17. Производственная программа: понятие, стоимостные показатели

Производственная программа – система плановых заданий по выпуску продукции, установленной номенклатуры и ассортимента.

Производственная программа по рациональному планированию для различных видов производства.

Для единичного и мелкосерийного производства разрабатывается на основе графика производства изделий и в соответствии со сроками сдачи их потребителю.

Для серийного производства производственная программа планируется в течении года с учетом незавершенного производства на всех операциях.

Массовое производство осуществляется обычно поточным методом, поэтому производственная программа планируется сразу по предприятию и всем его подразделениям с разбивкой по кварталам и месяцам.

Методы измерения производственной программы

1. Натуральное. Шт, м, м² и т.д.

2. Трудовые. Часы, минуты рабочего времени, приходящиеся на изготовление одного изделия.

3. Стоимостные показатели.

Производственная программа также измеряется как:

1. Объем продаж – стоимость товаров и услуг, произведенная и реализованная за какой-то промежуток времени.

2. Товарная продукция – стоимость готовой продукции, готовых работ и услуг, предназначенных для реализации.

3. Валовая продукция – характеризует весь объем работа, выполненных на предприятии.

ВП=ТП+НЗП

4. Также для оценки деятельности применяется показатель чистая продукция – созданная на предприятии добавленная стоимость.

ЧП=V_прод-А

Добавленная стоимость = ЗП+Налоги+ЧП

Планирование производственной программы предприятия в соответствии с мощностями.

Продолжение – смотреть и писать 18 вопрос!!!!!!

18. Производственная мощность предприятия

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции установленной номенклатуры при наилучшем использовании всех имеющихся ресурсов. Расчеты производственных мощностей (ПМ) необходимы для обоснования планируемого выпуска продукции, для выявления внутренних резервов роста производства и составления баланса мощностей по отдельным подразделениям. Измерения производственных мощностей проводятся в натуральных и стоимостных показателях.

Расчет производственной мощности

При натуральном измерении производственных мощностей выпуск продукции определяется по каждому наименованию изделий.

Суммарная производственная мощность предприятия, выпускающего различные наименования изделий, измеряется по стоимости. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных единиц, цехов, участков, агрегатов. Расчет мощности предприятия осуществляется по всем его производственным подразделениям от группы технически однотипного оборудования к производственным участкам, от участков к цехам и т.д.

Ведущим подразделением считается такое, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции, где затрачивается наибольшая доля живого труда и где сосредоточена значительная часть основных производственных фондов данного подразделения. При наличии на предприятии нескольких ведущих производств, цехов, участков, агрегатов или групп оборудования его производственная мощность определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости объем работ.

Производственная мощность отдельного рабочего места, единицы, группы оборудования (например, швейных машин), если за ними закреплено несколько различных изделий, определяется по изделию-представителю по следующей формуле:

,

где Ф_д - годовой фонд времени работы единицы оборудования при принятом режиме,

n - количество единиц оборудования, шт.;

к_вн - средний коэффициент выполнения норм выработки.

Т_нк1 - трудоемкость нормо-комплекта изделий, обрабатываемых на данном рабочем месте, час.

Различают теоретическую, максимальную, экономическую и практическую ПМ.

Теоретическая ПМ харктеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования предприятия.

Максимальная ПМ – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе продукции без ограничений.

Под экономической мощностью подразумевают предел производства, который предприятию не выгодно превышать из-за роста издержек производства.

ПМ величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов, поэтому она рассчитыввается применительно к определ. Периоду времени и даже календарной дате. ПМ определяется на 2 даты: входная (на 1 января тек. года) и выходная (на 1 января след. года).

Выходная определяется по формуле: ПМвых = ПМвх + ПМвв – ПМ выб + Пмнар

На величину ПМ влияют следующие факторы: 1) технические, 2) организационные, 3) экономические, 4) социальные.

19 Себестоимость продукции

Себестоимость продукции – стоимостная оценка , исп.в.процессе пр-ва прир.ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, ОС и ОбС, трудовых ресурсов, а также других затрат на реализацию(сбыт). Для исчисления себестоимости единицы продукции общую сумму затрат за отчетный период относят к количеству произведенной продукции.

Расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции или работ осуществляется посредством калькулирования по установленным статьям затрат. Различают плановую, нормативную, сметную и фактическую калькуляции. Плановая калькуляция отражает планируемые затраты на изготовление продукции на предстоящий период. Нормативная калькуляция включает затраты, исчисленные на базе установленных (как правило, оптимальных, желаемых для достижения) норм материальных и трудовых затрат и смет по обслуживанию производства. Сметные калькуляции разрабатываются на новую продукцию, впервые выпускаемую предприятием, которая требует разработки соответствующей нормативной базы. Фактическая калькуляция - это отчетная калькуляция, отражающая общую сумму фактически использованных затрат на производство и реализацию продукции. При разработке калькуляции на единицу продукции затраты, как известно, подразделяются на прямые и косвенные. Прямые затраты можно сразу же отнести на себестоимость единицы каждого вида изделий: сырье, материалы, энергия технологическая, заработная плата основных рабочих и т.д. Прямые материальные затраты включаются в себестоимость на основе установленных норм расхода и цен на данный вид ресурса. Основная заработная плата производственных рабочих определяется исходя из действующих норм труда (выработки, времени) и сдельных расценок (при сдельной оплате труда), или нормативных ставок оплаты (при повременной оплате труда).

Затраты, образ.себестоимость продукции, работ, услуг, группируются (в соотв.с экон.содержанием) по след.элементам:

• матер.затраты

• расходы на оплату труда

• отчисления на соц.нужды

• амортизация

• прочие