- •Введение
- •1. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования
- •1.1. Место оперативно-производственного планирования в системе внутризаводского планирования
- •1.2. Задачи и функции оперативно-производственного планирования
- •1.3. Этапы оперативно-производственного планирования
- •2. Календарно-плановые нормативы
- •2.1. Структура системы календарно-плановых нормативов по типам производства
- •2.2. Нормативные расчеты периодичности производства и размеров партий
- •2.3. Нормативные расчеты длительности производственного цикла в одной стадии технологического процесса и опережений запуска-выпуска
- •2.4. Нормативные расчеты незавершенного производства
- •3. Производственная мощность цехов и участков машиностроительного предприятия
- •3.1. Группировка оборудования
- •3.2. Методика расчета производственной мощности
- •4. Распределение производственной программы по цехам (участкам) и отрезкам планового периода
- •4.1. Основные требования к составу номенклатурной
- •Программы цеха
- •4.2. Порядок формирования производственной программы по отрезкам планового года
- •4.3. Объемные расчеты загрузки цехов и участков
- •5. Системы оперативного планирования производства
- •5.1. Разновидности систем оперативно-производственного планирования
- •5.2. Позаказная система оперативно-производственного планирования
- •5.3. Комплектные системы оперативно-производственного планирования
- •5.4. Подетальные системы оперативно-производственного планирования
- •5.5. Система «канбан»
- •5.6. Mrp - системы
- •6. Оперативное планирование в серийном производстве
- •6.1. Особенности оперативного управления в серийном производстве
- •6.2. Техника построения календарных планов
- •6.3. Порядок разработки производственных заданий цехам
- •6.4. Порядок разработки производственных заданий участкам
- •6.5. Сменно-суточное планирование
- •6.6. Оперативный учет хода производства
- •7. Оперативное планирование в массовом производстве
- •7.1. Особенности оперативного планирования в массовом производстве
- •7.2. Порядок разработки программы для линий массового производства
- •7.3. Виды заделов массового типа производства
- •7.4. Межцеховое планирование
- •7.5. Оперативно-плановая работа в цехе
- •7.6. Оперативный учет хода производства
- •8. Оперативное планирование в единичном и мелкосерийном производстве
- •8.1. Особенности оперативного планирования в единичном производстве
- •8.2. Определение длительности производственного цикла
- •8.3. Назначение и использование календарно-нормативных расчетов
- •8.4. Порядок построения календарных планов
- •8.5. Порядок разработки производственных заданий цехам
- •8.6. Порядок доведения производственных заданий до участков и рабочих мест
- •8.7. Оперативный учет и контроль текущего хода производства
- •9. Оперативные планы-задания. Текущий контроль и регулирование производства (производственное диспетчирование)
- •9.1. Оперативные планы-задания на короткие отрезки времени
- •9.2. Понятие диспетчирования производства. Объекты диспетчерского контроля и регулирования
- •9.3. Организационная структура диспетчерской службы предприятия
- •9.4. Методы межцехового диспетчирования
- •Заключение
- •Глоссарий
- •Библиографический список
- •Оглавление
Введение
Оперативное планирование производства является продолжением технико-экономического планирования и направлено на детализацию плана производства продукции предприятием и его подразделениями. В основе оперативного планирования лежит производственная программа предприятия. На стадии оперативного планирования плановые службы предприятия разрабатывают детализированные плановые задания для каждого производственного подразделения (цеха, участка, бригады, рабочего места) на квартал, месяц, сутки, смену. На стадии оперативного планирования осуществляются также текущее руководство производственным процессом изготовления продукции и ежедневный контроль выполнения задания каждым производственным подразделением предприятия.
Оперативное управление любым производством состоит из планирования, то есть определения состава, последовательности и сроков проведения работ в какой-то период времени; организации; учета хода производства, то есть фиксации произошедших плановых и внеплановых изменений текущего состояния производства; регулирования (диспетчирования); анализа и контроля.
Оперативно-производственное планирование по месту его выполнения подразделяется на межцеховое и внутрицеховое.
Межцеховое оперативно-производственное планирование направлено на обеспечение слаженной и равномерной работы основных цехов. Исходной базой межцехового планирования являются сводный календарный план выпуска продукции и портфель заказов предприятия. К задачам планирования относятся: разработка оперативно-календарных нормативов, взаимная увязка содержания и сроков календарных планов цехов основного и вспомогательного производств и общезаводских служб, составление и выдача цехам квартальных и месячных календарных планов, текущее межцеховое регулирование производства, оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана цехами. Межцеховое оперативное планирование выполняется производственно-диспетчерским отделом (ПДО) предприятия.
Внутрицеховое оперативно-производственное планирование направлено на обеспечение слаженной и равномерной работы участков и рабочих мест цеха. К внутрицеховому планированию относятся уточнение месячной программы цеха и распределение предусмотренных в ней работ по отделениям и участкам, составление и выдача участкам календарных месячных планов-графиков и заданий по каждому рабочему месту, оперативный учет и диспетчирование выполнения плана участками. Внутрицеховое оперативное планирование выполняется производственно-диспетчерским бюро цеха, мастерами и плановиками участков.
Оперативно-производственное планирование, прежде всего, должно дать экономически обоснованные ответы на вопросы: что обрабатывать (какую деталь и сколько), на каком оборудовании и какие ресурсы при этом использовать, когда начинать и заканчивать операции.
Главная цель функционирования этой системы планирования: организовать согласованное во времени и в маршрутно-технологически ориентированном пространстве движение деталей.