- •1.Технологический процесс и краткая характеристика его основных стадий (переделов)
- •2.Последовательность основных переделов в промышленности строительных материалов
- •3.Классификация основных процессов в технологии производства строительных материалов и изделий
- •5.Классификация процессов по способу организации и направленности взаимодействующих потоков
- •6. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •6.1. Материальный баланс и его назначение.
- •6.2. Тепловой баланс и его назначение.
- •6.3. Интенсивность процессов и аппаратов.
- •6.4. Определение необходимой рабочей поверхности или рабочего объема непрерывно действующего аппарата.
- •6.5.Определение рабочего объема периодически действующего аппарата.
- •7. Определение условий равновесия системы: принцип Ле-Шателье и правило фаз Гиббса.
- •8.Изоморфность уравнений переноса гидродинамических, тепловых и массообменных процессов.
- •9. Основы теории подобия и моделирования систем процессов и аппаратов.
- •9.1. Основы системного анализа и понятия модели
- •9.2. Классификация моделей по в.А. Вознесенкому
- •9.4.Теоремы подобия
- •10.Механические процессы и аппараты, измельчение твёрдых материалов.
- •10.1.Силовые воздействия при измельчении материалов в машинах
- •10.2. Виды процесса измельчения материалов в зависимости от конечной крупности кусков материала.
- •10.3. Характеристики исходного и готового продукта: категории прочности и хрупкости горных пород.
- •10.4. Степень дробления
- •10.5. Основные энергетические гипотезы дробления.
- •10.6. Схемы циклов измельчения
- •11. Элементы физики твёрдого тела. Теоретическая и истинная прочность материала.
- •11.1. Дефекты реальных композиционных материалов: дефекты в кристаллах (одномерные и двумерные)
- •11.2. Теория Гриффитса разрушение твердых тел.
- •11.3. Теоретическая прочность твердых тел (формула Аравана). Критические напряжения по Гриффитсу.
- •12. Влияние среды на кинетику измельчения.
- •12.1. Эффект адсорбционного понижение прочности.
- •12.2. Кинетика измельчения и разломоспособность.
- •13. Классификация (сортировка) материалов
- •13.1. Грохочение: типы рассеивающих устройств и ситовой анализ
- •13.2. Основные схемы рассева, их достоинства и недостатки
- •3. Комбинированная схема
- •13.3. Виды грохочения, схемы механических грохотов
- •13.4.Оценка процессов грохочения (производительность и эффективность)
- •13.5.Гранулометрический состав материалов. Понятие о плотнейших упаковках.
- •14. Перемешивание материалов.
- •14.1. Эффективность аппарата и интенсивность его действия.
- •14.2. Количественная оценка качества перемешивания.
- •14.3. Классификация смесительных машин.
- •14.4. Принципиальные схемы устройств для смешивания материалов.
- •14.5.Качественные выводы на основе накопленного опыта по смешиванию материалов.
- •15. Формование изделий.
- •15.1. Коагуляционно-тиксотропные и конденсационно-кристаллизационные структуры.
- •15.2. Вибрирование. Параметры вибрации и их совокупности, определяющие качество уплотнения.
- •15.3. Разновидности вибрационных методов формования.
- •15.4. Невибрационные методы формования.
- •15.4.2. Формование с прессованием бетонной смеси. Разновидности формования с прессованием (полусухое прессование и пластическое формование).
- •16.4. Движение тел в жидкостях
- •16.5. Ламинарный режим обтекания твердого тела жидкостью. Решение (закон) Стокса для силы давления потока.
- •16.6.Турбулентный режим обтекания твердого тела жидкостью. Формула Ньютона для определения полного сопротивления.
- •16.7.Осаждение частиц под действием силы тяжести. Скорость витания частицы.
- •16.8.Движение жидкости через неподвижные и подвижные зернистые и пористые слои.
- •16.9.Определение сопротивления слоя (потери давления).
- •16.10. Гидродинамика кипящего (псевдоожиженного) слоя. Скорость и число псевдоожижения. Поршневое псевдоожижение, фонтанирование
- •16.11.Плёночное течение жидкости. Линейная плотность орошения. Принцип работы центробежного скруббера.
- •17.Барботаж. Случаи использования барботажа в промышленности строительных материалов. Пузырьковый и струйный виды работы аппарата. Принципиальная схема барботажного абсорбера.
- •17.1.Гидравлическая классификация и воздушная сепарация. Назначение.
- •17.2.Принципиальные схемы вертикального и спирального классификаторов.
- •17.3.Принцип работы проходного, циркуляционного сепараторов и циклона.
- •18.Тепловые процессы и аппараты.
- •18.1.Основные законы распространения теплоты теплопроводностью, конвекцией и излучением.
- •18.2.Сложный теплообмен: конвекцией теплопроводностью (на примере однослойной стенки).
- •18.3.Теплообмен при фазовых переходах: теплоотдача при конденсации паров. Внешний и внутренний теплообмен.
