8. Оборачиваемость оборотных средств и пути ее ускорения
Оборачиваемость – проход ОбС по всем этапам производственного цикла. Любое пр-во невозможно без сырья и ресурсов. Это сырье и ресурсы представлены ОбС, кот. покупаются за деньги и в конце производственного цикла приносят вложенные деньги и прибыль от производства. Период времени, кот. требуется для перехода денег в денежной форме через процесс производства обратно к деньгам в денежной форме называется периодом оборачиваемости. На первом этапе мы вкладываем деньги в производственные запасы. На втором этапе производственного цикла из ОбС получают готовую продукцию. Этот период называется периодом производства.
МБП
НП
Д ПЗ РБП ГП ОП Д+∆Д
ДС
ОС
В
I II III
На третьем этапе отгружают готовую продукцию и получают выручку в виде вложенного капитала и прибыли.
I и III этап называется этапом закупки (денежный период). В сумме период производства и денежный период даст период обращения (Тоб). На I этапе деньги из денежной формы переходят в сырьевую. На II этапе деньги из сырьевой формы переходят в товарную форму. На III этапе товарная форма переходит в денежную форму. Для того, чтобы производство имело смысл, необходимо, чтобы произв. цикл никогда не прекращался и в любой момент времени деньги находились во всех 3-х. Для этого экономисты рассчитывают коэффициент оборачиваемости и период обращения.
Коб=В/ОбСн, обороты; Коб показывает сколько оборотов произойдет в течение планового периода.
Тоб=Тпл/Коб (дни, месяцы, годы, часы….); где Тпл – плановый период.
Любое производство должно стремиться к увеличению коэффициента оборачиваемости путем снижения периода обращения.
Пути увеличения эффективности производства через увеличение оборачиваемости ОбС:
Закупка более дешевого, но не менее качественного сырья.
Применение более совершенных материалов и методов производства, кот. сокращают время на производство.
Введение дополнительной смены работы оборудования и персонала.
На производстве различают 2 вида норм:
Расчетно-технические – устанавливаются на основе чертежей и технологических карт.
Нр=q чист+q отх+q пот, кг; где q чист – чистая масса изделия, q отх – масса отходов, q пот – масса потерь.
Опытно-статистические – определяются на основе статистических данных о расходе материала за предыдущие периоды, как средняя величина расхода на ед. продукции. Такие нормы используются для нормирования в единичном и мелкосерийном производстве. Основными показателями использования материалов явл. плановый и фактический коэффициент использования:
К исп.пл= q чист/Нр; К исп. факт= q чист/ q факт. Добившись приближения фактического коэффициента использования к плановому или даже в идеале его сокращение по отношению к плановому показателю, увеличивается эффективность использования материалов, что впоследствии приведет к сокращению затрат на производство, увеличению Коб и прибыли.
Основные резервы экономии материалов: 1.Сокращение q чист. 2. Применение более совершенных технологий. 3. Максимальное использование отходов.