4.Причины порчи продуктов и методы холодильной обработки спг

Порча продуктов начинается в результате деятельности микроорганизмов . Для размножения микробов требуется ( положительная температура, ограниченная вентиляция, санитарные условия, наличие влаги)

Методы консервирования:

1. Сушка( естественная / искусственная )

2. Посол, маринование, хранение в сахр.сиропе.

3. Замораживание

4. Обработка высокой t ( пастеризация/стерилизация) (П- быстрый нагрев до 85-90 градусов выдержка 1-30 мин. потом быстрое охлаждение и герметичная упаковка. С- нагрев до 105-110 градусов, выдержка 0,5-4, потом быстрое охлаждение и упаковка.

Новые методы: РГС( регулир.газ.среды: количество кислорода измененно с 21% до 1-1,5%, углекислого газа с 1% до 10%, количество азота 91%, предельный срок хранения увеличивается в 1,5-3 раза. Для создание РГС необходимо герметизировать вагон или холл.камеру); МГС (модифиц.газ среду, РГС создается внутри упаковки, вакуумная упаковка сохраняет все качества продукта) Еще используют: Фумигация, облучение, использую антибиотики.

5.Тарифы на перевозку спг

При внутри Российских перевозка или через Российские порты действует правило применения тарифа 2-ого раздела прейскуранта 10-01,а при экпортно-имортных перевозках через пограничные станции, правила 3-го раздела.

С_р =е_р*∑nt - расходы на ремонт и реновацию подвижного состава

С_об =е_об*∑nt -расходы на обслуживание перевозки

е_р, е_об- расходные ставки на ремонт и обслуживание (45руб/ваг ч; 65 руб/ваг ч)

∑nt - вагоночасы

∑nt = (24*(1+α_п)*(1+β_рез))/Р_дин^гд*S

β_рез – доля подвижного состава в резерве (0,5)

S – среднесуточный пробег вагона

Общие расходы на перевозку в конкретный грузовой рейс определяется как

Р=С_ткм* Р_дин^гд *Lгр - расходы руб/ваг

Указанный расчет себестоимости перевозок действителен при условии, что вагон или контейнер принадлежат ОАО РЖД

6.Принципиальная схема одноступенчатой паровой компрессионной холодильной машины

Принципиальная схема ПКХМ. В наст. Время на жд использ. ПКХМ, в других видах отраслях исп. И другие виды машин.

Схема включает 4 основных этапа:

1)Компрессор

2)Конденсатор

3)Регулирующий вентиль

4)Испаритель

Км-компрессор. КН-конденсатор ВК-вентилятор конденсатора. РС – ресивер. РВ – регулирующий вентиль. ХК – холодильная камера. ИЗ – изоляция.

В конденсаторе КН горячие пары охлажд. Воздухом; температура паров снижается до темп. Конденсаций. Образовавшаяся жидкость собир. В ресивере РС и под давлением подаётся к РВ; В РВ – происх. Процесс дросселирования; В – РВ резко снижается давление и температура. Охлаждённые пары и жидкость поступ. В испаритель; где оконч. Вскипает жидкость и отнимает тепло от всего что наход. В холодильной камере образовавние пары с более высокой.

7.Расчет цикла одноступенчатой компрессионной холодильной машины

Целью расчета является определение потребной подачи и мощности компрессора и нагрузки на конденсаторе.

По заданным температурам t₀ и t_к определяют давления по диаграмме.

1)Определение удельной холодопроизводительности 1 кг хладогента:

q₀=i₁-i₄

2)Удельная работа сжатия

l=i₂-i₁

3)Тепло,отводимое 1 кг хладогента в конденсаторе:

q_к=i₂-i₃^’=q₀+l

4)Холодильный коэффициент

ε=q₀\l>>1

5)Холодопроизводительность реальной установки

Q_оэ=(λ*V_h*q_v\3,6)β₁*β₂*β₃ ,Вт

V_h - производительность компрессора м³\ч

q_v =q\V кДж\м³ -удельная объёмная холодопроизводительность 1 м³ хладагента

λ -коэффициент подачи компрессора.Показывает какое кол-во хладагента газообразного используется полезно от всасываемого в компрессор.

λ =f(P_к\P₀)

β₁*β₂*β₃ - коэффициенты, учит. потери холода в трубопроводах,износ компрессора и потери из-за «снеговой шубы» на трубах испарителя

6)Количество циркулирующего холодильного агента

G_x=(Q_оэ\q₀)3,6 ,кг\ч

7)Теоретическая мощность компрессора, расходуемая на сжатие хладагента

N_т=Q_оэ\ε ,Вт

8)Тепловая нагрузка на конденсатор

Q_к=Q_оэ+N_т=Q_оэ((ε+1\ε))