11. Понятие производственного цикла.

Важнейшим требованием к рациональной организации производственного процесса является обеспечение наименьшей длительности производственного цикла. Производственный цикл – это календарный период с момента запуска сырья и материалов в производство до полного изготовления готовой продукции. Длительность производственного цикла зависит от трудоёмкости объекта, т.е. времени, необходимого для получения готового изделия. Так же зависит от кол-ва одновременно запускаемых в производство деталей и от размера партий; зависит от продолжительности перерывов в производственном процессе и от принятого вида движений в процессе производства.

Состав производственного цикла:

Длительность производственного цикла

Рабочий период Время естественных процессов Время перерывов

Время Время не 5 6 7 8 9 10

технологич.технологич.

операций операций

1 2 3 4

1 подготовительно-заключительное время

2 штучное время

3 время транспортных операций

4 время контрольных операций

5 время старения отливок и паковок

6 время охлаждения

7 время сушки

8 партионность

9 ожидание

10 межсменные перерывы

12. Виды движения предметов труда по операциям.

При изготовлении партии одинаковых предметов труда, может использоваться один из следующих видов движения по операциям:

1 последовательное движение - деталь на каждой операции обрабатывают целой партией, передача на следующую операцию происходит только после окончания обработки всей партии на данной операции.

2 параллельное движение - это такой порядок передачи предметов труда, при котором выполнение следующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции. При этом обработка деталей на каждой операции производится непрерывно.

3 посл.-пар. движение - при котором каждая деталь передаётся на следующую операцию немедленно после предыдущей, т.е. обработка деталей осуществляется одновременно на многих операциях.

Сдесь нет пролёживания деталей по причине ожидания обработки других деталей из партии(перерывов партионности).Это приводит к сокращению длительности технологической части производственного цикла и уменьшению незавершенного производства.

Длительность цикла для рассматриваемых видов движения определяется по формуле:

; ;

.

n-кол-во деталей в партии, p- размер транспортной партии, -кол-во технологических операций, -кол-во рабочих мест, занятых изготовлением партий деталей на каждой операции, -время межоперационного пролёживания, - длительность первой рабочей смены, -число смен, - планируемый коэффициент выполнения норм, -коэф. перевода рабочего времени в календарное, -длительность естественных процессов, , , - определяется из условия задачи.

Сокращение перерывов достигается путём увеличения сменности работы, применением пар.-паслдедоват. способа обработки вместо последовательного, также путём рационализации отдыха рабочих, применяя эффект: систем оперативно-колендарного планирования.

С целью выявления резервов сокращения длительности произв. цикла производят маршрутные фотографии. Их анализ позволяет выявить отдельные стадии цикла, где имеются возможности их сокращения.