- •Ответы к вопросам по государственному экзамену по спец. 190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство
- •1. Классификация двс. Задачи и направление развития автомобильных двс.
- •2.Содержание и задачи теории эксплуатационных свойств. Условия эксплуатации автомобилей.
- •3. Нефть – как основной источник получения топлив и смазочных материалов (тсм).
- •4. Техническое состояние и методы обеспечения работоспособности автомобилей.
- •5.Состояние и пути развития птб предприятий ат. - ?
- •6.Топливо для двс. Основные свойства жидких и газообразных топлив. Состав горючей смеси, коэффициент избытка воздуха. Основные сведения об альтернативных топливах.
- •7. Анализ процесса прямолинейного движения автомобиля и его законы. Кинематика и динамика автомобильного колеса. Силы, действующие на автомобиль при прямолинейном движение.
- •8.Автомобильные бензины. Их свойства.
- •9.Реализуемые показатели качества и надежности автомобилей.
- •10.Формы развития птб
- •11.Тепловой баланс двс. Составляющие внешнего теплового баланса, пути улучшения показателей двс за счет уменьшения тепловых потерь.
- •12.Тягово – скоростные свойства автомобиля. Оценочные показатели, дифференциальное уравнение движения автомобиля.
- •13.Стандарты на отечественные и зарубежные автомобильные бензины.
- •14.Закономерность процессов восстановления и работоспособности.
- •15.Методология проектирования предприятий автомобильного транспорта (ат)
- •17.Тормозные свойства автомобиля. Оценочные показатели и нормы, экспериментальный метод оценки, расчетный метод определения замедлений, тормозного пути и устойчивости.
- •18.Дизельные топлива. Их свойства.
- •19. Методы определения нормативов технической эксплуатации автомобилей.
- •20.Методика технологического расчета птб.
- •21.Газообмен в двухтактном двс. Фазы газораспределения. Индикаторная диаграмма.
- •23.Марки дизельных топлив. Газоноконденсатные топлива, особенности их применения в качестве дизельных топлив.
- •24. Закономерности формирования производительности и пропускной способности средств.
- •25.Особенности технологического расчета производственных зон и участков. - ?
- •26. Схема системы питания с инжекторным впрыском топлива, аппаратура с механическим управлением впрыска.
- •27.Плавность хода автомобиля. Оценочные показатели, экспериментальный метод определения показателей, анализ упрощенной схемы колебательной системы. Вынужденные колебания.
- •28.Газообразные топлива. Их свойства.
- •29. Закономерность формирования системы технического обслуживания и ремонта автомобилей.
- •30. Определение потребности зон и участков в технологическом оборудовании.
- •31. Схема питания и аппаратура для впрыскивания топлива с электронным управлением.
- •Условия и режимы эксплуатации системы эсу
- •32.Проходимость автомобиля. Профильная и опорная проходимость, оценка влияния технических параметров на проходимость.
- •33.Особенности применения газообразных топлив. Стандарты.
- •34.Учет условий эксплуатации при техническом обслуживание и ремонте автомобилей. - ?
- •35. Методика определения потребности птб атп и сто в эксплуатационных ресурсах. - ?
- •36.Система управления двигателем и автомобилем, перспективы расширения микропроцессорного управления на автомобильном двиателем.
- •37. Анализ процесса криволинейного движения автомобиля и его законы.
- •38. Заменители традиционных топлив. Растительные масла
- •39.Комплексная оценка эффективности технической эксплуатации автомобилей.
- •40. Основные требования к разработке технологических планировочных решений атп
- •41.Классификация механизмом газораспределения. Клапанные механизмы и их элементы. Клапаны их типы, число, размещение, конструктивные формы.
- •42.Управляемость автомобиля. Оценочные показатели. Расчетно-аналитический метод оценки поворачиваемости. Стабилизация управляемых колес.
- •43. Моторные масла. Показатели и свойства масел.
- •44. Общая характеристика технологических процессов обеспечения работоспособности автомобилей.
- •45. Основные требования к технологической планировке зон то и тр.
- •47.Устойчивость автомобиля. Экспериментальное определение показателей устойчивости, расчетно-аналитический метод, поперечная устойчивость, курсовая устойчивость, аэродинамическая устойчивость.
- •48.Ассортимент моторных масел, рекомендации по их применению.
- •49. Характеристика и организационно-технологические особенности работ то и тр.
