- •2.Основые этапы/ Уровни автоматизации производственного оборудования
- •3.Компьютерная интеграция производства
- •4. Понятие, назначение и характеристика cals (ипи) – технологий.
- •Определения в области гибких производственных систем (согласно гост 26228-90): гпя, гпс, гпм, соф, асио, атсс, сак, асуо, асу, газ, гац, гау.
- •8.Понятие гибкости. Абсолютная гибкость. Виды гибкости и их особенности. Способы количественной оценки гибкости.
- •9.Основные преимущества гпс по сравнению с традиционным производством.
- •12. Основные проблемы гибкой автоматизации и пути их разрешения
- •15. Технические характеристики гпм
- •16. Технологические возможности гпм
- •17. Варианты автоматической
- •18. Варианты автоматической
- •20. Накопители заготовок атсс
- •22. Промышленные роботы
- •25. Роль режущих инструментов в механообработке
- •27. Вспомогательный инструмент для многоцелевых станков
- •28. Автоматическая замена инструментов на токарных станках
- •29. Способы автоматической замены режущих
- •30. Способы идентификации режущих инструментов
- •31. Автоматический контроль состояния режущих инструментов
- •32. Методы и средства контроля качества изделий в гпс
- •33. Координатно-измерительные машины
- •34. Измерительные головки
- •36. Способы автоматизированного дробления стружки
- •37. Общая характеристика асу гпс
- •38. Информационные и управляющие подсистемы асу
- •39. Уровни управления гпс
- •41. Общая последовательность проектирования новой техникки
- •45. Выбор моделей технологического оборудования (станков)
- •2. Детали типа дисков
- •3. Корпусные детали
- •47. Принятое число станков Сп получается округлением расчетного в большую или меньшую сторону.
30. Способы идентификации режущих инструментов
При автоматической смене инструментов в зоне резания необходимо их как-то распознавать (идентифицировать).
Ошибки идентификации ведут к появлению брака или к аварии.
С целью автоматической идентификации инструментов используются разные способы их кодирования.
1. Размещение инструментов в технологической последовательности
предполагает расположение инструментов в магазине в последовательности их использования на технологических переходах.
Достоинства:
1) при поиске очередного инструмента магазин поворачивается на один шаг, т.е. время поиска инструмента минимально;
2) упрощается программное обеспечение УЧПУ, т.к. программируется только шаг (угол поворота) магазина.
В ГПС такой способ применяется при использовании сменных магазинов инструментов
К недостаткам относится невозможность повторного использования одного и того же инструмента в на разных переходах:
2. Кодирование инструмента на оправке
Каждой инструментальной наладке (режущий инструмент + вспомогательный), выполняющей определенные технологические переходы, присваивается цифровой код.
Цифровой код может задаваться с помощью кодовых гребенок или кодовых колец, содержащих оригинальный набор сочетаний выступов и впадин
Достоинство: возможна установка инструментов в любом гнезде магазина, а также многократное использование одного и того же инструмента на разных переходах
Недостатки:
1) установка кодовых элементов усложняет конструкцию оправок;
2) нельзя устанавливать инструменты больших диаметров с пропуском гнезд магазина.
3) невозможно определить заранее направление кратчайшего поворота магазина для доставки требуемого инструмента в позицию смены.
3. Кодирование гнезд в магазине
Суть в том, что в управляющей программе задается лишь код (номер) гнезда, в котором установлен тот или иной инструмент.
Достоинства:
поворот гнезда с требуемым инструментом в позицию смены может осуществляться по кратчайшему пути (МИ с реверсом), что сокращает возможные простои станка при смене инструмента;
2) имеется возможность установки инструментов больших диаметров с пропуском гнезд.
Недостатки:
1) до тех пор, пока отработавший инструмент не будет установлен в его гнездо, следующий инструмент не может быть доставлен в позицию смены, т.е. увеличивается неперекрываемое время смены инструмента;
2) ошибочная установка инструмента может привести к аварии
4. Кодирование по системе кодового ключа (с перекодировкой гнезд)
Сочетает достоинства второго и третьего способов кодирования.
Суть: кодовые элементы на оправке инструмента при установке его в гнездо магазина задают код гнезда, который «запоминается» системой ЧПУ.
Достоинства:
1) инструмент можно устанавливать в любое свободное гнездо магазина;
2) возможна установка в МИ инструментов больших диаметров с пропуском гнезд;
3) сокращаются неперекрываемые затраты вспомогательного времени гнезд за счет поиска инструмента по кратчайшему пути.
К недостаткам
следует отнести усложнение системы управления и программного обеспечения, а так же усложнение конструкции инструментальной оправки.
5. Электронное кодирование
является современным способом идентификации инструментов.
Каждый инструментальный или резцовый блок оснащается специальным кодовым датчиком.
Кодовый датчик представляет собой полупроводниковый кристалл-ЧИП с электрически стираемой программируемой памятью