- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •Часть 1
- •1. Метрология
- •1.1. Средства измерений
- •1.2. Методы измерений
- •2. Курсовой проект по метрологии и стандартизации
- •К курсовому проекту по дисциплине опд.Ф.05 «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •2.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •2.2. Общий объем и оформление
- •2.3. Ориентировочная компановка графической части
- •3. Расчет и выбор посадок
- •3.1. Расчет посадки с натягом
- •3.2. Выбор посадки
- •3.3. Переходные посадки
- •3.3.1. Определение предельных значений зазора
- •3.4. Посадки подшипников качения
- •3.5. Назначение посадок
- •4. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.1. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.2. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •5. Шлицевые соединения
- •5.1. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •Типы и назначение калибров
- •5.2. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •5.3. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •5.4. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •5.5. Пример расчёта исполнительных размеров калибров для шлицевого соединения Шлицевое соединение с центрированием по внутреннему диаметру d:
- •6. Резьбовые соединения
- •6.1. Калибры для метрической резьбы. Допуски гост 24997-81
- •6.2. Допуски резьбовых калибров
- •6.3. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •6.4. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •6.5. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •6.6. Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы
- •6.7. Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 2 до 52 мм
- •6.8. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •6.9. Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 68 мм
- •6.10. Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром
- •7. Расчет размерных цепей
- •7.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •7.1.1. Выбор метода достижения точности замыкающего звена
- •7.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •7.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •7.4. Способ регулирования
- •8. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •8.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •8.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •8.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •8.4. Допуски позиционные расположение осей отверстий под крепежные детали
- •8.5. Калибры для контроля взаимного расположения поверхностей гост 16085-80
- •8.5.1. Обозначения (символы)
- •8.5.2. Допуски, отклонения и предельные размеры калибров
- •8.6. Примеры расчета исполнительных размеров калибров для контроля расположения поверхностей
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
6.4. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
Строят схему расположения поля допуска резьбового отверстия. По ГОСТ 24705-81 определяют основные размеры резьбы М16×1,5 – 7G: наружный диаметр D=16 мм; средний диаметр D2=15,026 мм; внутренний диаметр D1= 14,376 мм.
По ГОСТ 16093-81 находят предельные отклонения диаметров резьбы: нижнее отклонение D, D2, D1EI=+32 мкм; верхнее отклонение D2 ES= +268 мкм; верхнее отклонение D1 ES= +407 мкм.
Строят схему расположения полей допусков резьбовых калибров-пробок по диаметрам D2, D и D1. По ГОСТ 24997-81 (см. табл. 42, 43, 44) определяют отклонения и допуски калибров и наносят их на схемы (рис. 32, 33).
Рис. 32 Схема расположения полей допусков резьбового отверстия
и проходных и непроходных калибров пробок,
отклонения гайки даны на профиль (радиус),
а отклонения калибров – на диаметр.
Расчет проходного калибра-пробки по наружному, среднему и внутреннему диаметрам ведется соответственно от наименьших наружного Dmin, среднего D2min и внутреннего D1min диаметров гайки. Расчет непроходного калибра-пробки ведется: по наружному диаметру – от размера, равного сумме наибольшего среднего D2max диаметра гайки, и плюс удвоенной высоты головки профиля F; по среднему диаметру – от наибольшего среднего D2max диаметра гайки; по внутреннему – аналогично проходному калибру от наименьшего внутреннего D1min диаметра гайки.
Расчет исполнительных размеров резьбовых калибров-пробок ведут в соответствии с обозначениями параметров резьбы и резьбовых калибров, то есть определяют наибольшие предельные диаметры резьбы калибра. Верхнее отклонение диаметров резьбы калибра при этом будет равно нулю, а нижнее – отрицательное и равно по величине допуску на изготовление калибра.
Рис. 33. Схема расположения полей допусков резьбового
отверстия и калибров пробок ПР и НЕ
Для ПР резьбового калибра-пробки по формулам приведенным в табл. 41:
Наибольший предельный наружный диаметр
d=D + EI+ Z+ T=16+0,032+0,016+0,14 = 16,062 мм.
Наибольший предельный средний диаметр
d=D +EI+Z+ =15,026 + 0,032 + 0,016 +0,007 =15,081 мм.
Наибольший предельный внутренний диаметр
d= D +EI – = 14,376 + 0,032 – 0,210 = 14,198 мм.
Значение см. табл. 43.
Определяют допуски на изготовление проходного калибра (см. рис. 32, 33). Допуск наружного диаметра ПР резьбового калибра-пробки
Td = 2T = 2 × 0,014 = 0,028 мм.
Допуск среднего диаметра ПР резьбового калибра-пробки
Td= T = 0,014 мм.
Исполнительные размеры ПР резьбового калибра-пробки:
наружный диаметр 16,062мм;
средний диаметр 15,081мм;
внутренний диаметр 14,198 max по канавке или радиусу.
Размер изношенного резьбового калибра-пробки по среднему диаметру:
d= D+ EI+ Z – W= 15,026 + 0,032 + 0,016 – 0,021 = 15,053 мм.
Для НЕ резьбового калибра-пробки:
наибольший предельный наружный диаметр
d=D+ES+2F++T=15,026+0,268+0,3 +0,007+0,014=15,615мм;
наибольший предельный средний диаметр
d= D +ES +T= 15,026 + 0,268 + 0,014 + = 15,308 мм;
наибольший предельный внутренний диаметр
d= D +EI –= 14,376 + 0,032 – 0,210 = 14,198 мм.
В соответствии с рис. 32 и 33 определяют допуски на изготовление непроходного калибра. Допуск наружного диаметра НЕ резьбового калибра-пробки
Td = 2T = 2 × 0,014 = 0,028 мм.
Допуск среднего диаметра НЕ резьбового калибра-пробки
Td= T = 0,014 мм.
Исполнительные размеры НЕ резьбового калибра-пробки:
наружный диаметр 15,615мм;
средний диаметр 15,308мм;
внутренний диаметр 14,198 max по канавке или радиусу.
Размер изношенного НЕ резьбового калибра-пробки по среднему диаметру:
d= D +ES + –W= 15,026 + 0,268 + 0,007 – 0,015 = 15,286 мм.
Чертеж калибра-пробки оформляется в соответствии с ГОСТ, ЕСКД (рис. 34). Конструкция и основные размеры резьбовых калибров определяются по ГОСТ 17756-72; ГОСТ 17767-72. Технические требования по ГОСТ 2016-86. На чертежах калибров-пробок надо дать изображение профиля резьбы калибра в увеличенном масштабе с простановкой исполнительных размеров диаметров, шага и половины угла профиля резьбы с допустимыми отклонениями, шероховатости поверхностей (см. рис. 28, 29).
Конструктивные размеры резьбовых проходных калибров-пробок приведены в табл. 48, 49; непроходных – в табл. 50.
Рис. 34. Исполнительные размеры резьбового калибра пробки ПР и НЕ