28 Вулканізатори камерного і барабанного типу. Схеми барабанних вулканізаторів. Продуктивність.

При вулканизации резино­вых игрушек, мячей, некото­рых медицинских и других тон­костенных изделий применяют туннельные вулканизаторы с цепным тран­спортером, проходящим через туннель. К транспортеру прик­репляют вулканизационные формы с запорными устройст­вами. Формы обогревают горя­чим воздухом, нагреваемым в калорифере до 150—220 °С и продуваемым через туннель.

Продолжительность вулканизации регулируют изменением скорос­ти движения транспортера; она зависит от длины туннеля, темпе­ратуры и скорости циркуляции воздуха. Формы с вулканизованны­ми изделиями по выходе из туннеля охлаждают водой до 30—40 °С, из них извлекают изделия и закладывают невулканизованные за­готовки, после чего их запирают и снова направляют в туннель.

Вулканизация плоских изделий. Плоские изделия большой дли­ны: транспортерные ленты небольшой толщины, плоские привод­ные ремни, пластины, ковры, резиновый линолиум, некоторые про­резиненные ткани можно вулканизовать на барабанных вулкани­заторах непрерывного действия. Вулканизация изде­лий производится на обогреваемом барабане. Прессующее уси­лие на барабане создается бесконечной лентой высокой проч­ности и большой гибкости с помощью натяжного ролика, и гид­равлического цилиндра, которые обеспечивают между лентой и барабаном давление порядка 1,0 МПа. Так как ленты испыты­вают значительные растягивающие напряжения, их изготавливают из гибких стальных листов толщиной 0,8—2,0 мм или из стальной проволочной или троссовой сетки обложенной с одной или с двух сторон теплостойкой резиной.

Производительность барабанных вулканизаторов зависит от продолжительности прогрева и вулканизации изделия, а также от диаметра барабана и его температуры. Вулканизаторы выпускают с диаметром барабанов от 300 до 2000 мм и длиной до 2000 мм. Барабан имеет гладкую или рифленую, для нанесения тиснения на поверхность вулканизуемого изделия, поверхность. Он обогре­вается насыщенным паром или с помощью систем электрообогре­ва. Тепло заготовкам передается за счет теплопроводности, в ре­зультате чего температура поверхности вулканизуемого изделия сразу становится равной температуре барабана. Для увеличения производительности барабанных вулканизаторов производится обогрев прижимных роликов 6, 9, а также устанавливаются нагре­ватели между верхним прижимным 6 и задним натяжным 12 ро­ликами. Производительность барабанного вулканизатора G (м/с) можно рассчитать по формуле:

G=60πD/τ*φ/360

где D — диаметр барабана, м; т — продолжительность вулканизации, с; ф —угол обхвата барабана прижимной лентой, град.

G=60πDnKα

α – коеффициент использования ширины барабана

n – частота бертання барабана

К — коеффицтент использования мол. ч.

С овременные барабанные вулканизаторы позволяют проводить вулканизацию тонких плоских изделий со скоростью до 150 м/час. На барабанных вулканизаторах, имеющих на поверхности бараба­на специальные канавки,- можно вулканизовать клиновые ремни.