- •Тольятти 2012 Введение
- •1. Теоретические основы и понятийиный аппарат логистики
- •1.1 Предпосылки и этапы формирования и развития логистики.
- •1.2 Основные понятия логистики
- •1.3. Основные современные логистические концепции
- •Содержание видов деятельности управления цепью поставок
- •Современные логистические концепции и их основное содержание
- •1.4. Этапы и процедуры проведения логистических исследований
- •Этапы и процедуры исследования в логистике
- •Классификация связей в процессе товародвижения
- •2. Материально-техническое обслуживание.
- •2.1. Функции и задачи материально-технического снабжения.
- •2.2. Нормы и нормативы материальных ресурсов.
- •2.3. Организация закупочной деятельности
- •Техническая группа критериев оценки потенциальных поставщиков
- •Организационно-экономическая группа критериев оценки потенциальных поставщиков
- •Психологическая группа критериев оценки потенциальны поставщиков
- •Преимущества при выборе одного или нескольких источников снабжения
- •3. Складское и тарное хозяйство
- •3.1. Назначение и классификация складов
- •1. Прямое продвижение продукта Изготовитель Потребитель
- •3.2. Устройство и оснащение складских комплексов
- •Виды складского оборудования
- •3.3. Технологические процессы на складах
- •Классификация логистических складских функций и процедур
- •Основные параметры авс классификации товаров
- •Перечень основных документов, необходимых для отправителя и потребителя грузов
- •3.4. Организация тарного хозяйства
- •Перечеь требований, предъявляемых к упаковке (таре)
- •Экономические требования
- •Организационные требования
- •Технические требования
- •Укрупненная классификация тары
- •Показатели возврата многооборотной тары
- •3.5. Маркировка и упаковка товаров
- •06 12 03
- •218В или 2182
- •134А или 134
- •Стандартная маркировка металлов краской
- •Маркировка некоторых знаков опасности
- •Манипуляционные маркировочные знаки
- •XXX XXXXX XXXXX X
- •Флаг кода, присвоенный странам мира Международной ассоциацией ean
- •4. Управление запасами продукции
- •4.1. Назначение и классификация запасов продукции.
- •Классификация запасов продукции
- •Классификация факторов, влияющих на величину производственных запасов
- •4.2. Основные методы регулирования запасов продукции
- •4.3. Некоторые модели управления запасами материальных ресурсов
- •Глава 5. Транспортная составлляющая движения
- •5.1. Формирование затрат и тарифов на транспорте.
- •Факторы спроса и предложения на рынке транспортных услуг
- •Экономические результаты перевозочной деятельности по видам транспорта, %
- •5.2. Выбор способа транспортировки грузов.
- •Основные условия выбора способа транспортировки
- •5.3. Организация работы внутризаводского транспорта.
- •1 2 3
- •Организационные решения по основным направлениям работы внутризаводского транспорта
- •5.4. Экспедирование и страхование грузов
- •Габаритные размеры и масса пакетов для штучных грузов
- •Транспортные ситуации, при которых убытки не возмещаются
- •Глава 6. Структурное обеспечение логистической деятельности
- •6.1. Классификация и содержание логистических издержек
- •Классификация логистических издержек
- •Классификация транспортных издержек
- •6.2. Ресурсосбережение в логистических цепях
- •Основные виды потерь в различных сферах деятельности
- •Структура логистических направлений ресурсосбережения
- •Структура затрат на производства и продвижение продукта на рынок, %
- •Основные направления и источники технического развития
- •Основные направления и источники экономического развития
- •Примеры оценочных показателей по классификационным признакам
- •6.3. Организация службы логистики на предприятии
- •Типы организационных структур
- •Методы оценки рабочего места
- •Варианты организации самостоятельных и объединенных отделов (групп) службы логистики
- •Составляющие модульной организации службы логистики на предприятии
- •Варианты принципов организации структурных подразделений службы логистики предприятия
- •Некоторые проблемы в организации службы логистики на предприятии
3.2. Устройство и оснащение складских комплексов
Складские устройства относятся к группе производственных сооружений, поэтому их конструктивные решения во многом соответствуют промышленным зданиям. Складские помещения должны быть, как правило, прямоугольной формы в плане и без перепадов высот. В качестве типов выбираются такие конструктивные схемы, применение которых дает возможность осуществить максимальную унификацию типоразмеров строительных конструкций и деталей, обеспечивающих экономичное решение складских сооружений. Складские здания сооружаются с пролетами одного направления и одинаковой ширины. При этом размеры пролетов возможны: для зданий без мостовых кранов — 12, 18 и 24 м, а для зданий, оборудованных мостовыми кранами, — 18, 24, 30 м и более (кратными 6); высоту зданий следует принимать (без мостовых кранов) для пролетов до 12 м равной от 4,8 до 6 м, для пролетов 18 и 24 м — от 4,8 до 10,8 м.
