- •Организация производства
- •Тема 1.1 Организация производственного процесса во времени
- •1.1.1 Расчет длительности производственного цикла простого процесса
- •Практическое занятие № 1
- •1.1.2 Расчет длительности производственного цикла сложного (сборочного) процесса
- •Практическое занятие № 2
- •Тема 1.2 Методы организации поточного производства
- •1.2.1 Порядок расчета параметров однопредметной непрерывно-поточной линии (онпл)
- •1.2.2 Порядок расчета параметров однопредметной прерывно-поточной линии (оппл)
- •Деталь б «Втулка»
- •5.Рассчитаем межоперационные заделы
- •Практическое занятие № 3
- •1.2.3 Порядок расчета параметров многопредметной прерывно-поточной линии (мппл)
- •Практическое занятие № 4
- •Тема 2 Организация труда на предприятии
- •2.1 Организация многостаночного обслуживания
- •Практическое занятие № 5
- •Тема 2.2 Организация технического нормирования труда на предприятии
- •Практическое занятие № 6
- •2.3.2Методы изучения затрат рабочего времени (фотография рабочего времени, хронометраж)
- •Практическое занятие № 7
- •Тема 2.2.1 Изучение затрат рабочего времени с помощью хронометража
- •Наблюдательный лист хронометража
- •Практическое занятие № 8
- •Тема 3 Производственная мощность предприятия
- •Практическое занятие № 9
- •Тема.4 Организация технологической подготовки производства
- •4.1Выбор ресурсосберегающего технологического процесса
- •Тема 5 Организация инструментального хозяйства
- •5.1 Определение потребности в различных видах инструмента.
- •Практическое занятие № 11
- •Тема 6 Организация ремонтной службы предприятия
- •Практическое занятие № 12
- •Тема 7 Организация энергетического хозяйства
- •Практическое занятие № 13
- •Тема 8 Организация транспортного хозяйства предприятия.
- •Практическое занятие № 14
- •Тема 9 Организация материально-технического производства
- •Практическое занятие №15
Практическое занятие № 4
Тема «РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ МНОГОПРЕДМЕТНОЙ НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ И МНОГОПРЕДМЕТНОЙ ПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ »
Цель: научиться рассчитывать календарно-плановые нормативы многопоточных линий
Оснащение: ЭВМ, задание для практического занятия № 4/4, учебник авт. Новицкий Н.И., Горюшкин А.А. Организация промышленного производства, Минск, РИПО, 2008
ХОД УРОКА:
1. Оргмомент.
2. Актуализация знаний:
2.1 Каковы сущность и основные признаки организации поточного производства?
2.2. Как производится выбором обоснование поточной линии?
2.3. Поясните понятие «синхронность производственного процесса»
2.4. Поясните особенности организации МНПЛ
2.5. Поясните особенности организации МППЛ
2.6. Какие КПН относятся к первой группе? Как они определяются?
2.7. Какие КПН относятся ко второй группе? Как они определяются?
2.8. Для чего строится стандарт-план МНПЛ и МППЛ?
2.9. В чем их отличие?
2.10. Какую цель преследует построение стандарт- планов МНПЛ и МППЛ?
2. Практическое занятие : решение задач № 1 и № 2 (по выбору преподавателя)
Задание на дом: повторить тему Методы организации поточного производства Новицкий Н.И., Горюшкин А.А. Организация промышленного производства, Минск, РИПО, 2008 с. 104-112.
Задача 1.
Рассчитайте КПН и постройте стандарт-планы МНПЛ, используя данные проведенного расчета и исходные данные по вариантам.
Вариант 1
Технологический процесс изготовления кронштейнов разных типоразмеров на МНПЛ
Номер операции |
Наименование операции |
tшт по деталям, мин. |
||
1 |
2 |
3 |
||
1 |
Заготовительная |
7,0 |
7,1 |
6,0 |
2 |
Штамповочная |
7,0 |
7,1 |
6,0 |
3 |
Токарная 1-я |
7,0 |
7,0 |
6,0 |
4 |
Токарная 2-я |
7,1 |
7,1 |
6,1 |
5 |
Сверлильная |
7,0 |
7,1 |
6,1 |
6 |
Фрезерная |
13,9 |
14,1 |
12,0 |
7 |
Шлифовальная |
7,0 |
7,2 |
6,0 |
8 |
Контрольная |
7,0 |
7,0 |
6,0 |
|
Итого Тj |
63,0 |
63,7 |
54,2 |
Месячная программа выпуска-запуска (Nзj): для детали 1 – 1000 шт., 2 – 900 шт., 3 – 1200 шт.
