- •1. Производственное предприятие.
- •2. Классификация предприятий.
- •3. Виды объединений
- •5.Факторы прямого воздействия внешней среды
- •6. Факторы косвенного воздействия внешней среды
- •7. Понятие производственного процесса
- •8. Структура производства.
- •9. Виды производственных процессов.
- •10. Принципы рациональной организации производства.
- •11. Понятие производственного цикла.
- •12. Виды движения предметов труда по операциям.
- •13. Генеральный план предприятия.
- •14. Методы организации производства.
- •15. Особенности поточного производства.
- •16. Автоматизация производственных процессов
- •17. Понятие качества. Ресурсосберегающие и природоохранные показатели.
- •18. Функциональные показатели качества.
- •19. Понятие сертификации
- •20. Схемы проведения сертификации.
- •21. Организация технического контроля на предприятии
- •22. Состав этапов прикладных нир
- •23. Организация материально-технического обеспечения предприятия.
- •24. Организация инструментального хозяйства.
- •25. Организация ремонтного хозяйства.
- •26. Организация энергетического хозяйства.
- •27. Организация транспортного хозяйства.
- •28. Организация складского хозяйства.
- •29. Примерный перечень работ на этапах окр (опытно-конструкторских работ).
- •30. Конструкторская подготовка производства (кпп).
- •31. Технологическая подготовка производства(тпп).
- •32. Организационно-экономическая подготовка производства.
- •33. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •34. Организация сбыта продукции предприятия.
- •35. Структура и основные функции службы сбыта.
- •36. Планирование производства и продажа продукции.
- •37. Оценка рынков сбыта и конкурентов
- •38. Риски и неопределённость при разработке и реализации планов.
- •39. Финансовое планирование на предприятии
- •40. Задачи и функции опп (оперативно-производственного планирования).
- •41. Организация опп на предприятии
- •42. Структура опп
- •43. Виды производственного планирования
- •44. Сущность, содержание и задачи менеджмента на предприятии
- •45. Методы и технологии управления предприятием
- •46. Кадры управления предприятием
- •47. Стиль управления
- •48. Технология разработки и оценка эффективности управленческого решения
- •49. Требования к руководителю
- •50. Автоматизация управления предприятием
9. Виды производственных процессов.
Подразделяются на:
1.Основные - процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции предприятия. В машиностроении - выпуск машин, аппаратов и приборов и т.д.
2.Вспомогательные - процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Это процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработку пара, сжатого воздуха.
3. Обслуживающие процессы - в ходе их реализации выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных и вспомогательных процессов. К ним относятся процессы транспортирования, складирования, подбора и комплектования деталей.
В автоматизирующих комплексах объединены основные, комплектовочные, складские и транспортные операции. Совокупность основных процессов образует основное производство, которое состоит из 3-ёх стадий. Стадия производственных процессов - это комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение в определённой части производственного процесса и связана с переходом предметов труда из одного качеств. состояния в другое.
1 – стадия - заготовительная –процесс получения заготовок.
2 – обрабатывающая - процесс превращения заготовки в готовые детали.
3 – сборочная - сборка узлов и готовых изделий, регулирование и отладка машин и приборов, их испытания.
В организационном плане производственные процессы подразделяют на:
простые - состоящие из последовательно осуществляющихся действий над простым предметом труда; -
сложные – сочетание простых процессов, осуществляемые над множеством предметов труда.
10. Принципы рациональной организации производства.
Представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производствееных процессов.
1.принцип дифференциации – разделяет производственый процесс на отдельные части и закрепляет их на соответствующие подразделения.
2.принцип комбинирования - означает объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного цеха или участка.
3.принцип концентрации - обозначает сосредоточение определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных произодственных подразделениях.
4.принцип специализации - основан на ограничении разнообразия элементов произв. процесса, предполагает закрепление за каждым подразделением ограниченной номенклатуры операций, деталей или изделий.
5.принцип универсализации - уровень специализации рабочих мест определяется коэф. закрепления операций Кз.о., показывает кол-во деталей – операций выполняемых на рабочем месте за определённый промежуток времени.
6.принцип пропорциональности - закономерное сочетание отдельных элементов производственных процессов, выраженная в определённом кол-ве соотношений их друг с другом.
7.принцип параллельности - одна деталь обрабатывается на одном станке несколькими инструментами или несколько деталей одной партии проходят одну и туже операцию на разных местах, или одновременно изготавливается несколько деталей одного и того же изделия.
8.принцип прямотёчности - все стадии производственных процессов осуществляются в условиях кратчайшего пути предмета труда от начала производственного процесса до конца.
9.принцип ритмичности - все отдельные производственные процессы и единый производственный процесс определяют вид продукции, повторяются через установленные периоды времени.
10.принцип непрерывности - предполагает, что все операции производственного процесса осуществляются непрерывно, а предметы труда постоянно движутся с операции на операцию.