолжительность смены – 8 ч. Коэффициент использования фонда времени работы электрокаров – 0,9. Коэффициент использования номинальной грузоподъемности – 0,8.

Определите необходимое количество электрокаров, коэффициент их загрузки, количество ежесуточных рейсов, производительность одного рейса.

Задача 6.

Сборка изделия А производится на напольных конвейерах. Суточная производительность конвейера – 16 т при работе в две смены с двумя регламентированными перерывами по 10 мин в каждую смену. Средний вес изделия - 6 кг. Скорость движения конвейера – 0,3 м/с. Шаг конвейера – 1 м.

Определите необходимое количество конвейеров и коэффициент их загрузки, часовую производительность конвейера.

Задача 7.

Формовочная смесь в литейном цехе подается транспортером, движущимся со скоростью 0,25 м/с. Суточное количество подаваемой смеси составляет 65 т. Удельный вес смеси – 1,4 т/м³. Используется транспортер шириной 0,35 м. Высота нагружаемой смеси – 10 см. Транспортер работает в одну смену продолжительностью 7 ч. Коэффициент использования фонда времени – 0,85.

Определите необходимое количество конвейеров и коэффициент их загрузки.