- •50. Основные требования к размещению участков и складов в плане производственного корпуса.
- •51. Назначение системы охлаждения. Типы систем охлаждения. Устройство систем охлаждения. Устройства для поддержания оптимальных температур.
- •52. Маневренность автомобиля. Содержание оценочных показателей. Особенности кинематики и динамики, аналитический метод расчета, влияние конструктивных и эксплуатационных факторов.
- •53. Масла для агрегатов трансмиссий. Свойства масел.
- •54. Технология технического обслуживания и ремонта агрегатов и систем автомобилей. Двигатель и его системы.
- •55. Основные требования к зонам хранения (стоянкам) автомобилей.
- •56. Система смазки. Назначение. Основные узлы системы смазки, их устройство и работа. Контрольные приборы системы смазки. Назначение, схемы и работа системы вентиляции картера.
- •57. Состояние и развитие автомобильной промышленности и автомобильного транспорта. Основные признаки автомобилей. Структура выпуска и парка автомобилей в России, странах снг и мира.
- •58. Марки трансмиссионных масел и рекомендации по их применению, взаимозаменяемости, сроки замены.
- •59. Технология технического обслуживания и ремонта автомобилей. Агрегаты и механизмы трансмиссии.
- •60. Общая планировка атп. Генеральный план предприятия.
- •61. Система питания карбюраторных двигателей. Назначение. Основные узлы, их устройство и работа. Горючая смесь, состав горючей смеси, требования к горючей смеси на различных режимах работы двигателя.
- •62. Требования к конструкции автомобилей. Ограничение величины полной массы, нагрузки на ось, габаритных размеров и других параметров. Анализ компоновочных схем.
- •63. Пластичные смазки. Классификация смазок.
- •64. Технология технического обслуживания и ремонта автомобилей. Тормозная система, рулевое управление и передний мост.
- •65. Планировка (компоновка) производственно-складских помещений.
- •66. Характеристика простейшего карбюратора. Дозирующие устройства карбюратора. Основные регулировки в системе питания карбюраторных двигателей. Ограничитель максимального числа оборотов.
- •67. Нагрузочные и расчетные режимы. Надежность. Расчетные схемы для анализа рабочих процессов и динамической нагруженности механизмов и систем.
- •68. Основные эксплуатационные свойства смазок и методы их оценки. Маркировка.
- •69. Организация и типизация технологических процессов.
- •70. Особенности и основные этапы разработки проектов реконструкции и технического перевооружения атп.
- •71.Системы питания дизельных двигателей. Устройство и работа агрегатов системы питания. Всережимные регуляторы. Назначение корректора
- •72. Трансмиссия автомобилей. Схемы, механизмы трансмиссий, принципиальная схема гидромеханической и электромеханической трансмиссии. Оценка схем компоновок.
- •73. Организация рационального использования смазочных материалов
- •74. Основные положения по управлению производством то и ремонта автомобилей.
- •75. Методология проведения анализа обеспеченности предприятия производственно-складскими площадями, постами и другими элементами птб - ?
- •78. Охлаждающая жидкость
- •80. Методология анализа производственных участков.-?
- •81. Смесеобразование в карбюраторных двигателях. Количественная и качественная неравномерность распределения смеси по цилиндрам.
- •82. Коробка передач. Раздаточная коробка передач автомобиля. Анализ схемы конструкции и рабочего процесса фрикционной бесступенчатой передачи, гидромеханической передачи
- •83. Тормозные жидкости.
- •84.Формы и методы организации производства то и ремонта автомобилей.
- •85. Формирование направления развития и совершенствования птб действующего предприятия с учетом перспективы его развития.
- •86.Смесеобразование в дизелях. Фазы сгорания. Влияние эксплуатационных факторов на процесс сгорания.
- •87. Карданная передача. Классификация, схемы карданных передач. Кинематика карданного шарнира равных угловых скоростей.
- •88.Консервационные материалы.
- •89. Информационное обеспечение технической эксплуатации автомобилей. -?
- •90. Развитие птб предприятий ат в условиях кооперации и специализации производства.
- •91. Индикаторные показатели рабочего цикла и эффективные показатели двигателя
- •92.Главная передача автомобиля. Анализ схем, конструкций и компоновки главных передач различных типов. Методика определения нагрузок на зубчатые колеса и подшипники главных передач.
- •93. Моющие средства.
- •94.Основные задачи материально-технического обеспечения.
