- •1. История развития, понятие и сущность логистики.
- •1.1. Понятие и история развития термина «логистика».
- •1.2. Логистические общества и организации.
- •1.3. Сущность, основные цели и задачи логистики.
- •2.2. Принципы логистики.
- •2.4. Основные понятия логистики.
- •3.5. Показатели закупочной логистики.
- •2. Общие сведения и основные понятия дисциплины.
- •2.1. Предпосылки внедрения логистики:
- •4)Оценка источников поставки
- •3.4. Особенности закупки материалов по системе «точно в срок» («just in time»).
- •4. Теория управления запасами.
- •4.1. Понятие и причины возникновения запасов.
- •4.2. Виды запасов в логистических системах.
- •5.1. Сущность логистики складирования, задачи и функции складов.
- •4.5. Нетипичные случаи расчета оптимальной величины партии.
- •1. Модель затянувшейся поставки.
- •2. Модель определения экономического размера запаса при допущении дефицита (модель с отложенным запасом).
- •3. Обобщенная модель оптимальной партии поставок с учетом невыполненных заявок.
- •4.6. Расчет величины страхового запаса.
- •1. По интервалу отставания поставок (времени восстановления запаса).
- •5. Система управления запасами на основе abc-анализа и xyz-анализа.
- •4.7. Системы управления запасами.
- •1. Система с фиксированной периодичностью заказа.
- •2. Система с фиксированным объемом заказа.
- •3. Система с двумя фиксированными уровнями запасов и с фиксированной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня.
- •3. Метод определения величины опт страхового запаса.
- •4. Определение величины страхового запаса при нестабильном спросе.
- •5)Определение страх запаса на основе отклон в q поставок
- •6)Отклонения интервалов поставки
- •4.3. Расчет оптимального размера текущего запаса в условиях определенности.
- •4.4 Расчет оптимальной величины партии в условиях неопределенности.
- •5.5. Показатели работы складов.
- •7.3. Выбор наиболее рациональных маршрутов доставки грузов от поставщика до потребителя.
- •6.1. Сущность логистики распределения, место в логистической системе, цель и задачи.
- •8 Логистика производства.
- •7. Транспортная логистика.
- •7.1. Понятие, цели и задачи транспортной логистики.
- •7.2. Выбор вида транспортных средств.
- •1. Трубопроводный транспорт.
- •2. Железнодорожный транспорт.
- •1. Показатели работы автомобильного транспорта.
- •2. Определение количества и мощности складов.
- •7.4. Выбор способа транспортировки.
4.2. Виды запасов в логистических системах.
По назначению:
1.производственные – средства производства, поступившие на склады предприятия, но ещё не вовлеченные в производственный процесс: текущий запас – запас в любой конкретный момент времени; предназначен для бесперебойного процесса производства между двумя очередными поставками; может быть максимальным qmax (в момент поставки; qmax=p-*t), средним qср (половина максимального: qср = qmax/2) и минимальным qmin (равным 0 перед очередной поставкой); страховой (гарантийный) запас – предназначен для обеспечения непрерывного хода производства, для сокращения логистических и финансовых рисков, связанных с отклонениями от нормальных условий; подготовительный запас – предназначен для подготовки материальных ресурсов и готовой продукции к производственному потреблению; сезонный запас;устаревший (неликвидный) запас; 2.товарные – готовая продукция, предназначенная для конечного потребителя, а также запасы, находящиеся на пути следования от поставщика к потребителю.
По месту нахождения продукции в логистическом канале и их виду: материальные ресурсы; незавершенное производство ;полуфабрикаты; готовая продукция;т ара; возвратные отходы.
По отношению к логистическим функциям или операциям: в снабжении; в производстве; у потребителей (сбытовые, товарные запасы); в пути (транспортные); складские.
По отношению к звену логистической системы (к логистическим посредникам): у поставщиков; у потребителей; у торговых посредников.
По времени (позволяет выделить различные количественные уровни запасов):
максимальный производственный запас – рассчитывается для того, чтобы рассчитать складские площади для хранения материальных ресурсов: qmax.пз = qmax.тек + qстр;
средний производственный запас – рассчитывается для того, чтобы определить издержки по хранению запасов (затраты на содержание запасов): qср.пз = qст.тек + qстр;
минимальный производственный запас – рассчитывается для того, чтобы определить момент заказа следующей партии: qмин.пз = qстр;
Производ запасы рассчитываются: ●в натурал(м,тонна,м2), ●условно-натур(условн единицы – стекло 2мм,коэф переводят к 2мм), ●стоимостном выражении(в денеж выр P*Q = ст-ть)
5. Логистика складирования.
5.1. Сущность логистики складирования, задачи и функции складов.
Логистика складирования предусматривает оптимизацию вып-я логист. ф-ций и оп-й, непосредственно связ. с приемом, переработкой, оформлением грузов, накоплением и хранением матер. ресурсов, их выдачей, а также расчетов опт. кол-ва складов и опт. мест из расположения.
Склад – сложное техн. сооружение (здание, разнообр. обор-е, др. устр-ва), предназнач. для приемки, размещения, накопления, хр-я, перераб-ки, отпуска и доставки продукции потребителю.
Задачи складирования: Опр-е полезной площади склада и оптимиз-я ее исп-я; Опр-е опт. кол-ва подъемно-транспортного обр-я и опт.его загрузки. Оптимизация исп-я емкости склада; Сокращение времени хр-я матер. ресурсов;Увел-е коэф-та оборачив-ти продукции склада; Миним-я маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращ-я эксплуатац. затрат и увел-я пропускной способности склада; Макс. исп-е возмож-й инф. сис-м и автомат-я вып-я логист. операций; Орг-ция надлежащего хр-я матер. ценностей на складе; Бесперебойное обслужив-е произв. процесса; Отгрузка готовой продукции; Внедрение технологий штрихового кодирования продукции и сканирующ. обор-я для считывания штрих-кодов и т.д.
Функции складов: Преобразование произ.ассортимента в потребит. В соотв-и со спросом цехов и участков и внешн.потреб-й; Складир-е и хр-е продукции в целях выравнивания временного количественного и ассортиментного разрывов между произ-вом и потреблением продукции; Контроль и поддержание требуемого уровня запасов продукции; Унитизация (консолидация- объединение) и транспортировка; Разукрупнение грузов в пути; Функции перевалки; Накопление запасов (хар-но для отраслей продукции, кот.носит сезонный хар-р); Предоставление сервисных услуг.
Ключевым понятием при орг-ции работы склада явл. грузовая единица. Это некоторое кол-во товаров, кот. погружают на транспорт, транспортируют, выгружают и хранят как единое целое. Осн. платформой для формир-я грузовой ед.сегодня счит-ся стандартные европоддоны, кот. позволяют более эф-но исп-ть транспортное ср-во.
Для того, чтобы груз.ед-ца сохраняла целостность, исп-ся пакетирование, т.е связывание грузовой единицы и поддона в единое целое. Грузы пакетируются разл. способами (стальными и полиэтиленовыми лентами, резиновыми сцепками, скотчем, термоусад. пленкой)
Методы орг-ции хр-я:единичное ( на полу), в стеллажном обор-и ( линейное расположение), штабельное (блочное) размещение на хр-е ( для хр-я больших партий однородных товаров).
Высота штабеля опр-ся хар-ками товаров, видом тары, типом имеющегося подъемного транс. обор-я и пред. нагрузкой на 1м2 поля.