Метрология. Часть I. Расчет средств измерений
.pdfПриложение 6
Шероховатость поверхности и квалитеты при различных видах обработки деталей резанием
Вид обработки |
Значение параметра |
Квалитеты |
||||
|
|
|
Ra, мкм |
|
|
|
|
|
пилой |
25*…50; (12,5) |
15 |
– 17 |
|
Отрезка |
|
резцом |
25*…100 |
14 |
– 17 |
|
|
фрезой |
25*…50 |
||||
|
|
|
|
|
||
|
|
абразивом |
3,2…6,3* |
12 |
– 15 |
|
Подрезка торцов |
3,2*…12,5 (1,6) |
11 |
– 13 |
|||
Строгание |
|
черновое |
12,5*…25 |
12 |
– 14 |
|
|
чистовое |
3,2*…6,3 |
11 |
– 13 |
||
|
|
тонкое |
(0,8)…1,6 |
8 – |
10 |
|
Долбление |
|
черновое |
25…50 |
14, |
15 |
|
|
чистовое |
3,2*…12,5 |
12, |
13 |
||
|
|
|||||
Фрезерование |
|
черновое |
25…50 |
12 |
– 14 |
|
|
чистовое |
3,2*…6,3 |
|
11 |
||
цилиндрической фрезой |
|
|
||||
|
тонкое |
1,6 |
8, |
9 |
||
|
|
|||||
Фрезерование |
|
черновое |
6,3…12,5 |
12 |
– 14 |
|
|
чистовое |
3,2*…6,3 (1,6) |
|
11 |
||
торцовой фрезой |
|
|
||||
|
тонкое |
(0,8)…1,6 |
8, |
9 |
||
|
|
|||||
Обтачивание продольной |
|
обдирочное |
25…100 |
15 |
– 17 |
|
|
получистовое |
6,3…12,5 |
12 |
– 14 |
||
подачей |
|
чистовое |
1,6*…3,2 (0,8) |
7 |
– 9 |
|
|
|
тонкое (алмазное) |
0,4*…0,8 (0,2) |
|
6 |
|
Обтачивание поперечной |
|
обдирочное |
25…100 |
16, |
17 |
|
|
получистовой |
6,3…12,5 |
14, |
15 |
||
подачей |
|
чистовое |
3,2* |
11, |
13 |
|
|
|
тонкое |
(0,8)…1,6 |
8 – |
11 |
|
Сверление |
|
|
6,3…12,5 |
12 |
– 14 |
|
Рассверливание |
12,5…25* (6,3) |
12 |
– 14 |
|||
Зенкерование |
|
черновое |
12,5…25 |
12 |
– 15 |
|
|
чистовое |
3,2*…6,3 |
10, |
11 |
||
|
|
|||||
|
|
черновое |
50…100 |
15 |
– 17 |
|
Растачивание |
|
получистовое |
12,5…25 |
12 |
– 14 |
|
|
чистовое |
1,6* – 3,2 (0,8) |
8, |
9 |
||
|
|
|||||
|
|
тонкое (алмазное) |
0,4* – 0,8 (0,2) |
|
7 |
|
Развертывание |
|
получистовое |
6,3…12,5 |
9, 10 |
||
|
чистовое |
1,6*…3,2 |
7, |
8 |
||
|
|
тонкое |
(0,4)…0,8 |
|
7 |
|
160
Окончание приложения 6
Вид обработки |
Значение параметра |
Квалитеты |
|||
|
|
Ra, мкм |
|
|
|
Протягивание |
получистовое |
6,3 |
8, |
9 |
|
|
чистовое |
0,8*…3,2 |
7, |
8 |
|
|
отделочное |
0,2…0,4 |
7 |
|
|
Шабрение |
грубое |
1,6…6,3 |
11 |
||
тонкое |
0,1…0,8 |
8, |
9 |
||
|
|||||
Слесарная припиловка |
(1,6)…25 |
8 – |
11 |
||
Зачистка наждачным полотном |
(0,2)…1,6 |
8 – |
11 |
||
Шлифование круглое |
получистовое |
3,2…6,3 |
8 – |
11 |
|
чистовое |
0,8*…1,6 |
6 – 8 |
|||
|
тонкое |
0,2*…0,4 (0,1) |
5 |
|
|
Шлифование плоское |
получистовое |
3,2 |
8 – |
11 |
|
чистовое |
0,8*…1,6 |
6 – 8 |
|||
|
тонкое |
0,2*…0,4 (0,1) |
6, |
