- •Введение
- •1. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования
- •1.1. Место оперативно-производственного планирования в системе внутризаводского планирования
- •1.2. Задачи и функции оперативно-производственного планирования
- •1.3. Этапы оперативно-производственного планирования
- •2. Календарно-плановые нормативы
- •2.1. Структура системы календарно-плановых нормативов по типам производства
- •2.2. Нормативные расчеты периодичности производства и размеров партий
- •2.3. Нормативные расчеты длительности производственного цикла в одной стадии технологического процесса и опережений запуска-выпуска
- •2.4. Нормативные расчеты незавершенного производства
- •3. Производственная мощность цехов и участков машиностроительного предприятия
- •3.1. Группировка оборудования
- •3.2. Методика расчета производственной мощности
- •4. Распределение производственной программы по цехам (участкам) и отрезкам планового периода
- •4.1. Основные требования к составу номенклатурной
- •Программы цеха
- •4.2. Порядок формирования производственной программы по отрезкам планового года
- •4.3. Объемные расчеты загрузки цехов и участков
- •5. Системы оперативного планирования производства
- •5.1. Разновидности систем оперативно-производственного планирования
- •5.2. Позаказная система оперативно-производственного планирования
- •5.3. Комплектные системы оперативно-производственного планирования
- •5.4. Подетальные системы оперативно-производственного планирования
- •5.5. Система «канбан»
- •5.6. Mrp - системы
- •6. Оперативное планирование в серийном производстве
- •6.1. Особенности оперативного управления в серийном производстве
- •6.2. Техника построения календарных планов
- •6.3. Порядок разработки производственных заданий цехам
- •6.4. Порядок разработки производственных заданий участкам
- •6.5. Сменно-суточное планирование
- •6.6. Оперативный учет хода производства
- •7. Оперативное планирование в массовом производстве
- •7.1. Особенности оперативного планирования в массовом производстве
- •7.2. Порядок разработки программы для линий массового производства
- •7.3. Виды заделов массового типа производства
- •7.4. Межцеховое планирование
- •7.5. Оперативно-плановая работа в цехе
- •7.6. Оперативный учет хода производства
- •8. Оперативное планирование в единичном и мелкосерийном производстве
- •8.1. Особенности оперативного планирования в единичном производстве
- •8.2. Определение длительности производственного цикла
- •8.3. Назначение и использование календарно-нормативных расчетов
- •8.4. Порядок построения календарных планов
- •8.5. Порядок разработки производственных заданий цехам
- •8.6. Порядок доведения производственных заданий до участков и рабочих мест
- •8.7. Оперативный учет и контроль текущего хода производства
- •9. Оперативные планы-задания. Текущий контроль и регулирование производства (производственное диспетчирование)
- •9.1. Оперативные планы-задания на короткие отрезки времени
- •9.2. Понятие диспетчирования производства. Объекты диспетчерского контроля и регулирования
- •9.3. Организационная структура диспетчерской службы предприятия
- •9.4. Методы межцехового диспетчирования
- •Заключение
- •Глоссарий
- •Библиографический список
- •Оглавление
7.6. Оперативный учет хода производства
В цехах и на участках поточно-массового производства применяют в основном два варианта первичного учета движения производства:
- учет выработки деталей с применением сопроводительных карт;
- учет выработки деталей по марочной системе.
Сопроводительные карты постепенно заполняются операционными записями, из которых должно быть видно, кем детали обрабатывались и контролировались. При этом варианте основным первичным документом по учету выработки деталей за смену: времени производственной работы, а также потерь рабочего времени – является особая карта работ, заполняемая учетчиками на всех рабочих. Записи в картах производятся одновременно с записями в сопроводительных картах.
На конвейерах учет выработки осуществляется при помощи специальных марок (жетонов), которые предварительно выдаются рабочим. Рабочие кладут их на конвейер вместе с отработанными деталями. Контролеры, принимая детали, складывают жетоны в специальные копилки. Учетчики периодически вынимают жетоны из копилки, подсчитывают и записывают выработку каждого рабочего в индивидуальные счета (карты) выполнения сменного или часового задания.
Контрольные вопросы
1. Предпосылки упрощения календарного планирования в массовом производстве.
2. Объект календарного планирования в массовом производстве.
3. Исходные данные для составления квартальных заданий.
4. Составляющие ежесуточной программы.
5. Дайте определение задела.
6. Основные виды заделов массового типа производства.
7. Порядок и особенности осуществления межцехового планирования.
8. Организация оперативно-плановой работы в цехе.
9. Особенности осуществления оперативного учета хода производства.
8. Оперативное планирование в единичном и мелкосерийном производстве
8.1. Особенности оперативного планирования в единичном производстве
Особенность единичного производства состоит в том, что каждый конкретный вид изделий изготовляется в одном экземпляре или небольшом количестве штук, причем выпуск этих изделий на протяжении планового периода имеет однократный характер или нерегулярно повторяется через более или менее продолжительные отрезки времени. Применительно к каждому изделию (виду) планируется, подготавливается производство, формируется техническая документация, рассчитывается цикловой график, определяется себестоимость, ведется учет и контроль хода производства.
Основная задача оперативного планирования в условиях единичного производства заключается в обеспечении согласованного и комплектного хода производства и равномерного выпуска продукции путем организации своевременной подготовки и запуска изделий в производство на основе цикловых планов-графиков. При этом должна быть достигнута равномерная загрузка всех звеньев производства.
Планово-учетной единицей в этих условиях является заказ, предусматривающий изготовление одной или нескольких штук изделий данного наименования. Для заготовительных и обрабатывающих цехов планово-учетной единицей может служить комплект деталей (заготовок) на заказ.
Тесная связь оперативного планирования с планированием технической подготовки каждого производственного заказа является характерной чертой оперативного планирования в единичном производстве.
Можно выделить следующие особенности межцехового планирования в единичном производстве:
1) годовой выпуск распределяется по периодам внутри года в соответствии с портфелем заказов, очередностью их поступления, директивными сроками и условиями загрузки производства;
2) отсутствие повторяемости заказов лишает возможности создания надежных КПН длительного действия; нормативный характер имеют цикловые графики и объемно-календарные расчеты по аналогичным заказам;
3) закрепление номенклатуры за цехами, участками и рабочими местами – переменное, определяемое на основе объемных расчетов и в зависимости от специализации производственных подразделений;
4) номенклатура цеховых программ строится в основном в позаказном разрезе;
5) календарное распределение заданий осуществляется по установленным срокам сдачи (комплектования) по каждому заказу с учетом календарных опережений в работе цехов.
Внутрицеховое планирование в единичном производстве характеризуется тем, что определение количественных заданий для производственных участков по каждой позиции номенклатуры осуществляется путем выборки из оперативного задания цеху с учетом технологических маршрутов. Задание на месяц регламентирует сроки, как правило, по ведущим деталям и узлам, в остальном сроки устанавливаются в порядке текущего (внутримесячного) распределения.