39. Уровни управления гпс

В ГПС можно выделить следующие уровни управления:

I автономные управляющие устройства технологического и сервисного оборудования;

II подготовка управляющих программ для систем ЧПУ;

III координация работы технологического и сервисного оборудования;

IV оперативно-календарное планирование и контроль;

V координация работы ГПС.

Уровень I управления образуют автономные управляющие устройства отдельными единицами оборудования.

В большинстве случаев этот уровень реализуется на основе ЧПУ и включает в себя:

а) каналы связи с оборудованием и верхними уровнями,

б) устройства сбора и преобразования информации.

На уровне II формируются программы работы уровня I управления в зависимости от вида изделий.

Входной информацией для уровня II управления служит информация подсистемы планирования сменно-суточных заданий работы оборудования.

На уровне III управления осуществляется координация работы автономных групп оборудования.

Этот уровень управления реализуется, как правило, на основе микроЭВМ.

В случае выхода из строя верхних уровней управления здесь обеспечивается аварийное автономное управление оборудованием.

Смену заданий в этом случае должен осуществлять дежурный оператор.

На уровне IV составляется для ГПС план по объему и номенклатуре деталей за смену, сутки, неделю, производится учет выполнения плана, учет и анализ простоев оборудования и т. д.

Как самостоятельные подсистемы в состав уровня IV входят подсистемы контроля и устранения неисправностей и банк данных.

Этот уровень включает в себя сеть информационных каналов

Уровень V управления анализирует задания, поступающие от АСУП, и координирует работу всей ГПС.

На этом уровне обрабатывается информация о ходе производственного процесса и синтезируются его динамические модели, на основе которых происходит управление ГПС.

41. Общая последовательность проектирования новой техникки

При проектировании образцов новой техники

обычно выделяются следующие стадии:

I. Техническое задание (ТЗ)

II. Техническое предложение

III. Эскизное проектирование

IV. Техническое проектирование

V. Рабочее проектирование

VI. Изготовление опытного образца или опытной серии

VII. Испытания и доводка

VIII. Серийное производство

Особенность проектирования ГПЯ как сложной технической системы заключается в отсутствии этапов VI – VIII.

Их отсутствие заменяется компьютерным моделированием.

Поэтому возрастает ответственность проектировщиков за качество принимаемых решений, и особенно на ранних стадиях проектирования.

43.

45. Выбор моделей технологического оборудования (станков)

Рациональная номенклатура возможных моделей станков ограничивается, как правило, их технологическими возможностями, габаритами рабочей зоны, стыкуемостью средств автоматизации загрузки и управления.

ЕСКД, согласно которым все разнообразие деталей, подлежащих механической обработке, разбито на три группы:

валы, диски и корпусные.

1. К деталям типа валов относятся тела вращения с соотношением геометрических размеров (длина и диаметр)

L > 2D

Сюда отнесены собственно валы, шпиндели, оси, штоки, колонны, стержни и др.

Основным оборудованием для изготовления валов являются токарные центровые и патронно-центровые станки (названия станков соответствуют способу закрепления заготовок: в центрах или в патроне с задним центром).