3. Свойства древесной массы из щепы и использование её в композиции бумаги и картона

По показателям качества древесная масса из щепы в целом превосходит ДДМ, полученную из того же древесного сырья. Свойства древесной массы из щепы определяются совокупным действием разнообразных технологических факторов, главными из которых являются:

- вид используемой древесины, размеры, влажность щепы и наличие в ней стружек, опилок, коры и т.д.;

- условия подготовки и термообработки щепы;

- режим размола щепы, тип дисковых мельниц, расположение ножей размалывающей гарнитуры;

- вид и расход химических реагентов;

- режимы отбелки и вид используемых отбеливающих реагентов;

- режим снятия «латентности»;

- режимы сортирования и очистки.

Сравнительные показатели качества различных видов ДМ приведены в таблице 3.

Таблица 3

Показатели качества различных видов древесной массы

из хвойной древесины (степень помола 70 ^оШР)

Показатели качества	ДДМ	РДМ	ТММ	ХТММ
Разрывная длина, м	2800	3000	3800	5500-7500
Показатели сопротивления раздиранию, мн	35	60	75	80-100
Коэффициент светорассеяния, см2/г	670	630	600	300-540
Белизна, %	64	61	60	55-65

Более 80 % общего объёма производства ДМ из щепы используется в композиции газетной и других печатных видов бумаги.

Традиционная композиция газетной бумаги состоит из ДДМ (75 –85 %) и сульфитной, бисульфитной или сульфатной целлюлозы (15 – 25 %). С развитием способов получения ДМ из щепы, ДДМ стали заменять ТММ из хвойной, а также ХТММ из лиственной древесины. Есть сообщения о производстве на некоторых предприятиях (в частности, в Канаде) газетной бумаги из 100 % ТММ или ХТММ. Композиции газетной бумаги, содержащие ДМ из щепы, весьма разнообразны. При этом широкое применение находит ТММ. Использование ТММ в композиции газетной бумаги позволяет:

• уменьшить расход целлюлозы и, следовательно, расход древесины на 1 т бумаги;

• не снижая непрозрачность и прочность бумаги, снизить её массу 1 м²;

• уменьшить обрывы в мокрой части бумагоделательной машины благодаря повышению влагопрочности бумажного полотна;

• повысить удержание мелочи;

• улучшить печатные свойства бумаги.

Например, газетная бумага из 40 % ТММ и 60 % ДДМ не уступает по свойствам газетной бумаге из 20 % сульфатной целлюлозы и 80 % ДДМ.

ХТММ из сосны является подходящим сырьём для производства газетной бумаги, причём эта бумага не уступает по своим печатным свойствам обычной газетной бумаге, а показатели её механической прочности выше. Газетная бумага, содержащая в композиции ХТММ из лиственной древесины, уступает по своим свойствам газетной бумаге, содержащей равное количество ТММ из хвойной древесины.

Белёные ТММ, ХТММ и ХММ применяются обычно в композиции типографской и других видов печатной бумаги. В композиции типографской бумаги № 1 вводится от 20 до 80 % ТММ. На Сыктывкарском ЛПК выпускается книжно-журнальная бумага (офсетная № 2), содержащая в композиции 75 % белёной ТММ и 25 % хвойной и лиственной сульфатной целлюлозы.

Содержание ТММ или ХТММ в композиции писчей бумаги может составлять от 70 до 100 %.

В производстве санитарно-бытовых видов бумаги широко применяются ТММ, ХТММ, ХММ. На Сясьском ЦБК вырабатывается ХММ из осины, которая используется в композиции санитарно-бытовых видов бумаги. ТММ находит применение даже в изделиях разового использования, полученных методом сухого формования.

Широкое применение находят ТММ и ХТММ и в композиции различных видов картона. Доля этих полуфабрикатов в коробочном картоне колеблется от 30 до 100 %. Добавка 10 % ТММ высокого качества из ели в композиции картона типа «крафт-лайнер» не снижает показателей его механической прочности.