- •95.Особенности формирования птб предприятий автосервиса-?
- •97. Дифференциал автомобиля. Классификация и применяемость. Кинематика асимметричного и симметричного дифференциалов. Уравнение распределения моментов дифференциалами.
- •98. Пластические материалы (пластмассы)
- •99.Организация хранения запасных частей и материалов.-?
- •100. Методика технологического расчета сто
- •102. Привод ведущих и управляемых колес автомобилей. Схема и анализ конструкций привода при зависимой и независимой подвесках колес.
- •103. Клеящие материалы
- •104. Обеспечение автомобильного транспорта топливно-энергетическими ресурсами.
- •105. Технологическая планировка сто.
- •106. Внешняя скоростная характеристика карбюраторного двигателя. Внешняя скоростная характеристика дизельного двигателя с регуляторной ветвью.
- •107. Рулевое управление автомобиля. Параметры оценки рулевого управления. Кинематика поворота управляемых колес, определение усилия на рулевом колесе. Рулевые механизмы.
- •108. Лакокрасочные материалы.-?
- •109. Особенности эксплуатации автомобилей в экстремальных природно-климатических условиях.
- •110. Внутрипроизводственные грузопотоки. Транспортные коммуникации.
- •111. Кинематика и динамика двс. Путь, скорость и ускорение поршня в двигателях с центральным кривошипным механизмом.
- •113. Средства антикоррозионной защиты кузовов.
- •114. Обеспечение эксплуатации автомобилей в особых производственных и социальных условиях. -?
- •115. Технологическое проектирование складской системы.
- •116. Силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме. Полярная и развернутая диаграммы нагрузок на шатунную шейку; диаграмма износа.
- •117. Подвеска автомобиля. Классификация и применяемость. Анализ конструкций. Требования к амортизаторам. Рабочая диаграмма телескопического амортизатора.
- •118. Резины. Обивочные, уплотнительные и изоляционные материалы.
- •119. Экологическая безопасность автомобилей в эксплуатации
- •120. Проектирование энергетических коммуникаций-?
- •122. Мосты автомобилей. Классификация мостов. Анализ конструкций мостов. Методика определения сил и моментов, действующих на балки мостов, поворотные цапфы, шкворни.
- •123. Токсичность, огне- и взрывоопасность эксплуатационных материалов.
- •124.Автомобильные шины и колеса. Классификация, маркировка, выбор и обоснование.
- •125. Коммуникации по удалению и переработке отходов. Вентиляция помещений.-?
14.Закономерность процессов восстановления и работоспособности.
Закономерности процессов восстановления позволяют довольно точно оценить среднюю наработку на отказ, вероятность отказа автомобиля при определенном пробеге, ресурс его агрегатов и элементов и т.д., т.е. довольно точно характеризуют как его надежность в целом, так и отдельных его узлов.
Однако для рациональной организации производства необходимо кроме того знать, какое количество автомобилей с отказами конкретного типа будет попадать в ремонт в течение смены (недели, месяца, года), будет ли это поступление постоянным и от каких причин оно будет зависеть, т.е. необходимо рассматривать надежность не только конкретного автомобиля, но и группы автомобилей данной модели. При отсутствии этих данных трудно оптимально организовать производственный процесс, т.е. определить число рабочих, рассчитать необходимые производственные площади, расход запасных частей и материалов.
Связь между показателями надежности и суммарным потоком отказов для группы автомобилей определяют с помощью закономерностей третьего вида, которые характеризуют процесс возникновения и устранения неисправностей от пробега, т.е. характеризуют процесс восстановления. Предположим, что фиксируются однородные отказы у группы из N автомобилей, то возможны три варианта наработки на отказ:
– отказы, случайные для каждого элемента автомобиля и описываемые функциями вероятности отказа F(x) и плотности вероятности отказа f(x);
– независимые у каждого автомобиля;
– при устранении отказов совершенно безразлично, какой по счету поступает отказ и от какого автомобиля.
Закономерность процессов работоспособности.
Работоспособное состояние (работоспособность) — состояние "фактора (автомобиля), при котором он способен выполнять заданные функции, сохраняя значения заданных параметров в пределах, установленных нормативно-технической документацией. Заданными параметрами могут быть мощность двигателя, расход топлива или масла и др.
