- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •Часть 1
- •1. Метрология
- •1.1. Средства измерений
- •1.2. Методы измерений
- •2. Курсовой проект по метрологии и стандартизации
- •К курсовому проекту по дисциплине опд.Ф.05 «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •2.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •2.2. Общий объем и оформление
- •2.3. Ориентировочная компановка графической части
- •3. Расчет и выбор посадок
- •3.1. Расчет посадки с натягом
- •3.2. Выбор посадки
- •3.3. Переходные посадки
- •3.3.1. Определение предельных значений зазора
- •3.4. Посадки подшипников качения
- •3.5. Назначение посадок
- •4. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.1. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.2. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •5. Шлицевые соединения
- •5.1. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •Типы и назначение калибров
- •5.2. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •5.3. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •5.4. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •5.5. Пример расчёта исполнительных размеров калибров для шлицевого соединения Шлицевое соединение с центрированием по внутреннему диаметру d:
- •6. Резьбовые соединения
- •6.1. Калибры для метрической резьбы. Допуски гост 24997-81
- •6.2. Допуски резьбовых калибров
- •6.3. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •6.4. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •6.5. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •6.6. Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы
- •6.7. Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 2 до 52 мм
- •6.8. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •6.9. Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 68 мм
- •6.10. Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром
- •7. Расчет размерных цепей
- •7.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •7.1.1. Выбор метода достижения точности замыкающего звена
- •7.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •7.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •7.4. Способ регулирования
- •8. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •8.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •8.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •8.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •8.4. Допуски позиционные расположение осей отверстий под крепежные детали
- •8.5. Калибры для контроля взаимного расположения поверхностей гост 16085-80
- •8.5.1. Обозначения (символы)
- •8.5.2. Допуски, отклонения и предельные размеры калибров
- •8.6. Примеры расчета исполнительных размеров калибров для контроля расположения поверхностей
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
5. Шлицевые соединения
Шлицевые соединения применяются для передачи вращающего момента и осевого перемещения детали по валу. По виду центрирования шлицевые соединения подразделяются: центрированнные по внутреннему диаметру d; по наружному диаметру D и по боковым поверхностям шлицев b (рис. 18, 19). Параметры шлицевых прямобочных соединений приведены в табл. 20, с эвольвентным профилем в табл. 21.
Центрирование по наружному диаметру наиболее предпочтительно, так как шлифование вала по наружному диаметру технологичнее и дешевле, но уступает по точности при центрировании по внутреннему диаметру [6].
Рис. 18. Параметры
шлицевого соединения
а) б) в)
Рис. 19. Центрирование шлицевых соединений:
а) по наружному диаметру D; б) по внутреннему диаметру d;
в) по боковым поверхностям b
Таблица 20
Геометрические характеристики поперечных сечений валов
с прямобочными шлицами ГОСТ 1139-80
Размеры шлицев zdD |
dср |
b |
Размеры шлицев zdD |
dср |
b |
Легкая серия | |||||
62326 |
24,5 |
6 |
85258 |
55 |
10 |
62630 |
28 |
6 |
85662 |
59 |
10 |
62832 |
30 |
7 |
86268 |
65 |
12 |
Окончание табл. 20
Размеры шлицев zdD |
dср |
b |
Размеры шлицев zdD |
dср |
b |
83236 |
34 |
6 |
107278 |
75 |
12 |
83640 |
38 |
7 |
108288 |
85 |
12 |
84246 |
44 |
8 |
109298 |
96 |
14 |
84650 |
48 |
9 |
|
|
|
Средняя серия | |||||
61114 |
12,5 |
3 |
83642 |
39 |
7 |
61316 |
14,5 |
3,5 |
84248 |
45 |
8 |
61620 |
18 |
4 |
84654 |
50 |
9 |
61822 |
20 |
5 |
85260 |
56 |
10 |
62125 |
23 |
5 |
85665 |
61 |
10 |
62328 |
25 |
6 |
86272 |
67 |
12 |
62632 |
29 |
6 |
107282 |
77 |
12 |
62834 |
31 |
7 |
108292 |
87 |
12 |
83238 |
35 |
6 |
1092102 |
97 |
14 |
Тяжелая серия | |||||
101620 |
18 |
2,5 |
104252 |
44 |
6 |
101823 |
20,5 |
3 |
104656 |
51 |
7 |
102126 |
23,5 |
3 |
165260 |
56 |
5 |
102329 |
26 |
4 |
165665 |
60,5 |
5 |
102636 |
29 |
4 |
166272 |
67,5 |
6 |
102835 |
31,5 |
4 |
167282 |
77 |
7 |
103240 |
36 |
5 |
208292 |
87 |
6 |
103645 |
40,5 |
5 |
2092102 |
97 |
7 |
Таблица 21
Геометрические характеристики поперечных сечений вала
с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033-80
Размеры шлицев Dmz |
Модуль m, мм |
Число шлицев z |
Легкая серия | ||
201,2514 |
1,25 |
14 |
251,2518 |
18 | |
301,2522 |
22 | |
351,2526 |
26 | |
401,2530 |
30 | |
451,2534 |
34 | |
501,2538 |
38 | |
Средняя серия | ||
35216 |
2 |
16 |
40218 |
18 | |
45221 |
21 |
Окончание табл. 21
Размеры шлицев Dmz |
Модуль m, мм |
Число шлицев z |
50224 |
2 |
24 |
55226 |
26 | |
60228 |
28 | |
65231 |
2 |
31 |
70234 |
34 | |
75236 |
36 | |
80238 |
38 | |
Тяжелая серия | ||
55317 |
3 |
17 |
60318 |
18 | |
65320 |
20 | |
70322 |
3 |
22 |
75324 |
24 | |
80325 |
25 | |
85327 |
27 | |
90327 |
27 | |
95330 |
30 | |
100332 |
32 | |
85515 |
5 |
15 |
90516 |
16 | |
95518 |
18 | |
100518 |
18 |
Посадки шлицевых соединений (рис. 20) в зависимости от вида центрования, рекомендуется выбирать по табл. 22.
Рис. 20. Посадки шлицевого соединения
с прямобочным профилем
Таблица 22
Предпочтительные посадки прямобочных шлицевых соединений
Вид центрирования |
Посадки | ||
для наружного диаметра D |
для внутреннего диаметра d |
для боковых поверхностей b | |
По наружному диаметру D |
H7/f7; H7/js6 |
H11* |
F8/f7; F8/f8; F8/js7 |
По внутреннему диаметру d |
H12/a11 |
H7/f7; H7/g6 |
D9/h9; D9/js7; D9/k7; F10/f9; F10/js7 |
По боковым поверхностям b |
H12/a11 |
H11* |
F8/js7; D9/e8; D9/f8; F10/d9; F10/f8 |
*Поле допуска не центрирующего диаметра втулки d.
Шлицевые соединения с эвольвентным профилем более технологичны при изготовлении, центрирование чаще всего осуществляется по боковым поверхностям зубьев (рис. 21).
Рис. 21. Посадки шлицевого соединения
с эвольвентными шлицами
Посадки для эвольвентных шлицевых соединений:
а) при центрировании по наружному диаметру: H7/n6; H7/js6; H7/h6; H7/g6; H7/f7;
б) при центрировании по боковым поверхностям зубьев: 9H/9h; 9H/9g.