Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры по стройке 2003.doc
Скачиваний:
80
Добавлен:
20.12.2018
Размер:
5.28 Mб
Скачать

17.Барботаж. Случаи использования барботажа в промышленности строительных материалов. Пузырьковый и струйный виды работы аппарата. Принципиальная схема барботажного абсорбера.

В пром-сти строит. материалов, в хим. технологии нашли применение и такие аппараты в которых газ проходит через слой жидкости образую отдельные струи, пузыри, пену и брызги. Такой процесс называется барботажем.

В промышленности строительных материалов барботирование воздухом применяется:

- при интенсификации перемешивания жидких масс, иногда с одновременным их подогревом (чаще применяют пар)

- для получения эмульсий и пен

Принципиальные схемы прохождения газа (пара) в барботерах различных типов

1) 2)

  1. одиночный барботер (труба с одним отверстием)

  2. колпачковый барботер

При барботаже различают 2 осн. вида работы барботера:

  1. пузырьковый

  2. струйный

*при малом расходе газа – пузырьковый режим (размеры пузырьков зависят от конструкции барботера, св-в жидкости, скорости газа)

В момент отрыва d пузырька

d0 – диаметр отверстия

ρж, ρвозд

σ – поверхностное натяжение жидкости.

При выходе из отверстия пузырь увеличивается в объеме, отрывается и всплывает, когда FА и сила сопротивления отрыву равны. dП при свободном давлении не зависит от расхода газа, а определяется размером отверстия d0 и свойствами жидкости и газа.

С увеличением расхода газа увеличивается лишь частота пузырей. Когда расход газа достигает критического значения пузыпи не успевают оторваться друг от друга и движуться в виде цепочки (струйный режим), иногда сливаясь друг с другом и превращаясь в отдельные струи газа.

Принципиальная схема барботажного абсорбера, используемого в химической промышленности.

1 – колпочковый барботер

2 – газ с в-вом которое надо удалить

3 – переливная трубка

17.1.Гидравлическая классификация и воздушная сепарация. Назначение.

Разделение продуктов по фракциям в жид. или возд. средах основано на различии в скоростях падения частиц различного размера и плотности в этих средах.

Разделение материалов в газовых средах – воздушная сепарация, а в жидких – гидравлическая классификация.

Воздушная сепарация.

Воздушная сепарация применяется для сухих порошкообразных материалов крупностью менее 1 мм. В промышленности строительных материалов возд. сепарация применяется при помоле цемента, извести, сухой глины. Применяют в качестве несущего агента горячего воздуха или дымовых газов позволяющих совместить процессы помола и сушки в одном агрегате. Воздушная сепарация позволяет повысить производительность помольного агрегата на 25..50% за счет своевременного удаления готового продукта и уменьшения удельных затрат энергии на 10..20% (тем больше, чем выше требуемая тонкость помола). Воздушная сепарация существенно отличается от гидравлической классификации тем, что скорость осаждаемых частиц в воздухе больше скорости осаждаемых частиц в воде. Воздушная сепарация осуществляется в восходящем воздушном потоке.

Из сепараторов в промышленности стр. материалов наибольшее распространение получили проходные и циркуляционные сепараторы.

Гидравлическая классификация.

В промышленности строительных материалов применяют для фракционирования песка, разделения гравийно-песчаной смеси и промывки заполнителей от илисто-глинистых частиц.

По принципу действия различают:

а) гидравлические классификаторы

б) центробежные

в) механические