Вопрос 2. Производственная мощность предприятия, ее виды и методы расчёта

Производственная мощность предприятия показывает его потенциальные возможности по выпуску продукции, осуществлению работ, оказанию услуг. Цель ее расчета – обоснование производственной программы, то есть плана производства продукции.

Т.о. производственная мощность предприятия (цеха, участка) – максимально возможное количество продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов, их рациональной эксплуатации и наличии имеющегося персонала.

Производственные мощности рассматриваются с различных позиций.

Проектная (теоретическая) мощность – это максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. При этом объем выпуска продукции считается величиной заданной, а парк оборудования, технологии, персонал – искомые величины. Она используется при обосновании новых проектов, расширении производств, других инновационных мероприятиях.

Экономическая мощность – предел производства, который невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства.

Плановая производственная мощность – рассчитывается для действующего предприятия, исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, производственных площадей, имеющегося персонала как величин заданных.

Входящая мощность – мощность на начало анализируемого периода.

Выходящая мощность – мощность на конец анализируемого периода, с учетом ввода и выбытия мощностей.

М _вых. = М_н.п. + М_вв. – М_выб.

Мощность среднегодовая учитывает время ввода и выбытия мощностей.

М ср.год. – среднегодовая мощность

М н – стоимость ОФ на начало года (балансовая)

М вв – стоимость введенных ОФ

М лик – ликвидационная стоимость ОФ

N1 – количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года

N2 – количество полных месяцев с момента выбытия мощностей до конца года

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов, групп оборудования по всей номенклатуре выпускаемой продукции в натуральном выражении.

Ведущим считается такое подразделение, в котором выполняются основные технологические операции по производству продукции, где затрачивается наибольшая доля живого труда и где сосредоточено наибольшее количество основных производственных фондов.

Производственная мощность ведущей группы оборудования определяется по одной из двух формул:

или

М – производственная мощность ( в натуральных единицах измерения)

n – число единиц ведущего оборудования

Ф_р – действительный (рабочий) фонд времени работы единицы оборудования (в часах)

Н_труд – норма трудоемкости обработки изделия (в часах)

Величина производственной мощности определяется целой группой факторов:

• количественным составом основных фондов, их структурой, удельным весом активной части;

• качественным составом основных фондов, уровнем прогрессивности оборудования на всех стадиях производственного процесса;

• возрастным составом оборудования с учетом морального износа, темпов обновления основных фондов;

• степенью прогрессивности действующих технологических процессов; степенью прогрессивности инструментов и приспособлений;

• фондом времени работы оборудования в соответствии с действующим режимом работы предприятия;

• номенклатурой и ассортиментом намеченной к выпуску продукции;

• степенью пропорциональности по мощности цехов и участков.

Направления улучшения использования производственной мощности вытекают их факторов, ее определяющих.

Показателями использования (оценки) производственной мощности являются:

1. фактический выпуск продукции в натуральном выражении или стоимостных единицах за определенный период

2. выпуск продукции на единицу оборудования на 1м² производственной площади

3. средний процент загрузки оборудования

4. коэффициент сменности.

5. коэффициент использования производственной мощности – обобщающий показатель:

V_ф – объем фактически выпущенной продукции (валовой, товарной)