7 |
|
Прошивание |
чистовое |
0,4…1,6 |
7 – 9 |
||
тонкое |
0,05…1,6 |
6, |
7 |
||
|
|||||
Калибрование отверстий ша- |
после сверления |
0,4…1,6 |
8, |
9 |
|
после растачивания |
0,4…1,6 |
7 |
|
||
риком или оправкой |
|
|
|
|
|
после развертыва- |
0,05…1,6 |
7 |
|
||
|
ния |
|
|||
|
|
|
|
||
Обкатывание и раскатывание |
0,4…1,6 |
6 – 9 |
|||
роликами или шариками |
|||||
|
|
|
|||
Притирка |
чистовая |
0,4…3,2 |
6, |
7 |
|
тонкая |
0,1…1,6 |
5 |
|
||
|
|
||||
Полирование |
обычное |
0,2…1,6 |
6 |
|
|
тонкое |
0,05…0,1 |
5 |
|
||
|
|
||||
|
грубая |
0,4* |
6, |
7 |
|
Доводка |
средняя |
0,1…0,2* |
5, |
6 |
|
тонкая |
0,05* |
5 |
|
||
|
|
||||
|
отделочная |
0,012…0,025 |
|
|
|
Хонингование |
плоскостей |
0,1…0,4* |
7, |
8 |
|
цилиндров |
0,05….0,2* |
6, |
7 |
||
|
|||||
Суперфиниширование |
плоскостей |
0,2*…0,4 (0,05) |
5, |
4 |
|
цилиндров |
0,1*…0,4 (0,05) |
||||
|
|
|
|||
Нарезание резьбы |
плашкой, метчиком |
3,2…12,5* |
6 – 8 |
||
резцом, гребенкой |
3,2*…6,3 (1,6) |
6 – 8 |
|||
|
|||||
Нарезание резьбы |
фрезой |
3,2*…6,3 (1,6) |
8 |
|
|
Шлифование резьбы |
1,6*…3,2 (0,4) |
4 – 6 |
|||
Накатывание резьбы роликами |
0,4…0,8 |
6 – 8 |
|||
Вихревой метод нарезания резьбы |
0,8…6,3 |
6 – 8 |
|||
|
строгание |
3,2*…6,3 (1,6) |
7 – |
10 |
|
Обработка зубьев колес |
фрезерование |
(1,6)…3,2* |
7 – |
10 |
|
шлифование |
0,4*…0,8 |
5, |
6 |
||
|
|||||
|
шевингование |
0,8*…1,6 (0,4) |
5, |
6 |
|
* – оптимальное значение Ra для данного вида обработки.
161
|
|
|
|
1 |
z |
|
|
Приложение 7 |
||||
|
Значение функции f(z)= |
z2 |
|
|
|
|||||||
|
exр |
dz |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
2 |
2 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
||
z |
f(z) |
z |
|
|
f(z) |
|
|
|
z |
|
f(z) |
|
0,21 |
0,0832 |
0,52 |
|
0,1985 |
|
1,30 |
|
0,4032 |
||||
0,22 |
0,0871 |
0,54 |
|
0,2054 |
|
1,35 |
|
0,4115 |
||||
0,23 |
0,0910 |
0,56 |
|
0,2123 |
|
1,40 |
|
0,4192 |
||||
0,24 |
0,0948 |
0,58 |
|
0,2190 |
|
1,45 |
|
0,4265 |
||||
0,25 |
0,0987 |
0,60 |
|
0,2257 |
|
1,50 |
|
0,4332 |
||||
0,26 |
0,1020 |
0,62 |
|
0,2324 |
|
1,55 |
|
0,4394 |
||||
0,27 |
0,1064 |
0,64 |
|
0,2389 |
|
1,60 |
|
0,4452 |
||||
0,28 |
0,1103 |
0,66 |
|
0,2454 |
|
1,65 |
|
0,4505 |
||||
0,29 |
0,1141 |
0,68 |
|
0,2517 |
|
1,70 |
|
0,4554 |
||||
0,30 |
0,1179 |
0,70 |
|
0,2580 |
|
1,75 |
|
0,4599 |
||||
0,31 |
0,1179 |
0,72 |
|
0,2642 |
|
1,80 |
|
0,4641 |
||||
0,32 |
0,1255 |
0,74 |
|
0,2703 |
|
1,85 |
|
0,4678 |
||||
0,33 |
0,1293 |
0,76 |
|
0,2764 |
|
1,90 |
|
0,4713 |
||||
0,34 |
0,1331 |
0,78 |
|
0,2823 |