При проектировании новых и реконструкции существующих складских устройств необходимо обеспечить: соответствие конструкции складских устройств принятой технологии работ по приему, хранению и отпуску материальных ресурсов; соответствие фронта погрузочно-разгрузочных работ объему грузооборота; максимальное использование площади и объема складских помещений; свободное перемещение материальных ресурсов и транспортных средств внутри складских помещений; соблюдение требований охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности; удобство эксплуатации склада; экономичность конструкции склада.
Складские здания могут быть деревянными, кирпичными, каменными, железобетонными и смешанной конструкции. В типовом строительстве применяются одноэтажные склады высотой до 16 м и более, обладающие значительной емкостью и экономичностью. Такие склады целесообразно устраивать при широкой номенклатуре материальных ресурсов и сравнительно больших их запасов. На промышленных предприятиях средней мощности при широкой номенклатуре потребляемых материальных ресурсов, небольших запасах и ограниченной площади застройки могут устраиваться многоэтажные универсальные склады.
В большинстве своем складские здания сооружаются из типовых сборных железобетонных элементов заводского изготовления. В настоящее время находят применение облегченные конструкции универсальных складов с использованием элементов модульного типа высокой заводской готовности, а также складов, в которых используются металлические стеллажи в качестве несущих конструкций стен и верхнего покрытия. Главнейшими конструктивными элементами такого универсального складского здания являются: фундаменты, стены, колонны, рампы, полы, междуэтажные перекрытия, верхние покрытия, двери, окна. Фрагментарно остановимся на каждом из указанных выше элементов.
Фундаменты (ленточные или столбчатые) — подземная часть конструкции здания, воспринимающая нагрузку сооружения. Основными требованиями к фундаментам являются прочность, устойчивость, экономичность, индустриальность и долговечность.
Стены по конструкции подразделяют на массивные (для отапливаемых помещений) и каркасные (в неотапливаемых складах). Стены должны быть прочными и устойчивыми к нагрузкам, обеспечивать необходимые в помещении температуру и влажность. Стены складов могут устраиваться из кирпича, бетонных блоков, железобетонных панелей.
Колонны используются в складских комплексах для облегчения и упрощения конструкции перекрытий и верхних покрытий складских помещений значительной ширины. Общепринятыми являются сетки колонн 6x6 м и 12х12 м. При применении кранов шаг колонн в поперечном направлении принимается от 12 до 30 м. Колонны могут быть кирпичные, железобетонные и металлические.
Рампы (платформы вдоль складов снаружи, а на крупных складах — внутри, к которым подаются железнодорожные вагоны или автомобильные транспортные средства для осуществления погрузочно-разгрузочных работ), как правило, имеют ширину 3—6 м. В тех случаях, когда на рампе предусматривается накопление грузов до грузоподъемности транспортных средств по потребителям, ширина ее может достигать 8 м.
Полы в складских помещениях бывают асфальтовые, асфальтобетонные, цементобетонные, брусчатые и из металлических плиток. Полы должны быть прочными, обладать высоким сопротивлением к истиранию и механическому воздействию ударов, допускать значительные нагрузки на 1 м2, не должны разрушаться от действия кислот, щелочей и прочих химических материалов.
Междуэтажные перекрытия устраиваются в многоэтажных складских помещениях. Перекрытия должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, быть легкими и допускать значительные нагрузки на 1 м2 площади, материал и конструкция перекрытий должны соответствовать необходимой степени огнестойкости здания.
Верхние покрытия состоят из несущих элементов и кровли. Покрытия должны отвечать требованиям пожарной безопасности, быть долговечными, экономичными при постройке и последующей эксплуатации. Покрытия складов могут быть утепленными и холодными.
Двери (ворота) складских помещений по количеству и устройству должны позволять производить выдачу материальных ресурсов со склада без создания помех приемке товаров, помещаемых на склад. Количество дверей внутри склада определяется технологическим процессом складских работ.
Окна по форме, расположению и размерам оконных проемов должны обеспечить необходимые естественную освещенность складского помещения и естественную его вентиляцию. Окна могут быть с деревянными, железобетонными и металлическими переплетами.
Санитарно-технические устройства на складах состоят из отопления, вентиляции, водоснабжения и искусственного освещения. Отопление по радиусу действия подразделяется на местное и центральное, по теплоносителю — на водяное, паровое и воздушное. Центральное отопление для складов является наиболее приемлемым. Вентиляция складов классифицируется на естественную, механическую и смешанную. Водоснабжение на складах устраивается для питьевых и хозяйственно-гигиенических нужд, а также для противопожарных целей. Для искусственного освещения складских помещений применяются электрические лампы накаливания и люминесцентные лампы. Различают наружное освещение (открытых площадок, грузовых платформ) и внутреннее освещение — освещение крытых складских помещений.
Для эффективной работы складов необходимо рациональное оснащение их соответствующим оборудованием, к которому предъявляются соответствующие требования: обеспечение качественной сохранности материальных ресурсов; обеспечение прямоточности поступления и отпуска материальных ресурсов; обеспечение максимального использования площади и объема склада; соответствующая конструкция устройств, позволяющая изменять их емкость. Оборудование для хранения различных материальных ресурсов в зависимости от их физико-химических свойств классифицируется на три группы (табл. 3.1).
Таблица 3.1.