Вариант 2
Технологический процесс изготовления кронштейнов разных типоразмеров на МНПЛ
Номер операции |
Наименование операции |
tшт по деталям, мин. |
||
4 |
5 |
6 |
||
1 |
Заготовительная |
6,50 |
7,50 |
8,00 |
2 |
Штамповочная |
6,50 |
7,50 |
8,00 |
3 |
Токарная 1-я |
6,50 |
7,45 |
7,90 |
4 |
Токарная 2-я |
6,55 |
7,55 |
8,05 |
5 |
Сверлильная |
6,51 |
7,50 |
8,00 |
6 |
Фрезерная |
13,00 |
15,00 |
16,00 |
7 |
Шлифовальная |
6,50 |
7,50 |
8,05 |
8 |
Контрольная |
6,45 |
7,45 |
7,95 |
|
Итого Тj |
58,51 |
67,45 |
71,95 |
Месячная программа выпуска-запуска (Nзj): для детали 4 – 1200 шт., 5 – 1000 шт., 6 – 650 шт.
Вариант 3
Технологический процесс изготовления кронштейнов разных типоразмеров на МНПЛ
Номер операции |
Наименование операции |
tшт по деталям, мин. |
||
7 |
8 |
9 |
||
1 |
Заготовительная |
7,0 |
6,0 |
7,50 |
2 |
Штамповочная |
7,0 |
6,0 |
7,50 |
3 |
Токарная 1-я |
7,0 |
6,0 |
7,45 |
4 |
Токарная 2-я |
7,1 |
6,1 |
7,55 |
5 |
Сверлильная |
7,0 |
6,1 |
7,50 |
6 |
Фрезерная |
13,9 |
12,0 |
15,0 |
7 |
Шлифовальная |
7,0 |
6,0 |
7,50 |
8 |
Контрольная |
7,0 |
6,0 |
7,45 |
|
Итого Тj |
63,0 |
54,2 |
64,75 |
Месячная программа выпуска-запуска (Nзj): для детали 7 – 1000 шт., 8 – 1000 шт., 3 – 670 шт.
Задача 2. Рассчитать КПН и построить стандарт-планы МППЛ, используя данные приведенного расчета и исходные данные по вариантам.
Вариант 1
Исходные данные для расчета МППЛ
Номер операции |
Наименование операции |
tшт по деталям, мин. |
||
А |
Б |
В |
||
1 |
Разметочная |
3,5 |
4,2 |
4,25 |
2 |
Токарная |
3,8 |
3,1 |
5,70 |
3 |
Фрезерная |
3,0 |
4,1 |
4,75 |
4 |
Сверлильная |
4,0 |
2,9 |
4,15 |
5 |
Шлифовальная |
- |
- |
3,50 |
|
Итого |
14,3 |
14,3 |
22,35 |
Месячная программа выпуска-запуска (Nзj): для детали А – 1800 шт., Б – 2400 шт., В – 3600 шт.
Вариант 2
Исходные данные для расчета МППЛ
Номер операции |
Наименование операции |
tшт по деталям, мин. |
||
Г |
Д |
Е |
||
1 |
Разметочная |
2,5 |
2,3 |
2,00 |
2 |
Токарная |
3,3 |
3,1 |
2,35 |
3 |
Фрезерная |
2,1 |
2,2 |
2,00 |
4 |
Сверлильная |
2,4 |
3,2 |
2,20 |
5 |
Шлифовальная |
3,2 |
2,7 |
2,70 |
|
Итого |
13,5 |
13,5 |
11,25 |
Месячная программа выпуска-запуска (Nj мес): для детали Г – 2000 шт., Д – 2500 шт., Е – 5500 шт.
Вариант 3
Исходные данные для расчета МППЛ
Номер операции |
Наименование операции |
tшт по деталям, мин. |
||
Ж |
З |
И |
||
1 |
Разметочная |
2,0 |
0,45 |
1,34 |
2 |
Токарная |
2,4 |
0,24 |
0,76 |
3 |
Фрезерная |
2,2 |
0,50 |
1,24 |
4 |
Сверлильная |
2,2 |
0,40 |
1,20 |
5 |
Шлифовальная |
3,1 |
0,30 |
0,40 |
|
Итого |
11,9 |
1,89 |
4,94 |
Месячная программа выпуска-запуска (Nj мес): для детали Ж – 2000 шт., З – 4000 шт., И – 2400 шт.