- •1. История развития, понятие и сущность логистики.
- •1.1. Понятие и история развития термина «логистика».
- •1.2. Логистические общества и организации.
- •1.3. Сущность, основные цели и задачи логистики.
- •2.2. Принципы логистики.
- •2.4. Основные понятия логистики.
- •3.5. Показатели закупочной логистики.
- •2. Общие сведения и основные понятия дисциплины.
- •2.1. Предпосылки внедрения логистики:
- •4)Оценка источников поставки
- •3.4. Особенности закупки материалов по системе «точно в срок» («just in time»).
- •4. Теория управления запасами.
- •4.1. Понятие и причины возникновения запасов.
- •4.2. Виды запасов в логистических системах.
- •5.1. Сущность логистики складирования, задачи и функции складов.
- •4.5. Нетипичные случаи расчета оптимальной величины партии.
- •1. Модель затянувшейся поставки.
- •2. Модель определения экономического размера запаса при допущении дефицита (модель с отложенным запасом).
- •3. Обобщенная модель оптимальной партии поставок с учетом невыполненных заявок.
- •4.6. Расчет величины страхового запаса.
- •1. По интервалу отставания поставок (времени восстановления запаса).
- •5. Система управления запасами на основе abc-анализа и xyz-анализа.
- •4.7. Системы управления запасами.
- •1. Система с фиксированной периодичностью заказа.
- •2. Система с фиксированным объемом заказа.
- •3. Система с двумя фиксированными уровнями запасов и с фиксированной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня.
- •3. Метод определения величины опт страхового запаса.
- •4. Определение величины страхового запаса при нестабильном спросе.
- •5)Определение страх запаса на основе отклон в q поставок
- •6)Отклонения интервалов поставки
- •4.3. Расчет оптимального размера текущего запаса в условиях определенности.
- •4.4 Расчет оптимальной величины партии в условиях неопределенности.
- •5.5. Показатели работы складов.
- •7.3. Выбор наиболее рациональных маршрутов доставки грузов от поставщика до потребителя.
- •6.1. Сущность логистики распределения, место в логистической системе, цель и задачи.
- •8 Логистика производства.
- •7. Транспортная логистика.
- •7.1. Понятие, цели и задачи транспортной логистики.
- •7.2. Выбор вида транспортных средств.
- •1. Трубопроводный транспорт.
- •2. Железнодорожный транспорт.
- •1. Показатели работы автомобильного транспорта.
- •2. Определение количества и мощности складов.
- •7.4. Выбор способа транспортировки.
2. Система с фиксированным объемом заказа.
Предусматривает поступление материалов равными, заранее определенными партиями через разные промежутки времени. Эта система может быть представлена в одном из двух вариантов: заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера запаса на складе не доходя до уровня страхового запаса; на уровне страхового запаса.
Т1 ≠ Т2 ≠ Т3
τ1 = τ2 = τ3
Qзак1 = Qзак2 = qопт
1) Qт.з. = qстр + p-· τ2) Qт.з. = qстр.Регулирующие параметры: точка заказа; величина партии поставки.
Минимальный размер запаса зависит от интенсивности потребления материалов. Время опережения постоянно.
Задача управления запасами сводится к тому, чтобы по фактическим данным о его движении определить точку заказа и оформить заявку на поставку необходимых материалов.
Эту систему называют «двухбункерной», т.е. текущий запас считается первым «бункером», а страховой – вторым «бункером». Из первого «бункера» материалы расходуются с момента поступления очередной партии до момента подачи заказа, а из второго «бункера» материалы расходуются за период опережения (τ). Поступающая партия материальных ресурсов сначала идет на пополнение второго «бункера», а оставшаяся часть – в первый «бункер». После этого цикл возобновляется.
Достоинства системы: заказы поступают равными партиями, что снижает затраты по доставке и созданию запасов; дефицит недопустим.
Недостатки системы: требуется систематический непрерывный контроль за состоянием уровня запасов, что повышает затраты, связанные с их регулированием.
Области применения: при высокой стоимости предметов снабжения; при высоких затратах на хранение; при высоком ущербе в случае возникновения дефицита.
3. Виды складских площадей и определение потребности в них.
Планировка складских площадей должна обеспечивать: применение наиболее рациональных способов размещения и укладки товаров на хранение; обозримость товароматериальных ценностей; возможность применения подъемно-транспортного оборудования;возможность свободного доступа к хранимым товароматериальным ценностям (должны быть предусмотрены проезды, проходы и т.д.).обеспечение усл-й для полной сохранности единиц хр-я, исключение неблагопр.влияния одних видов продукции на другие при их совместном хр-и для сохр-я качества продукции
Основные группы складских помещений
1 группа – помещения осн.произ.назначения. служат для вып-я след.техн.опер-й :
А) хранение продукции. Площадь, занятая под хр-е, назыв. полезной (грузовой)
Fпол = Ммах/Мф, где Ммах – максимальное количество материалов, подлежащих хранению в сутки, Мф – допустимая нагрузка на 1 м2 полезной площади склада (грузонапряженность);
Fпол = Fст·Кст, где Fст – площадь, занятая одним стеллажом, Кст – количество стеллажей;
Кст.=Ммах/Vяч*q*Kзап*Кяч, где Vяч-объем яч., q-объемный вес матер-ла, Кзап-коэф-т запол-я яч, Кяч- кол-во яч в одном стеллаже.
Б) прием и отпуск продукции (экспедиции). Площадь, занятая расфасовкой, упаковкой и комплектацией продукции, назыв. оперативной.
Fопер=Qг*Кн*t/360*Мф, где Qг-год.поступления матер.ресурсов; Кн-коэф-т неравномерн. поступления матер. ресурсов на склад (1,2-1,5), t- кол-во дней нахожд-я матер. на приемочной площадке(<2дня)
2 группа – вспомогат. помещения. предназначены для хр-я тары, многообор. контейнеров и поддонов, а также д/исп-я тароремонтн.мастерских;
3 группа- подсобно-техн.помещения. предназначены для размещ-я инженер.устр-в и коммуникаций (котельные, подзарядочно-аккум.станции)
4 группа – администр.-бытовые. Для размещения адм.служб, мест отдыха, приема пищи, душевых и санит.узлов.
Рабочие зоны д/размещения раб.мест товароведов
Зона экспозиций. Разделяется на отд.сегменты для показа товаров.
Зона ожидания и отдыха предназначена для самост.работы покупателей с альбомами, каталогами, списками товаров.
Зона проходов служит для передвиж-я в зале тов.образцов и для прохода в др.перемещениях зала. Исп-ся формулы: А=2В+3С, где А- ширина проезда в см, В- ширина тр.ср-ва в см, С-ширина зазоров между тр.ср-вом и стеллажами. ( гл.проезд от 1,5 до 4,5 м, ост. проезды – от 0,7 до 2м)
конструкционная площадь – площадь, занятая колоннами, лестничными площадками, перегородками, тамбурами; определяется на основе строительных норм и правил;
служебная площадь – площадь, занятая под конторы и бытовые помещения; для ее определения существуют определенные нормы (например, исходя из количества сотрудников).
Обоснованный вывод о размере складской площади должен быть сделан на основании сопоставления расходов на содержание склада и потерь, вызываемых отказом в приеме груза. Оптимальный размер полезной площади определяется по минимуму затрат из выражения:
Sобщ.затр = Fрез·S1 + 365·Рк·S2 min.
Fрез – резервная площадь;
S1 – затраты на содержание одного квадратного метра площади
Рк – вероятность отказа в приеме груза
S2 – потери, вызванные отказом в приеме груза.