Метрология. Часть I. Расчет средств измерений

5.4. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем

По ГОСТ 1139-80 и ГОСТ 25346-82 определяют верхние и нижние отклонения размеров шлицевого вала D 6 28a11 34 jS6 7h8:

верхнее отклонение центрирующего диаметра 34 jS 6;esD 8 мкм;

нижнее отклонение центрирующего диаметра 34 jS 6;eiD 8 мкм;

верхнее отклонение толщины шлица 7h8 esb = 0; нижнее отклонение толщины шлица 7h8 eib = – 22 мкм.

Для внутреннего нецентрирующего диаметра вала ГОСТ 1139-80 оговаривает только наименьший размер d1 = 25,9 мм.

Допуски калибров для контроля шлицевых прямобочных соединений по ГОСТ 7951-80 (табл. 29, 30):

Z1D = 7 мкм – расстояние от середины поля допуска на изготовление калиб- ра-кольца по наружному диаметру до наибольшего предельного наружного диаметра вала;

H1D=4 мкм – допуск на изготовление калибра-кольца по центрирующему (наружному) диаметру – D;

51

Y1D=13 мкм – допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала по наружному диаметру;

Z1b=12 мкм – расстояние от середины поля допуска на изготовление калиб- ра-кольца по ширине шлицевого паза до наибольшего предельного размера толщины шлица на валу;

Н1b=6 мкм – допуск на изготовление калибра-кольца по ширине шлицевого паза;

Y1b=21 мкм – допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала по толщине шлица.

В соответствии с ГОСТ 7951-80 «Допуски калибров для контроля шлицевых прямобочных соединений» для центрирующего внутреннего диаметра калибракольца поле допуска Н8 откладывается от размера (d–0,1)=28 – 0,1=27,9 мм.

По ГОСТ 25346-82 для поля допуска Н8 нижнее отклонение EI=0, верхнее отклонение ES=+33 мкм.

52

Допуски на нецентрирующие диаметры шлицевых калибров-колец выбираются по табл. 31.

Примечание. Для нецентрирующего dк поле допуска: калибров-пробок – h8 по ГОСТ 25346-82, калибров-колец – H. Поле допуска (калибра по dк ) откладывается от размера d – 0,1 (d – номинальный внутренний диаметр шлицевой детали).

Расчет исполнительных размеров комплексных шлицевых калибров-колец производится по формулам (см. табл. 26).

В качестве исполнительного размера калибра-кольца берётся наименьший предельный размер его с положительным отклонением, равным допуску на изготовление калибра.

Наименьший предельный наружный диаметр комплексного шлицевого ка- либра-кольца:

Наименьший предельный размер ширины паза комплексного шлицевого ка- либра-кольца:

Наименьший предельный размер внутреннего диаметра комплексного шлицевого калибра-кольца:

dminк = d – 0,1 = 28 – 0,1 = 27,9 мм.

Исполнительные размеры комплексного шлицевого калибра-кольца: наружный диаметр 34,013+0,004 мм; внутренний диаметр 27,9+0,003 мм; ширина паза 7,009+0,006 мм.

Размеры изношенного шлицевого калибра-кольца: наружный диаметр

Dк изн Dmax Y1D 34,008 0,013 34,021 мм.

53

ширина паза

dк изн bmax Y1b 7 0,021 7,021 мм.

Построить схему расположения полей допусков размеров шлицевого вала и комплексного шлицевого калибра-кольца (рис. 24).

Чертёжи шлицевых калибров оформляется в соответствии со стандартами ЕСКД (рис. 25).

54

5.5. Пример расчёта исполнительных размеров калибров для шлицевого соединения

Шлицевое соединение с центрированием по внутреннему диаметру d:

D 40 00,,310470 мм;Dmax 40 0,310 39,690мм; b 7 00,,013035 мм; bmax 7 0,013 6,987мм.

Расчетные данные шлицевых калибров-пробок сведены в табл. 32; шлицевых калибров-колец в табл. 33.

55

56

6. Резьбовые соединения

Резьбовые соединения относятся к разъемным соединениям. Резьбы делятся на крепежные и специальные. К крепежным резьбам относятся резьба метрическая и дюймовая. К специальным относятся резьбы: трапецеидальная, прямоугольная, упорная [4].

По шагу резьбы подразделяются на резьбы с крупным и мелким шагом. Крупный шаг на чертеже не обозначается. По числу заходов резьбы делятся на одно-, двух- и многозаходные. Шаг в резьбах обозначается в скобках – (P2). По направлению винтовой линии резьбы делятся на правые и левые. Правая резьба на чертеже не обозначается (рис. 26), левая обозначается – LH.

Рис. 26. Обозначение резьбового соединения на сборочном чертеже

57

6.1.Калибры для метрической резьбы. Допуски ГОСТ 24997-81

Вданном разделе приводятся данные только для нерегулируемых рабочих резьбовых калибров колец и пробок. При проверке резьбы без сортировки на группы.

Обозначения параметров и отклонений резьб наружных и внутренних:

b1 – ширина канавки резьбового калибра-кольца с полным профилем резьбы;

b2 – ширина канава резьбового калибра-пробки с полным профилем резьбы; b3 – ширина канавки резьбового калибра-пробки и кольца с укороченным

профилем резьбы;

d, d1, d2 – номинальные диаметры наружной резьбы соответственно наружный, внутренний и средний;

D, D1, D2 – номинальные диаметры внутренней резьбы соответственно наружный, внутренний и средний;

ЕS, EI – верхнее и нижнее отклонения диаметров внутренней резьбы; es, ei – верхнее и нижнее отклонения диаметров наружной резьбы;

F1 – расстояние между линией среднего диаметра и вершиной укороченного профиля резьбы;

F3 – высота укороченного профиля резьбы калибра;

Н– высота исходного треугольника (теоретическая высота профиля резьбы

Рtg = 0,866Р);

2

Nк – среднее значение длины свинчивания N по ГОСТ 16093-81; Р – шаг резьбы;

r1, r2 – радиус закругления впадины профиля резьбового проходного и непроходного калибров-колец ( r1 ) и пробок (r2 );

Td, Тd2 – допуски наружного и среднего диаметров наружной резьбы; TD1, TD 2 – допуск внутреннего и среднего диаметров внутренней резьбы.

60