89. Определение экономического эффекта от проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации.

МЭ нормативной документации – это анализ и оценка технических решений по выбору измеряемых параметров, установлению требований к точности измерений, выбору методов и средств измерений, их метрологическому обслуживанию. Эк. эффект МЭ необходимо выявлять по всему циклу: исследование, разраб-ка, внедрение, контроль качества, пр-во и эксплуатация продукции. Экономический эффект от проведения метрологической экспертизы нормативной документации формируется в результате предотвращения потерь в производстве из-за наличия в документации метрологических ошибок, нарушений метрологических правил, требований и норм. Экономический эффект проведения метрологической экспертизы документации определяется по формуле: Эмэ = Эпр - (Смэ + Спо) - Кмэ∙Ен , Эпр - годовая экономия производственных ресурсов в результате метрологической экспертизы, руб.;Смэ - текущие затраты на проведение метрологической экспертизы; С_Ио - текущие затраты на исправление метрологических ошибок; Кмэ - дополнительные капитальные вложения на применение в технологическом процессе более совершенных средств измерений, новых методов измерений, ужесточения норм точности контроля параметров и другие мероприятия по совершенствованию метрологического обеспечения; Ен - нормативный коэффициент капитальных вложений.

89. Основные принципы расчета экономической эффективности метрологических работ.

Основная трудность определения экономической эффективности работ по МО – процесс измерений не сопровождается непосредственным созданием материальных ценностей. Необходим специальный подход, учитывающий анализ явлений, сопровожд-х работы по МО. В условиях рыночных отношений для МО необх. сформулировать противозатратный механизм управления МО произв-ва, кот-й должен стать препятствием для экономически неэффективных работ по МО произв-ва, и, в 1-ю очередь, для неэффективных методик и процедур проведения измерений. Основной фактор, влияющий на экономические пок-ли – ПИ. Чем < требуется ПИ, тем > будут затраты; чем точнее требуются измерения, тем сложнее и дороже будут СИ, тем более жесткими будут условия измерений. При анализе работ по МО возникает необх-ть выбирать те факторы, которые влияют при конкретных видах использования СИ в опр-х условиях на эконом. эффективность. 1) эк.эффективность от сокращения кол-ва неправ. забракованных деталей: Э=N₁∙P₁(n₁/n₂)0,01; N-кол-во контролируемых объектов за рассматриваемый период; P-стоимость одного объекта контроля; n₁,n₂-кол-во неправильно забрак-х объектов контроля грубых и точных измерений соотве-но в %. 2) эк.эффективность от сокращения кол-ва неправ. принятых деталей: Э=N₁∙P₁(m₁/m₂)0,01; N-кол-во выпускаемых узлов за рассм-ый период; P-стоимость одного узла и стоимость сборки/разборки поустранению браков. детали, m₁,m₂-кол-во неправильно принятых объектов контроля грубых и точных измерений соотве-но в %.

89. Оценка экономической эффективности деятельности мс объединения.

Оценка экономической эффективности деятельности метрологических служб на предприятии производится: с целью разработки текущих планов организационно-технических мероприятий по дальнейшему повышению эффективности производства на основе совершенствования метрологического обеспечения, в том числе реализации интересов предприятия в поставках и разработках средств измерений, контроля, испытаний, подготовке материалов для осуществления маркетинговой деятельности в области измерений, контроля, испытаний и метрологического обслуживания. При проведении анализа экономической эффективности деятельности метрологических служб на предприятии проводится следующее. 1) анализ состояния действующей нормативной, проектной, конструкторской, технологической документации; 2) анализ состояния оснащения производственных (технологических) процессов; 3) анализ всех применяемых на предприятии методик выполнения измерений, испытаний и контроля; 4) представляются сведения о средствах измерений; 5) анализируются формы взаимодействия и сотрудничества метрологической службы предприятия с органами государственной метрологической службы.

На основе обобщения материалов анализа экономической эффективности деятельности метрологических служб на предприятии (в организации) должны быть подготовлены предложения по улучшению метрологического обеспечения производства и меры по их реализации.

89. Основные источники погрешности, возникающие при использовании концевых мер?

В большинстве случаев отличаются от измеряемой детали по форме, и это приводит к появлению погр. Известно, что при измерении возникают доп. погрешности из-за отличия погрешн измер системы при прямом и обратном ходе измерит. стержня, из-за появления радиальных услий на измер. стержень, из-за разного характера контакта с плоскостью и цилиндром, разных контактных деформаций при различной твердости КМД и измеряемого элемента. Поэтому необходимо проводить анализ процесса настройки по сравнению с процессом измерения и выявлять возможные дополнительные погрешн при несовпадении этих процессов. Возможны доп. погр., с вязанные с притиркой КМД при образовании блоков, из-за температурной деформации, т.к. они нагреваются руками оператора. Также доп погр. от КМД возникает из-за использования их для настройки нутромеров.

89. Основные причины возникновения погрешностей от температурных деформаций?

Реальная измерительная цепь состоит из различных звеньев, которые изготовляют из различных материалов, различных размеров и конфигураций. Причиной деформации отдельных звеньев цепи является отклонения температур звеньев от 20С в следствие непостоянства температур этих звеньев в процессе измерений, нагреву прибора руками оператора. Причины: 1.Отклонение температур звеньев от 20С влияет на погрешность измерения, т.к. элементы цепи имеют разные коэфф.линейного расширения и различно изменяют свои размеры под влиянием одинаковых температур. 2.Разность температур измерения и объекта измерения. Если деталь не приняла температуру окружающей среды в месте ее измерения. 3.Колебание температуры в том числе из-за излучений оператора. Если звенья цепи не одновременно воспринимают эти колебания температур. 4.Погрешности при использовании накладных приборов, которые нагреваются руками оператора.