7. Понятие производственного процесса

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции.

Производственный процесс состоит из следующих процессов:

Основные - это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;

Вспомогательные - это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки;

ремонт оборудования);

обслуживающие - это процессы, связанные с обслуживанием основных и вспомогательных процессов но в результате которых продукция не создается (хранение, транспортировка, контроль).

Технологические процессы делятся на фазы. Фаза - комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы делятся на 3 фазы:

1) заготовительная – процесс получения заготовок;

2) обрабатывающая – процесс превращения заготовок в готовые детали;

3) сборочная – сборка, регулировка и испытания изделий

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над заготовкой операций.

Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке), состоящая из ряда действий над каждым предметом или группой совместно обрабатываемых предметов.

Операции различаются в зависимости от применяемых средств труда:

1)ручные - выполняются без применения механизированного инструмента;

2)машинно-ручные - выполняемые с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

3)машинные - выполняемые на станках при ограниченном участии рабочего;

4)автоматизированные - выполняемые на автоматическом оборудовании;

5)аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах).

8. Структура производства.

Сочетание частей производственного процесса в пространстве обеспечивается производственной структурой предприятия. Производсвтенная структура предприятия - совокупность производственных едениц предприятия, входящего в его состав, а так же формы взаимосвязей м/у ними.

Характер производственной структуры предприятия зависит от вида его деятельности (научно-исследовательской, производственной, научно-производственной, производственно-технологическая и управленческо-хозяйственная).Приоритет соответствующих видов деятельности определяет долю технических, научных и производственных подразделений, соотношения численности рабочих и ИТР.

Производственная структура малых, средних и крупных предприятий имеет свои особенности. Малого предприятия- отличается простотой. Имеет мин или не имеет вовсе внутренних структур производственных подразделений. Незначителен аппарат управления, применяется совмещение управленческих функций. Структура средних предприятий предполагает выделение в в их составе цехов и участков. Создаются мин необходимые для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогат. и обслужив. подразделения. Крупные предприятия обрабатывающей промышленности имеют в своём составе весь набор производственных, обслуживающих и управляющих подразделений.

В основу организации цехов и участков положены принципы концентрации и специализации. Примеры технологической специализации на машиностроит. предприятии: литейный, термический или гальванический цехи, токарный и шлифовальный участки в механическом цехе. Пример предметной специализации: цех корпусных деталей, участок валов, цех редукторов.

Предметный рекомендуется при: выпуске 1-го или 2-ух стандартных изделий, при большом объёме и высокой стабильности выпуска изделий, при возможности хорошего сбалансирования оборудов. и рабочей силы, при минимуме контрольных операций и незначительном кол-ве переналадок. Технологические испытания при выпуске большой номенклатуры изделия, при их невысокой серийности, при невозможности сбалансировать оборудование и рабочую силу, при большом кол-ве контрольных операций и значительном кол-ве переналадок.