15.Методология проектирования предприятий автомобильного транспорта (ат)
Требования к разработке проекта
Проектирование и последующее строительство или peKOHCT
рукция предприятия представляют собой важный этап в разви
тии, как caMoro предприятия, так и всей отрасли в реrионе. По
этому к процессу проектирования предприятия предъявляются
очень высокие и жесткие требования. Основные требования зак
лючаются в обеспечении высокой экономической эффективности
и надлежащеrо техническоrо уровня проекта, максимальноrо ис
пользования новейших достижений науки и техники для Toro,
чтобы строящееся или реконструируемое предприятие ко BpeMe
ни ero ввода в действие и мноrие rоды в процессе эксплуатации
было технически передовым и имело высокие показатели по
производительности и условиям труда, уровню механизации, ce
бестоимости и качеству продукции.
Повышение эффективности капитальных вложений, снижение
себестоимости строительства и себестоимости перевозок, орrаниза
ция производства, обслуживания и ремонта автомобилей на BЫCO
ком техническом уровне наиболее важная проблема автомобиль
Horo транспорта. Решение этой проблемы обеспечивается в OCHOB
ном высоким качеством проектирования предприятия. Необходи
мыми условиями TaKoro проектирования являются:
. обоснование состава, мощности и местоположения предпри
ятия;
. соответствие проекта проrрессивным формам орrанизации
производства и передовому опыту;
. применение научной орrанизации труда и управления;
. эффективная технолоrия обслуживания и ремонта подвиж
Horo состава;
. рациональное использование производственных помещений;
. использование современных строительных конструкций и Ma
териалов с учетом местных природноклиматических условий.
Порядок подrотовки предпроектных материалов и проектиро
вание предприятия отличаются в зависимости от форм финанси
рования капитальных вложений.
Предприятиям, осуществляющим реконструкцию или техни
ческое перевооружение за счет собственных средств и не нуждаю
щимся в бюджетных, кредитных или инвестиционных средствах,
нет необходимости проводить такие работы, как составление за
явки на финансирование, разрабатывать бизнесплан и оформ
лять доrовор на финансирование. Как правило, реконструкция за
счет средств предприятия осуществляется на существующей Tep
ритории с использованием действующих flнженерных сетей. Под
rOToBKa материалов и разработка проекта при реконструкции или
техническом перевооружении предприятия за счет собственных
средств может осуществляться в следующем порядке.
1. Составление техникоэкономическоrо обоснования peKOHCT
рукции или перевооружения производства.
2. Составление задания на проектирование.
3. Разработка технорабочеrо проекта.
При осуществлении капитальных вложений за счет банковских
кредитов, средств инвесторов, или бюджетноrо финансирования
проектирование HOBoro или реконструкция действующеrо пред
приятия осуществляется в такой последовательности.
1. Проведение экономических изысканий.
2. Разработка техникоэкономическоrо об'основания предлаrае
мой формы развития предприятия.
3. Составление заявки и предварительное соrласование финан
сирования капитальных вложений.
4. Разработка бизнесплана развития предприятия.
5. Оформление доrовора на финансирование.
6. Оформление отвода участка и получение разрешения на под
ключение к инженерным сетям, строительство объекта.
7. Составление задания на проектирование.
8. Разработка техническоrо проекта.
9. Разработка рабочих чертежей.
На основании проведенных экономических изысканий и Tex
никоэкономическоrо обоснования rотовится заявка на финанси
рование и проводится предварительное соrласование вопроса о
выделении средств на развитие предприятия. После получения
принципиальноrо соrласия на финансирование составляется биз
несплан предприятия. На основании бизнес...плана и прилаrае...
мых к нему документов принимается решение и оформляется до...
rOBop на финансирование, rде указывается объем и сроки финан
сирования, порядок и сроки возврата кредита и процентов по
нему, порядок участия инвесторов в управлении предприятием и
получении прибыли.
С момента подписания доrовора на финансирование начинает...
ся основная работа по проектированию предприятия: на выбран...
ный и соrласованный с администрацией района или rорода учас...
ток оформляются соответствующие документы на отвод земли;
выполняются инженерные изыскания; получаются разрешения на
подключение к инженерным сетям (электроэнерrия, вода, KaHa
лизация, rаз, телефон, радио и т.д.); составляются строительный
паспорт на участок и архитектурнопланировочное задание на ero
застройку; разрабатывается задание на проектирование предпри
ятия.
