- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •Часть 1
- •1. Метрология
- •1.1. Средства измерений
- •1.2. Методы измерений
- •2. Курсовой проект по метрологии и стандартизации
- •К курсовому проекту по дисциплине опд.Ф.05 «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •2.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •2.2. Общий объем и оформление
- •2.3. Ориентировочная компановка графической части
- •3. Расчет и выбор посадок
- •3.1. Расчет посадки с натягом
- •3.2. Выбор посадки
- •3.3. Переходные посадки
- •3.3.1. Определение предельных значений зазора
- •3.4. Посадки подшипников качения
- •3.5. Назначение посадок
- •4. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.1. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.2. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •5. Шлицевые соединения
- •5.1. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •Типы и назначение калибров
- •5.2. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •5.3. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •5.4. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •5.5. Пример расчёта исполнительных размеров калибров для шлицевого соединения Шлицевое соединение с центрированием по внутреннему диаметру d:
- •6. Резьбовые соединения
- •6.1. Калибры для метрической резьбы. Допуски гост 24997-81
- •6.2. Допуски резьбовых калибров
- •6.3. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •6.4. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •6.5. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •6.6. Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы
- •6.7. Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 2 до 52 мм
- •6.8. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •6.9. Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 68 мм
- •6.10. Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром
- •7. Расчет размерных цепей
- •7.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •7.1.1. Выбор метода достижения точности замыкающего звена
- •7.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •7.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •7.4. Способ регулирования
- •8. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •8.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •8.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •8.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •8.4. Допуски позиционные расположение осей отверстий под крепежные детали
- •8.5. Калибры для контроля взаимного расположения поверхностей гост 16085-80
- •8.5.1. Обозначения (символы)
- •8.5.2. Допуски, отклонения и предельные размеры калибров
- •8.6. Примеры расчета исполнительных размеров калибров для контроля расположения поверхностей
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
2.2. Общий объем и оформление
Графическая часть работы – 2 листа формата А1 (841594).
2.2.1. Перечертить выданный узел обозначить на чертеже посадки, проставить правильно позиции деталей, составить спецификацию согласно ЕСКД (формат А2 или А3).
2.2.2. Выполнить рабочий чертеж заданного зубчатого колеса с указанием контролируемых параметров, рассчитанных в записке (формат А3).
2.2.3. Выполнить рабочий чертеж заданного калибра (формат А4 или А3).
2.2.4. Выполнить чертеж заданной детали с указанием точности размеров, шероховатости поверхностей, допусков формы и расположения и технических требований (формат А3).
2.2.5. Расчетно-пояснительная записка – 20…25 листов формата А4 (297210).
2.3. Ориентировочная компановка графической части
Все расчеты и обоснования приводятся в расчетно-пояснительной записке Пояснительная записка должна быть набрана на ЭВМ шрифтом «Times New Roman», размер – 14 с междустрочным интервалом – 1,5. Размер шрифта заголовков 18, начертание полужирный, подзаголовков – 16, начертание полужирный. Расстояние между заголовком и текстом должно быть равным 3 – 4 интервалам (над заголовком 15 мм, под заголовком 10). Главы (разделы) должны иметь порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами.
Если раздел или подраздел состоит из одного пункта, он также нумеруется. Если текст подразделяется на пункты, они нумеруются порядковыми номерами (например, 3.2.1; 3.2.2 и т.д.).
Листы должны иметь сквозную нумерацию. Пояснительная записка должна быть сшита, иметь обложку из плотной бумаги и титульный лист, оформленный в соответствии с приложением 8.
Материал в записке должен быть изложен технически грамотно, четко, сжато. Расчеты следует иллюстрировать эскизами и схемами, выполненными на ЭВМ.
В состав пояснительной записки включаются следующие материалы:
– титульный лист;
– задание на выполнение курсового проекта;
– аннотация по проекту, содержащая краткое изложение сущности курсового проекта, основные принципы решения поставленных задач и полученные результаты (приложение 9);
– введение, где должны быть отражены основные задачи и направления, вытекающие из общих народнохозяйственных задач нашей страны и направлений развития машиностроения, роль изучаемой дисциплины в решении поставленных задач;
– обоснование выбранных посадок для всех сопрягаемых размеров, построение схем расположения полей допусков назначенных посадок;
– расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с натягом для заданного соединения; построение схемы расположения полей допусков выбранной посадки;
– расчет и построение схемы расположения полей допусков переходной посадки;
– расчет посадок подшипника качения с указанием схемы расположений полей допусков подшипника, корпуса и вала;
– схемы расположения полей допусков калибров для контроля деталей гладкого цилиндрического соединения с расчетом исполнительных размеров калибров-пробок и скоб;
– расчет исполнительных размеров калибров для контроля шлицевого соединения с построением схем расположения полей допусков самого соединения и указанных калибров;
– расчет исполнительных размеров калибров для контроля резьбового соединения с построением схем расположения полей допусков самого соединения и указанных калибров;
– обоснование выбора контрольного комплекса параметров для заданного зубчатого колеса;
– расчет размерных цепей;
– разработать и вычертить схемы контроля технических требований к заданной детали (контроль шероховатости поверхности, отклонений формы и взаимного расположения поверхностей параметров деталей с указанием средств измерений и стандартам на средства измерений);
– список использованной литературы;
– содержание (приложение 10).
На всю использованную литературу должны быть ссылки в записке. Например: радиальное биение зубчатого венца Fr= 45 мкм [3].
При составлении списка литературы нужно руководствоваться требованиями ГОСТ 7.1-84 «Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления».
Например: описание книги одного автора, однотомной.
Якушев А.И., Воронов Л.И., Федоров Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и измерительная техника. – М.: Машиностроение, 1986.
Описание книги двух авторов.
Тищенко О.Ф., Валединский А.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения – М.: Машиностроение, 1977.
Описание книги более четырех авторов.
Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебное пособие для выполнения курсовой работы с применением ЭВМ серии СМ для расчета посадок с натягом./ Медведев Е.Г., Бобрик Н.Л., Серадская И.В. и др. – Челябинск: ЧПИ, 1987.
Описание стандарта.
Единая система конструкторской документации. ГОСТ 2.309-73 «Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхности».