Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры по КиРТО.docx
Скачиваний:
370
Добавлен:
29.02.2016
Размер:
4.64 Mб
Скачать

50 Системы минимального смазывания.

Эти системы доставляют во внутр. полости опоры необходимый минимальный объём масла (смаз. материала) достаточный только для разделения рабочих поверхностей эластичной гидродинамической плёнкой.

Капельная явл-ся самой простой. Объём масла 0,02-2 .

Фитильная – масло поступает из резервуара по фитилю. Из-за невозможности точной регулировки масла оно может скапливаться в опорах.

Масляным туманом осущ-ся с помощью маслораспылителя, приводит к выделению минимального количества теплоты в опорах. Опоры хорошо охлаждаются сжатым воздухом и благодаря избыточному давлению защищены от попадания из вне инородных частиц. Недостатки: частица масляного тумана проникает через уплотнение наружу и ухудшает санитарные условия в зоне станка.

Масло-воздушное смазывание осущ-ся следующим образом: плунжерный дозатор установлен в точке смазывания, через определённые промежутки времени выдаёт в смеситель определённый объём масла. Масло захватывается охлаждённым воздухом с давлением 2-4 МПа и в виде капелек доставляется поверхностям. В отличие от масляного тумана подача в каждую точку смазывания может быть увеличена. Не загрязняет окружающую среду и используется для быстроходных ШУ.

51 Способы смазывания подшипников качения пластичным материалом.!!!

Пластичные материалы применяют в тех случаях, когда специальное охлаждение опор не требуется. Например, при смазывании радиально-упорных шариковых подшипников с углом контакта 12-18° и параметром быстроходности 6* .

Пластичный смазочный материал целесообразно применять в автономных ШУ, как правило, не имеющих зубчатых колёс, а также в шпинделях, расположенных вертикально или наклонно.

При использовании пластичного смазочного материала устройство защиты ШУ становится достаточно простым. При проектировании ШУ необходимо определить требуемый объём смазочного материала, сделать прогноз его срока службы, а также предусмотреть надёжное уплотнение как с внутренних, так и с наружных поверхностей. При закладывании в опору избыточного объёма материала это может вызвать её избыточный нагрев.

Требуемый минимальный объём масла вычисляется: , Где- средний диаметр подшипника; В – ширина подшипника;k – коэфф-нт, зависящий от типоразмера подшипника.

По мере работы ШУ необходимо вводить дополнительные объёмы смазывающего материала.

52 Рекомендации по применению смазочных материалов.

Основные функции смаз. материала: - обеспечение минимального коэфф-нта трения; - отвод теплоты от трущихся поверхностей; - удаление продуктов изнашивания из зоны трения; - защита деталей от коррозии.

Осн. показателем, характеризующим смаз. материалы явл-ся его способность снижать износ трущихся деталей. По физическому состоянию смаз. материалы делят: твёрдые, пластичные, жидкие.

В зависимости от условий работы ШУ рекомендуется применять следующие материалы:

  1. При высоких нагрузках и низких скоростях резания применение вязких масел и применение твёрдых и пластичных материалов.

  2. При высоких скоростях резания применяют высококачественные масла с низкой вязкостью.

  3. При высоких температурах применяют жидкие масла с присадками или твёрдые смаз. материалы.

Пластичные смаз. материалы представляют собой твёрдые или полутвёрдые продукты совместно с жидким смаз. материалом. Самую большую группу составляют мыльно-смазочные материалы: кальциевые, натриевые, литиевые, бариевые, алюминиевые и т.д. Св-ва материала зависят от состава загустителя. Применение пластичных материалов обеспечивает снижение трения и износа рабочих поверхностей в широком диапазоне температур и длительности эксплуатации.

К антифрикционным смаз. материалам относятся: солидол синтетический, графитная мазь и циатин. Твёрдые смаз. материалы: графит, дисульфид молибдена. Они характеризуются широким диапазоном рабочих температур, высокой нагрузочной способностью и долговечностью. Системы с их применением не нуждаются в устройствах подачи смаз. материала, не требуют сложных уплотнений ШУ. Недостатки: отсутствие отвода теплоты и более высокий коэфф-нт трения, чем при смазывании жидким материалом. Твёрдые материалы применяют в основном в виде порошков, паст с концентрацией твёрдых компонентов 20-70%, в качестве жидкого компонента используют минеральное масло.