Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
По алфавиту.doc
Скачиваний:
30
Добавлен:
08.05.2019
Размер:
16.07 Mб
Скачать
  1. Расчет потребности предприятия в работах по поверке си и метрологической экспертизе нтд

Способ расчета нормативов и норм потребности в поверке выбирается организацией-разработчиком в зависимости от вида оборудования и особенностей его ремонтного обслуживания, наличия исходной информации и средств вычислительной техники. Методы расчета делятся на аналитические и имитационные: аналитический метод должен по возможности ближе отражать реальную ситуацию по поверке СИ. Аналитические методы позволяют применять только вероятностные правила принятия решений; иммитационный метод, при котором ситуации расходования и пополнения запасов моделируются на ЭВМ, не имеет ограничений в применении. Расчеты на ЭВМ нормативов поверки производятся с использованием комплекса методов и программ. Этот комплекс методов позволяет наиболее полно учесть конкретные ситуации поверок и рассчитать их оптимальное количество. Аналитический метод: 1) Норматив потребности в поверке: NПППП∙tСР; KПР - ожидаемое за год расчетное количество плановых поверок; tСР - среднее время поверок СИ в долях года. 2) норма потребности в поверке: nПП= NПП/NЭ; NЭ - количество эксплуатируемых изделий, для кот-х определяется норматив потребности в поверке. Нормативы и нормы потребности рассчитываются для всего возможного диапазона изменения количеств эксплуатируемых изделий.

  1. Способы измерения качества продукции и услуг.

Различают инструментальный и экспертный методы измерения показателей качества продукции.

В первом случае имеется физический эффект, который реализован в приборе, задача метролога – правильно им пользоваться. На различных стадиях жизненного цикла изделия применяются различные экспертные методы. Их техническая суть одинакова: использование попарного сравнения, т.е. один объект сравнивается с другим, и выносится суждение об измерении (сравнении). На стадии маркетинга чаще всего применяют социологический метод, где в качестве экспертов используют потенциальных покупателей.

Во 2-ом случае физический эффект не обнаружен, и эксперт использует личные ощущения при оценке качества. Разновидность – органолептический м-д, основанный на использовании органов чувств человека.

При измерении используют 3 шкалы или метода:

- шкала уровней

- шкала интервалов

- шкала отношений

Экспертные методы используются только там, где отсутствуют или очень дороги инструментальные методы.

Считается, что измерение есть сравнение одного продукта с другим. Если результат получен техническим расчетом, то это не измерение, а прогноз результата.

  1. Стадии жизненного цикла продукции и ее назначение.

В основе всех систем качества лежит «петля качества

», которая включает в себя все этапы жизненного цикла продукции.

МРК – маркетинг (отдел маркетинга):

1) разработчики продукции должны в первом приближении оценить весь жизненный цикл продукции.

2) исключить ненужные стадии

3) определить потенциальных покупателей, затраты на изготовление продукции, потенциальных исполнителей и величину прибыли.

Если хотя бы одна из этих задач не решается, срабатывает «правило Вето».

КПП – конструкторская подготовка производства (отдел главного конструктора). Это ключевая стадия в реализации любого замысла. Знания и талант конструкторов часто решают поставленные задачи и наоборот.

МТО – материально-техническое обеспечение (отдел снабжения). Здесь, основываясь на эскизном проекте, разработанном конструктором, разрабатывается ведомость комплектующих изделий. Хорошо, если удается использовать стандартные детали (детали бывают стандартные, оригинальные и заимствованные).

ТПП - технологическая подготовка производства (отдел гл. технолога). Правильно разработанная технология (лучше, если она типовая) способствует решению задачи и наоб.

ПР – производство (служба гл. инженера) – совокупность производственных процессов и реализация всех ранее отмеченных стадий.

КИС – контроль и испытания (отдел гл. метролога). Операционный контроль – после каждой операции; приемочный – готовая продукция; входной – покупные изделия.

УПХ – упаковка, хранение (складское хоз-во).

РСП – распределение продукции (для нужд армии, ФСБ, МЧС).

МиЭ – монтаж и эксплуатация. Касается сложного (уникального) оборудования, кот. после изготовления разбирается, перевозится на нужное место, вновь собирается и сдается по приемочному акту.

ОБС – обслуживание продукции, сервисная служба.

УТ – утилизация. В современной жизни эта стадия наиважнейшая – она решает все вопросы экологии.

Все стадии взаимосвязаны между собой. Применение жизненного цикла позволяет решать задачу распределения задач по обеспечению качества между заводскими службами. На каждом этапе ЖЦ имеется определенный состав показателей, кот. облегчает решение задачи, и эти показатели являются общепринятыми.