Энергетические и санитарные требования Требования к электроснабжению

Схема распределения электроэнергии на ремонтном предприятии должна быть запроектирована с минимальным расходом металла для сооружения сети и предусматривать возможно малые потери электроэнергии при эксплуатации. Оба эти условия выполняются при применении принципа «глубокого ввода», т.е. с приближением сети высокого напряжения непосредственно к нагрузкам.

Рекомендуется сооружение мелких цеховых трансформатор­ных подстанций, которые могут быть расположены или внутри цеха, или в пристройке к цеху. Выбор числа и мощности цеховых подстанций в каждом случае определяется размещением цехов и их нагрузками. Выбор мощности заводской подстанции произво­дится по сумме мощностей, потребляемых отдельными цехами и производственно-вспомогательными объектами, которые должны быть подключены к рассматриваемой подстанции.

Годовой расход электроэнергии определяется по формуле:

(117)

где N — устанавливаемая мощность оборудования по группам, кВт; Ф_д.о — действительный годовой фонд времени оборудования с учетом сменности, ч; К_с — коэффициент спроса, равный отно­шению мощности, отдаваемой с подстанции, к установленной мощности электроприемников:

(118)

где К₁ — коэффициент загрузки. Для оборудования К₁ = 0,6 — 0,85; для вентиляции К, = 0,8 — 0,95; К₂ — коэффициент одновременно­сти, К₂ = 0,6 — 0,8; η_дв — коэффициент полезного действия элект­родвигателей, который берется из каталогов электродвигателей; η_с — коэффициент полезного действия сети.

Ниже приведены удельные мощности осветительной нагрузки, Вт/м², для ремонтных предприятий по данным типовых проектов:

Производственные помещения ……...13—20

Складские помещения ……...8—10

Вспомогательные территории (проходы, проезды, тамбуры)…8—10

Административно-бытовые помещения……………….………15—22

Санитарные требования

Санитарными нормами и требованиями определяются разме­ры и расположение помещений, отопление и вентиляция зданий, водоснабжение, канализация и др.

Помещения со значительным тепловыделением от технологи­ческого оборудования (кузнечного, термического и др.), а также помещения с выделением вредностей: газов, паров, пыли (гальва­нические, окрасочные и другие участки), нужно располагать у на­ружных стен здания.

Требованиями санитарных норм установлены ниже следую­щие минимально допустимые размеры площадей на одного рабо­тающего и высот производственных и других помещений.

Объем на одного работающего в производственных помеще­ниях — 15 м³/чел; площадь на одного работающего в производ­ственных помещениях 4,5 м³/чел. Минимальная высота производ­ственных помещений от пола до потолка должна быть 3,2 м, а административно-конторских и бытовых помещений — 2,3 м. Высота помещений малярных участков должна быть не менее 4 м.

Состав бытовых помещений (гардеробов, душевых, уборных и т.п.) определяют по санитарным нормам в зависимости от коли­чества работающих и их классификации по группам производ­ственных процессов. Ориентировочно площадь бытовых помеще­ний ремонтных предприятий принимают из расчета 2—2,5 м² на одного рабочего.

Вентиляция. Во всех помещениях предприятия вне зависимос­ти от степени загрязнения воздуха нужно предусматривать есте­ственную, механическую или смешанную вентиляцию.

Все технологическое оборудование, при эксплуатации которо­го происходит влаговыделение (моечные машины и ванны), выде­ление пыли (полировальные установки), выделение вредных газов и паров (гальванические ванны, окрасочные камеры), должно иметь местные вентиляционные отсосы.

Кратность обмена воздуха в час при приточно-вытяжной венти­ляции должна быть: для разборочно-моечного отделения — 2—3; для сборочных отделений — 2; для медницко-радиаторного отде­ления — 5; для наплавочного отделения — 12.

При устройстве местной вентиляции на малярных участках рас­четный объем отсасываемого воздуха необходимо определять по средним скоростям всасывания воздуха в рабочих проемах камер, которые равны при окраске пульверизационным способом воздуш­ного распыления 1 м/сек, при остальных способах — 0,5 м/сек.

При окраске машин и агрегатов в камерах или бескамерных установках с падающим потоком воздуха количество отсасывае­мого воздуха определяют из расчета 1 400 м³/ч на 1 м² площади окрашиваемого изделия, а при применении установок безвоздуш­ного распыления — 700 м³/ч на 1 м² площади.

При подсчете площади окрашиваемого изделия к горизонталь­ной проекции узла или машины необходимо добавить рабочую зону вокруг изделия шириной 1 м.

Загрязненный воздух, удаляемый местными вентиляторами, перед выпуском в атмосферу должен быть подвергнут очистке, для чего между оборудованием и вентилятором предусматривает­ся установка специальных фильтров (гидрофильтров).

На ремонтных предприятиях следует предусматривать само­стоятельные вытяжные вентиляционные системы для следующих участков: малярного, гальванического, разборочно-моечного, теплового (кузнечного, термического, сварочного).

Приточные системы должны возмещать воздух, удаляемый об­щеобменной вытяжной вентиляцией, местными отсосами и расхо­дуемый на технологические нужды. Для лучшего использования объема здания вентиляционные камеры выгодно устанавливать на антресолях. При этом размещение камер должно быть таким, чтобы максимальная протяженность воздухопроводов не превы­шала 40—50 м.

Определение расхода воды. Расход воды на ремонтных пред­приятиях складывается из расхода на хозяйственно-питьевые и производственные нужды.

Производственную воду применяют для мойки узлов и деталей в моечных установках, охлаждения закалочных жидкостей, про­мывки деталей в проточной воде на гальванических участках.

Расход воды на производственные нужды определяется сумми­рованием расходов воды отдельными потребителями с учетом од­новременности их работы.

Среднегодовой расход воды определяется согласно суточному расходу и количеству рабочих дней в году.

Норма расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды соглас­но строительным нормам и правилам составляет:

• на одного работающего в холодных цехах — 25 л/сутки (22 л холодной воды и 3 л горячей воды) при коэффициенте часо­вой неравномерности К = 3;

• на одного работающего в горячих цехах — 45 л/сутки (42 л холодной воды и 3 л горячей воды) при коэффициенте К =2,5;

• на одну душевую сетку — 500 л/ч (в том числе 230 л холод­ной воды и 270 л горячей воды), а на умывальники — 180—200 л на кран.