Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Otvety_opikp_33.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
27.09.2019
Размер:
406.53 Кб
Скачать

16) Планирование материальных ресурсов: цель и основы разработки плана, задачи плана по ресурсам, методы нормирования расхода материалов

Цель разработки плана: обеспечить функционирование производства материальными ресурсами в соответствии с плановым заданием.

Основы разработки плана:

  • производственная программа

  • нормы и нормативы расхода сырья

  • остатки материальных ресурсов на складе на начало и конец периода

  • информация по ценам на все виды ресурсов

  • план мероприятий по экономии материальных ресурсов

Задачи плана по ресурсам:

  1. Обеспечить количественное соответствие потребности в материальных ресурсах планируемому объему производства

  2. Согласовать календарные сроки поступления материалов со сроками запуска их производства

  3. Обеспечить необходимую номенклатуру и качество материальных ресурсов

  4. Осуществлять оптимальное управление запасами ресурсов

Норма – максимально допустимая величина абсолютного расхода сырья, материалы для изготовления единицы продукции или выполнении работы установленного качества.

При нормировании расхода материалов используются методы:

  1. Расчетно-аналитический (на основе технологической документации, технологических маршрутов)

  2. Опытно-экспериментальный (измерение расходов материалов в лаборатрных и производственных условиях_

  3. Отчетно-статистический (на основе отчетных данных при укрупненных расчетах потребностей)

Нормативы – показатели. характеризующие величину или степень использования орудий или предметов труда, расходование на единицу площади, веса, объема.

Для нормального обеспечения создают производственные запасы:

  1. Текущие запасы Zтек = среднесуточный запас мат-ов *время поставки

  2. Zстрах = Yсут*Твосст

  3. Gосн = ∑.

Gm (общая потребность в материалах) = Gосн + Zзапасы – Zфактич.наличие –(+) Gнезав.пр-во – Gэксплуат.

17) План производства: основы разработки и составляющие плана, систематизация продукции, виды продукции при планировании, показатели производственной программы.

Разработка плана производства в рыночных условия является ведущей задачей комплексного планирования, т.к. план П определяет генеральное направление перспективного роста всех подразделений фирмы. Планирование П-ва продукции, услуг должно удовлетворять конкретные потребности покупателей и быть тесно связанным с разработкой общей стратегией развития фирмы.

Основой разработки плана производства является:

  • ожидаемый спрос на продукцию

  • производственные мощности выпуска каждого вида продукции

  • возможности обеспечения материальными ресурсами

  • потенциальные возможности технической и технологической базы

  • оценка кадрового потенциала

План п-ва включает:

  1. Перечень, номенклатуру, краткая характеристика продукции, планируемой к выпуску, количество в натуральном, стоимостном выражениях, условно натуральных трудовых показателях

  2. Состав промышленных услуг, предоставляемых другим организациям

  3. Объем незавершенного производства по планируемым периодам

При разработке плана придерживаются следующей систематизации продукции:

  1. Основные изделия

  2. Экспортная продукция

  3. Новая продукция

  4. Заказные изделия

  5. Товары народного потребления

  6. продукция из материалов заказчика и прочая продукция

Измерители для плана производства:

  1. трудовые (нормочасы, человекочасы)

  2. содержательные (натур-е – для оперативно производственного план-я, ден-е, условно натур-е)

При планировании различают продукцию:

  • товарная – продукция, изготовленная для реализации потребителям, полностью укомплектованная и соответствующая техническим характеристикам и требованиям стандартов заказчиков, требования потребителя. В состав товарной продукции включается основная продукция, услуги промышленного характера, полуфабрикаты, поставляемые в порядке кооперирования другим организациям, работы по разным заказам и т.д. ТП рассчитывается на момент составления плана как в действующих ценах, так и в оптовых ценах.

  • реализованная – товарная продукция, поставленная заказчику или потребителю и оплаченная им. Объем реализованной продукции Nреал = Nтоварная прод + (Nостаток тов на начало – Nостаток тов на конец)

  • валовая – вся продукция, произведенная предприятием за определенны период времени независимо от степени ее готовности. В состав валовой продукции включается стоимость всех готовых изделий и полуфабрикатов и стоимость изменение незавершенного производства. Nв = Nт + (Wк – Wн). Валовая прод измеряется только в ценностном выражении в неизменных оптовых ценах и никогда не измеряется в натуральных единицах. Это связано с тем, что изделия незавершенного производства, располагающиеся по всему ходу технологического процесса могут быть оценены либо в денежной форме, либо трудоемкости, либо в приведенных единицах. Незавершенное производство – продукция разной степени готовности. Ее величина может быть определена по стоимости или по трудоемкости

- по стоимости: Wст = Nсреднедневной выпуск продукции *Тдлит произв цикла*Sплановая с/с * коэффициент нарастания затрат kнз

- по трудоемкости: Wтр = Nдн среднедневной выпуск прод * Тдлит цикла * tн трудоемкость * коэффициент готовности kг

  • чистая – вновь созданная стоимость на данном предприятии, определяется как разница между ценой предприятия (оптовая цена) и суммой материальных затрат и амортизации.

  • Внутризаводской оборот – продукция, которая производится и используется непосредственно внутри данного предприятия

  • Валовой оборот = валовая продукция + внутризаводской оборот

Важный разделом плана пр-ва явл-ся производственная программа. Она служит исходной базой для расчет таких осн показателей, как численность рабочего состава и всех работающих по категориям, специальностям и квалификациям, потребность в новом оборудовании, загрузка существующего оборудования и производственных площадей, уровень производительности труда, потребность в материалах и т.д. Разработка производственной программы идет с конца (обратный ходу технологического процесса).

Показатели производственной программы:

  1. планируемая загрузка оборудования

  2. пропускная способность – объем работ в часах, котрый может быть выполнен на имеющимся оборудовании

  3. коэффициент загрузки Кзагр = Qзагр.об. / Роб *100%

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]