Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методическое пособие.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
05.05.2019
Размер:
843.26 Кб
Скачать

К теме 3. Трудовые ресурсы и их производительность

З а д а ч а 1

Определить среднегодовую, среднедневную, среднечасовую выработку на одного работника по следующим данным:

  1. Товарная продукция за год в оптовых ценах составила 1485 млн.руб.

  2. Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала 1500 чел.

  3. Количество рабочих дней в году 230.

  4. Средняя продолжительность рабочего дня 7,7 часа.

Р е ш е н и е:

1. Выработка среднегодовая:

Вс/г = 1485 : 1500 = 0,99 млн.руб. = 990 тыс.руб.

2. Выработка среднедневная:

Вс/д = 990 : 230 = 4,3 тыс.руб.

3. Выработка среднечасовая:

Вс/ч = 4,3 : 7,7 = 0,56 тыс.руб.

З а д а ч а 2

За истекший период объем произведенной продукции вырос на 19%, а среднесписочная численность работников промышленно-производственного персонала, занятых в данном звене хозяйства, на 2,3%.

Определить прирост производительности труда.

Р е ш е н и е:

.

Тема 4. Нормирование труда

1. Сущность нормирования труда. Классификация затрат рабочего времени.

2. Методы учета затрат рабочего времени.

3. Нормы труда и учет их выполнения. Структура нормы времени.

4. Принципы и методы нормирования труда.

Сущность нормирования труда. Классификация затрат рабочего времени

Нормирование труда – составная часть управления производством, включающая определение необходимых затрат времени на выполнение работ отдельными работниками (бригадами) и установление на этой основе норм труда.

Важнейшие задачи нормирования труда:

1. Последовательное улучшение организации труда и производства.

2. Снижение трудоемкости продукции.

3. Усиление заинтересованности работников в повышении эффективности производства.

4. Поддержание экономически обоснованного соотношения между ростом производительности труда и заработной платы.

В процессе нормирования труда выявляются и устраняются лишние трудовые приемы и движения, изыскиваются возможности рационального совмещения отдельных элементов производственных операций, способы рациональной расстановки работников предприятия и правильного использования ими рабочего времени.

Разработанные нормы используются при составлении планов предприятия и его подразделений, решении вопросов разделения и кооперации труда, при определении необходимого количества оборудования и численности работающих. Обоснованность норм в значительной мере способствует правильному определению размера заработной платы, материальной заинтересованности работников.

Норма – это максимально допустимая величина (установленная мера) абсолютного расхода ресурсов (труда) на производство единицы продукции установленного качества в конкретных условиях.

Норматив – расчетный показатель, характеризующий степень относительного использования рабочего времени (и других ресурсов), также, как и нормы, используется в процессе нормирования.

Нормативы обычно разрабатывают и публикуют вместе с нормами, поэтому в производственной практике они часто используются как синонимы.

Все нормы и нормативы должны:

1) отражать достижения НТП и опыт передовых предприятий;

2) правильно учитывать влияние факторов и условий производства;

3) быть достаточно точными и удобными в работе.

С целью нормирования и учета затрат рабочего времени была разработана его классификация, при этом время, которое работник проводил на рабочем месте, принято подразделять на следующие группы:

Время работы – период времени, в течение которого работник выполняет полезные, трудовые действия. Включает затраты времени как на выполнение производственного задания, так и на работы, не предусмотренные заданием (время случайной и непроизводительной работы), выполнение которых не дает прироста продукции или улучшения ее качества.

Непроизводительная работа (НР) – работа, не предусмотренная технологией.

Случайная работа (СР) – работа, не входящая в обязанности исполнителя.

Время работы по выполнению производственного задания подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное (ПЗ) – время, затраченное работником на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием (уборка, осмотр, заправка и т.д.). Его устанавливают по нормативу на всю смену вне зависимости от объема работы.

Оперативное (ОП) – время, непосредственно затрачиваемое работником на выполнение операций, для которых предназначено рабочее место. Оно подразделяется на основное (затрачиваемое на качественное и количественное изменение предметов труда) и вспомогательное (создание условий для выполнения основной работы: установка, крепление).

Время обслуживания рабочего места (ОМ) – время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в работоспособном состоянии. Включает время технического обслуживания (заготовка инструмента, переналадка и т.д.) и время организационного обслуживания (заполнение рапортичек, передача готовой продукции, уборка рабочего места в процессе работы и т.д.).

Во время работы бывают перерывы:

  • по организационно-техническим причинам (ПО) – неисправность оборудования, перебои с электроэнергией, поставкой материалов;

  • из-за нарушения трудовой дисциплины (ПР) – самовольные отлучки, опоздания, посторонние разговоры и т.д.;

  • перерывы на отдых и личные надобности (ОТ).

При анализе затрат рабочего времени, связанных с обслуживанием оборудования, выделяют перекрываемое и неперекрываемое время. Перекрываемое – время выполнения работы в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемое – работа при остановленном оборудовании.

Время работы может быть разделено также на время ручной, машинно-ручной и машинной работы, активного и пассивного наблюдения за оборудованием.

Баланс рабочего времени (фактический) – это сумма затрат времени по всем категориям:

Тсм = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ + НР + СР + ПО + ПР.

На основе анализа фактического баланса проектируют рациональный баланс рабочего времени, в котором указывают затраты времени только на производительную работу и регламентированный отдых:

Тсмп = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ.

Затраты времени на непроизводительную и случайную работу и на простои – являются прямыми потерями. Они могут быть устранены в результате разработки и внедрения соответствующих организационно-технических мероприятий.

Возможный рост производительности труда при этом определяется по формуле:

(ОМф – ОМп) + НР + СР + ПО

РПТ = _________________________________  100 ,

Опф + ПЗ

где ф – фактические затраты времени,

п – проектные.