5.1. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:

D – номинальный наружный диаметр вала и втулки;

d – номинальный внутренний диаметр вала и втулки;

b – номинальная толщина зуба вала и ширина паза втулки;

D_max – наибольший диаметр D вала;

D_min – наименьший диаметр D втулки;

d_max – наибольший диаметр d вала;

d_min – наименьший диаметр d втулки;

b_max – наибольшая толщина зуба;

b_min – наименьшая ширина паза;

D_k – номинальный наружный диаметр калибра-пробки и калибра-кольца;

d_k – номинальный внутренний диаметр калибра-пробки и калибра-кольца;

b_k – номинальная толщина зуба калибра-пробки и ширина паза калибра-кольца;

H_d – допуск на изготовление калибра-пробки по центрирующему диаметру d;

H_D – допуск на изготовление калибра-пробки по центрирующему диаметру D;

H_b – допуск на изготовление калибра-пробки по толщине зуба b;

H_1d – допуск на изготовление калибра-кольца по центрирующему диаметру d;

H_1D –допуск на изготовление калибра-кольца по центрирующему диаметру D;

H_1b – допуск на изготовление калибра-кольца по ширине паза b;

Z_d, Z_b, Z_D – расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-пробки до соответствующего наименьшего предельного размера втулки;

Z_1d, Z_1b, Z_1D – расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-кольца до соответствующего наименьшего предельного размера вала;

Y_d, Y_b – допустимый выход размера изношенного калибра-пробки за границу поля допуска втулки;

Y_1d, Y_1b – допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала;

l₁, l₂ – длина рабочей части калибра.

Поля допусков для центрирующих диаметров шлицевых втулок и валов выбирают по табл. 23.

Таблица 23

Поля допусков центрирующих параметров шлицевых втулок и валов

и применяемых калибров

Втулка	Калибр-пробка	Вал	Калибр-кольцо
H6 H7 H8 F8 F10 D9 D10 JS10	H6 H7 F8 D9 JS10	g6 h6, h7 jS6 jS7 n6 f7 k7 d8, d9, d10 e8, e9 f8, f9 h8, h9, h10	g6 h6 jS6 n6 f7 k7 h8 f8 e8 d8

Центрирование по диаметрам D и d обеспечивает высокую соосность вала и ступицы по сравнению с центрированием по боковым граням.

Центрирование по боковым граням b обеспечивает более равномерное распределение нагрузки по зубьям.

Диаметр центрирования D и d выбирают из технологических условий. Если твердость материала втулки позволяет обработку протяжкой (350 НВ), то рекомендуют центрирование по D. При этом центрирующие поверхности отверстия калибруют протяжкой, а центрирующую поверхность вала – шлифованием. При высокой твердости втулки рекомендуют центрирование по d, в этом случае центрирующие поверхности отверстия и вала можно обрабатывать шлифованием.

Соединение с эвольвентным зубьями предпочтительны при больших диаметрах валов, когда для нарезания зубьев в отверстии и на валу могут быть использованы совершенные технологические способы, применяемые для зубчатых колес.

Типы шлицевых калибров-пробок и колец выбирают по табл. 24.

Таблица 24

Типы и назначение калибров

Наименование	Назначение	Схема калибра	Примечание
Калибры-пробки шлицевые прямобочные типов: 1 2 3 Калибры-кольца шлицевые прямобочные	Комплексный контроль шлицевых отверстий Комплексный контроль шлицевых валов		Рекомендуется применять при центрировании по d, D или b и длине контролируемой втулки не более 21 Допускается применять при центрировании по d и длине контролируемой втулки не менее 1,5l1 Допускается применять при центрировании по D или b