Задание на проектирование документ, на основании KOTO
poro осуществляется проектирование предприятия. В задании на
проектирование указывается необходимая для разработки проек
та информация: реквизиты предприятия, район, пункт и пло
щадка строительства; производственные мощности на первую и
последующие очереди, намечаемая с.пециализация предприятия;
основные источники обеспечения водой, теплотой, rазом, элек
троэнерrией на период строительства и в процессе эксплуатации
предприятия; условия очистки и сброса сточных вод; основные
технолоrические процессы и оборудование; намечаемые сроки
строительства и порядок ввода мощно'стей по очередям; намечае
мые размеры капитальных вложений и основные техникоэконо
мические показатели предприятия и т.Д.
Задание на проектирование может содержать также указания о
применении тех или иных строительных конструкций и строи
тельных материалов, об использовании типовоrо или ранее BЫ
полненноrо удачноrо индивидуальноrо проекта и особые требо
вания, например предусмотреть в проекте автоматизированную
систему управления производством и др.
При составлении задания и проектировании необходимо учи
ТЫВ<;lТЬ, что использование типовоrо или повторно применяемоrо
индивидуальноrо проекта значительно сокращает стоимость и
продолжительность разработки проекта. Задание на проектирова
ние составляется заказчиком при непосредственном участии про
ектной орrанизации.
По получении задания на проектирование проектная орrани
зация приступает к разработке проекта. Проектирование предпри
ятия может осуществляться в одну или две стадии. Технически
сложные и крупные индивидуальные проекты разрабатываются в
две стадии.
На первой стадии разрабатывается технический проект, а на
второй стадии рабочие чертежи.
Объекты, строящиеся по типовому или повторно используе
мому проекту, а также технически несложные объекты проекти
руются в одну стадию. Для таких объектов разрабатывается еди
ный технорабочий проект.
В техническом проекте разрабатываются основные проектные
решения, обеспечивающие высококачественное выполнение про
изводственной проrраммы предприятия, надлежащее осуществ
ление технолоrических процессов; рациональное использование
территории, зданий и сооружений; проrpессивные и экономич
ные объемнопланировочные и конструктивные решения зданий;
эффективность капитальных вложений и высокие техникоэконо
мические показатели предприятия.
Состав техническоrо проекта и технолоrической части
Технический nроект состоит из нескольких частей: технолоrи
ческой, строительной, сантехнической, энерrетической, сметной
и экономической. Расчетнопояснительные записки всех частей
проекта объединяются обычно в одну часть пояснительную за
писку проекта.
Основной и наиболее крупной частью проекта является TeXHO
лоrическая часть. Строительная, сантехническая и энерrетическая
части представляют собой архитектурностроительное оформле
иие инженерных и проектных решений, приведенных в техноло
rической части.
В сметной части излаrаются сводные и детализированные pac
четы затрат на выполнение проектных, строительномонтажных
работ, приобреrение оборудования и друrие рцсходы, связанные
со строительством и реконструкцией.
Экономическая часть проекта содержит обоснование располо
жения и мощности предприятия, характеристику и анализ капи
тальных вложений и основных фондов предприятия, расчеты фонда
оплаты труда, накладных расходов и оборотных средств, кальку
ляцию себестоимости содержания и эксплуатации подвижноrо
состава, техникоэкономические показатели проекта.
ТеХНОЛО2ическая часть nроекта состоит из расчетнопояснитель
ной записки, схемы rенеральноrо плана, КОМПОНОВ,очных планов
отдельно стоящих зданий, планов размещения производственных
участков, цехов, складских и друrих помещений и планировки
технолоrическоrо оборудования.
Расчетнопояснительная записка содержит описание проекти
pyeMoro предприятия, ero назначение, состав и режим работы;
характеристику подвижноrо состава и режим ero эксплуатации;
описание технолоrическоrо процесса и ero расчетные нормы; pac
четы производственной проrраммы, численности рабочих, пло
щадей производственных и складских помещений; спецификацию
технолоrическоrо оборудования; задания по разработке строитель
ной, сантехнической и энерrетической частей проекта; показате
ли, характеризующие технолоrические решения.
Схема rенеральноrо плана определяет размещение прдприя
тия, ero помещений, зданий, сооружений на земельном участке
и орrанизацию движения на территории.
Рабочие чертежи выполняются исходя: из технических реше
ний, принятых в технолоrической части. В lJИХ детально разраба
тываются фундаменты, строительные и монтажные узлы. Рабочие
чертежи по технолоrической части представляют собой монтаж
ные чертежи, в состав которых входят планы расстановки Ьбору
дования с указанием спецификации, привязочных размеров, TO
чек потребления энерrии, воды, пара и прочеrо; планы и разрезы
отдельных производственных участков с наиболее сложным обо
рудованием; детали приспособлений и устройств, необходимых
для монтажа оборудования и еуо ЭКGплуатации. По рабочим черте-
жам ведется строительство и монтаж оборудования.
Принимаемые в процессе проектирования технолоrические или
проектные решения должны быть ориентированы на достижение
высоких показателей работы предприятия и получение экономи
ческоrо эффекта от их внедрения. Экономический эффект от при
нятоrо решения может проявиться в виде повышения производи
тельности работы парка автомобилей, снижения себестоимости
перевозок, экономии ТОПЛИ:J3а запасных частей и материалов,
улучшения условий труда и качества работы.
Недостаточная обеспеченность предприятия производственной
базой, производственными участками, постами, оборудованием
приводит к тому, что автомобили своевременно и качественно не
обслуживаются, а следовательно, увеличиваются потери из-за
простоев автомобилей в технически неисправном состоянии и по
ломок на линии. Излишние производственные мощности также
ведут к потерям предприятия изза дополнительных затрат на cтpo
ительство, содержание и обслуживание лишних мощностей и ,оп
латы налоrов на землю и имущество. Причем излишние производ
ственные мощности не дают ощутимоrо прироста производитель
ности работы автомобилей.
Поэтому при проектировании предприятия необходимо CTpe
миться к созданию оптимальной производственной базы, способ
ной обеспечить высокий уровень технической rотовности п.одвиж
Horo состава при низких затратах на ее содержание. В проекте He
обходимо предусматривать максимальное использование произ....
водственных площадей путем двухсменной и трехсменной работы
зон, цехов, участков. Так, например, при закладке в проект по
точных линий TO1 и TO2 можно создать одну универсальную
линию, на которой можно выполнять работы по TO1 и TO2, и
предусмотреть эксплуатацию этой линии в две смены, при этом в
рабочее время выполнять более сложные и трудоемкие работы по
TO2, а в межсменное время работы по TO1.
При разработке прокта очень важно предусмотреть перспек,
тиву развития предприятия. На основании экономческих изыс'
каний определяется перспектива развития аВТОТРЦНСПQРТНЫХ пе
ревозок и исходя из этоrо в проект закладывается база для воз
можноrо р,асширения или изменения структуры и состава парка
автомобилей. '
С целью достижения максимальноrо эффекта в процессе стро"
ительства определяется очередность ввода в эксплуатацию строя..
щихся или реконструируемых цехов и участков. В первую очередь
предусматривается ввод производств.енных площадей, способных
существенно повысить эффективность работы предприятия, уве..
личить прибыль или снизить себестоимость переВОЗQК. Первооче..
редной ввод отдельных наиболее.эффективных объектов позволя..
ет предприятию получать дополнительную экономическую BbIro..
ду пока завершается строительство или реконструкция предус..
мотренных проектом производственных площадей.
Эффективность капитальных вложений и оценочные показате..
ли проектных решений в первую очередь зависят от уровня ннже..
нерных решений и качества исполнения технолоrическоrо проек....
та. Технолоrический проект разрабатывается специалистами авто....
мобильноrо транспорта, а следовательно, уровень их знаний, сте..
лень подrотовки и опыт являются одними из решающих факторов
в деле создания производственно"технической базы, способной
наилучшим образом удовлетворить потребности KOHKpeTHoro ав..
топредприятия.
Технолоrический проект включает в себя следующие вопросы:
. выбор и оБОСН(Jвание необходимых для расчетов прое/(,та исход..
НЫХ данных;
. расчет производственной просраммы по обслуживанию и ремон....
ту подвижноzо состава;
. расчет численности производственноzо персонала с распределе..
нием по сменам и постам;
. выбор орzанизации производства и разработка технолоzии про..
uзводственных процессов;
. подбор zаражноzо, диаzностическоzо, станочноzо и друсосо обо..
рудования;
. расчет числа рабочих постов, поточных линий и площадей зон
ЕО, ТО.... 1, ТО....2 и текущеzо ремонта автомобилей;
. расчет площадей производственных, бытовых, административ..
НЫХ помещений и складов;
. оптимизация производственных мощностей предприятия с уче..