- •18.4.Движущая сила тепловых процессов. Характер изменения температур различных сред при прямоточном и противоточном движении вдоль поверхности теплообмена.
- •18.5.Теплообменные аппараты. Классификация по принципу действия, по назначению и по режиму работы. Принципиальные схемы.
- •19.Массообменные процессы: сушка
- •19.1.Способы удаления влаги и виды сушки. Классификация форм связи влаги с материалом. Статика и кинетика сушки
- •19.2.Материальный и тепловой баланс воздушной сушки
17.2.Принципиальные схемы вертикального и спирального классификаторов.
Принципиальная схема вертикального гидроклассификатора
1 – подводящий трубопровод
2 – сливная труба для мелких фракций
3 – диффузор
4 – классификационная камера
5 – разгрузочное отверстие для крупной фракции
6 – трубопровод подачи чистой воды
7 - распределитель гидросмеси
8 – бак – дозатор
Принципиальная схема спирального классификатора
1 – короб (корыто)
2 – спиральное устройство
3 – разгрузочное окно для крупной фракции песка
4 – сливной порог для выделения в слив мелких частиц
17.3.Принцип работы проходного, циркуляционного сепараторов и циклона.
Проходной сепаратор
1 – пылевоздушная смесь по входном патрубке
2 – внешний корпус
3 – внутренний корпус
4 – направляющие лопатки
5 – выходной патрубок
6,7 – разгрузочные патрубки соответственно мелкой и крупной фракции
Принцип работы:
Воздух с исходным материалом по патрубку 1 поступает в полость между корпусами 2 и 3, за счет внезапного расширения, крупные частицы выпадая из взвесенесущего потока через патрубок 7 отводятся на помол, поток по направляющим лопаткам 4 поступает во внутренний корпус 3 где закручивается, регулируя угол поворота лопаток меняют направление и скорость потока изменяя тем самым границы разделения частиц; мелкие частицы выпадая из потока выводятся по патрубку 6 в готовый продукт, а воздух со взвешенной пылью направляется по патрубку 5 – в пылеосадительное устройство, а оттуда – в готовый продукт.
Отличие циркуляционного сепаратора лишь в том, что материал загружается сверху, а воздух засасывается вращающимся диском вместе с вентилятором из нижней зоны.
Принцип действия циклона:
Исходный материал при избыточном давлении тангенциально подается в цилиндрическую часть корпуса циклона. Центробежные силы возникающие за счет вращательного движения материала самые крупные частицы выбрасываются к стенкам корпуса, в рез-те они выпадают из потока и выгружаются через разгрузочное отверстие в конической части корпуса. Мелкие частицы подхватываются восходящим потоком в центре аппарата и выводятся через разгрузочный патрубок.
18.Тепловые процессы и аппараты.
Тепловая обработка является необходимым переделом при изготовлении больших видов изделий. Зачастую эта операция конечная стадия технологической переработки, определяет свойства материала и качество получения изделий.
18.1.Основные законы распространения теплоты теплопроводностью, конвекцией и излучением.
Теплопроводность – процесс распространения теплоты путём непосредственного соприкосновения между частицами тела.
Вектор n ( ) является температурным градиентом.
Основной закон распространения теплоты (закон Фурье):
где – Q – тепловой поток
λ – коэффициент теплопроводности
А – площадь сечения
Grad t – температурный градиент
Плотность теплов. потока выражается как Q/A, Вт/м2 или q=-λ*grad t
Диффиренциальное уравнение теплопроводности Фурье в неподвижной среде при неустан. режиме:
– время
a – коэффициент температуро – проводности ( а= λ/с*ρ, м2/с)
– оператор Лапласса.
При установленном процессе температура не меняется во времени следовательно . А значит оператор Лапласса равен 0.
Конвекция – процесс распространения теплоты перемещением частиц. Плотность теплового потока перед. конвекцией описывается уравнением Ньютона – Рихмана: q= α*Δt
Где α – коэффициент теплопроводности, Неявkяется физическим параметром жидкости или газа.
Для газов 6-40 Для воды 110-1100 для кипящей воды 2200-11000, для конденсации водяного пара 4500-22000.
Диффиренциальное уравнение конвекционного теплообмена, для неустановленного технологического процесса (уравнение Фурье – Кирхгофа):
Для установленного процесса =0
Тепловое излучение: лучистая энергия представляет собой энергию электромагнитных колебаний с различными длинами волн.
При попадании лучистой энергии на какое-либо тело поглащается лишь часть этой энергии.Другая её часть отражается, а другая проходит через её тело.
Общее количество теплоты излучаемое поверхностью F в единицу времени называется лучистым тепловым потоком Q.
Общее количество энергии излучаемое телом в окружающую среду в единицу времени определяется согласно закону Стефана – Больцмана. Для абсолютно “чёрного тела” его можно записать ввиде:
где =5,67 - коэффициент излучения абсолютно “чёрного тела”. Для других тел этот закон имеет аналогичных вид, но с другим C.
q=C(T/100)^4
где С=* , где =0...1 – степень черноты тела.