том случайности возникновения отказов и обьемов работ по то и
тр.
,
. разработка обоемно...планировочных решений и zенеральноzо пла..
на предприятия;
. теХниКо....эКономичесКое обоснование предлаzаемых технолоzи...
ческих решений.
Технолоrическое проектирование включает в себя большой Kpyr
вопросов орrанизационно"техническоrо, технолоrическоrо и эко"
номическоrо порядка, /которые приходится решать не только при
проектировании HOBoro строительства или реконструкции, но и в
процессе текущей деятельности предприятия.
В качестве основных нормативных документов при технолоrи
ческом проектировании используются Положение о техническом
обслуживании и ремонте подвижноrо состава автомобильноrо
транспорта, Нормы технолоrическоrо проектирования aBTOTpaH
спортных предприятий, СНиПы и др.
16.Общая схема системы питания. Классификация системы питания с искровым зажиганием. Система распределения впрыска топлива.
- Схема системы питания
1 регулятор состава смеси (дозатор топлива и расходомер воздуха в сборе)
20 предварительный катализатор(на автомобилях для Великобритании) или резонатор (для Австралии)
40 диафрагменный регулятор давления топлива в системе
55 топливный фильтр
57 накопитель топлива
75 топливный бак
76 клапан для сообщения с атмосферой
77 адсорбер (угольная канистра в простонародии)
78 спускной клапан
79 термоклапан 70 град.
92 форсунка
158 нейтрализатор отработавших газов
B2 датчик положения напорного диска расходомера воздуха (потенциометр)
B6 бесконтактный датчик скорости движения (находится в приборной панели на спидометре, рядом с приводом спид.)
B11/2 4-х контактный датчик температуры охлаждающей жидкости для систем зажиагния EZL и впрыска KE
B17/2 датчик температуры всасываемого воздуха системы зажигания EZL
G3/2 датчик концентрации кислорода (лямбда-зонд)
K3/1 реле обогрева впускного трубопровода *
K29 реле повышения момента переключения передач автоматической КПП *
L5 датчик угловых импульсов
M3 топливный насос
N1/2 блок управления системой зажигания EZL
N3 блок управления системы впрыска KE
N16/3 реле включения топливного насоса
R8/2 блок обогрева впускного трубопровода *
R16 корректор системы зажигания EZL
R16/1 однопозиционный корректор системы зажигания EZL(для Австралии)
R17 корректор системы впрыска KE
R17/1 однопозиционный корректор системы впрыска KE(для Австралии)
S25/13 термоэлектрический выключатель 60-55 град. (частичный обогрев впускного трубопровода) *
S27/2 микровыключатель ПХХ
S29/2 концевой выключатель дроссельной заслонки (распознавание полной нагрузки и холостого хода)
W3 точка соединения с "массой" левого переднего крыла(для катушки зажигания)
W6 точка соединения с "массой" багажного отделения на брызговике левого заднего крыла(около заднего фонаря)
T1 катушка зажигания
Y1 электрогидравлический регулятор управляющего давления (противодавления) ЭГРД
Y5/1 электромагнитная муфта компрессора кондиционера
Y6 регулятор холостого хода
Y8 пусковая форсунка
C вентиляция
- Классификация систем зажигания:
1. Системы с механическим распределителем энергии.(применяется на старых машинах).
2. Системы зажигания со статическим распределением энергии:
Данные системы имеют принципиальное отличие от выше описанных. В системах зажигания со статическим распределением энергии DLI (DistributorLess Ignition) отсутствует механический распределитель. Катушки зажигания напрямую соединены со свечами зажигания и распределение напряжения осуществляется на первичной стороне катушек зажигания.
3. Системы с одноискровыми катушками зажигания:
В одноискровой системе каждая свеча имеет свою индивидуальную катушку зажигания. Блок управления двигателем включает в работу катушки зажигания в соответствии с установленным порядком работы цилиндров. Так как отсутствуют потери энергии в распределителе, то эти катушки зажигания могут быть очень компактных размеров. В основном, они располагаются непосредственно над свечами зажигания.
- Система распределения впрыска топлива
Инжекторная система подачи топлива — система подачи топлива, устанавливаемая на современных бензиновых двигателях. Эта система подачи топлива повсеместно вытесняет карбюраторную систему подачи топлива. Двигатели, имеющие такую систему, называют инжекторными двигателями.