|
1,95 |
|
0,4744 |
||||
0,35 |
0,1368 |
0,80 |
|
0,2881 |
|
2,00 |
|
0,4772 |
||||
0,36 |
0,1406 |
0,82 |
|
0,2939 |
|
2,10 |
|
0,4821 |
||||
0,37 |
0,1443 |
0,84 |
|
0,2995 |
|
2,20 |
|
0,4861 |
||||
0,38 |
0,1480 |
0,86 |
|
0,351 |
|
2,30 |
|
0,4893 |
||||
0,39 |
0,1517 |
0,88 |
|
0,3106 |
|
2,40 |
|
0,4918 |
||||
0,40 |
0,1554 |
0,90 |
|
0,3159 |
|
2,50 |
|
0,4938 |
||||
0,41 |
0,1591 |
0,92 |
|
0,3212 |
|
2,60 |
|
0,4953 |
||||
0,42 |
0,1628 |
0,94 |
|
0,3264 |
|
2,70 |
|
0,4965 |
||||
0,43 |
0,1664 |
0,96 |
|
0,3315 |
|
2,80 |
|
0,4974 |
||||
0,44 |
0,1700 |
0,98 |
|
0,3365 |
|
2,90 |
|
0,4981 |
||||
0,45 |
0,1736 |
1,00 |
|
0,3413 |
|
3,00 |
|
0,49865 |
||||
0,46 |
0,1772 |
1,05 |
|
0,3531 |
|
|
|
|
|
|||
0,47 |
0,1808 |
1,10 |
|
0,3653 |
|
|
|
|
|
|||
0,48 |
0,1844 |
1,15 |
|
0,3749 |
|
|
|
|
|
|||
0,49 |
0,1879 |
1,20 |
|
0,3849 |
|
|
|
|
|
|||
0,50 |
0,1915 |
1,25 |
|
0,3944 |
|
|
|
|
|
|||
162
Приложение 8 Титульный лист пояснительной записки курсового проекта
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Южно-Уральский государственный университет Кафедра "Технология обработки материалов"
Пояснительная записка к курсовому проекту
по курсу:"Метрология, стандартизация и сертификация" 1201.05.014.00.00.000ПЗ
Нормоконтролер
" " |
2005г. |
||||
|
|
|
|
|
|
Руководитель
"" 2005г.
Автор проекта студент группы
" " |
|
2005г. |
||
|
|
|
|
|
Проект защищен с оценкой
" " |
|
2005г. |
||
|
|
|
|
|
Кыштым
2005
163
Приложение 9
Аннотация пояснительной записки
5
15 
Аннотация
15
Быков И.Г. Узел редуктора. Кыштым: Филиал ЮУрГУ, 120100, 2005, КД 342, 40 с, 20 илл. Библиография лите-
ратуры 15 наименований, 3 листа чертежей ф А1.
После анализа выданнного узла назначены посадки на сопрягаемые поверхности согласно произведенных расчетов для гладких цилиндрических соединений, подшипников качения, произведены расчеты калибров для контроля сопрягаемых поверхностей вала и ступицы, посаженной на вал детали.
Для резьбовых и шлицевых соединений подобраны посадки и определены отклонения, произведен расчет калибров указанных соединений.
Соответствующим методом произведен расчет размерной цепи. Согласно задания выполнена графическая часть проекта.
20 |
5 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1201.05.014.11.00.000.ПЗ |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Изм. |
Лист |
№докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Разраб. |
Быков И.Г. |
|
|
Узел редуктора |
Лит. |
Лист |
Листов |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Пров. |
Ахлюстина В.В. |
|
|
К |
|
|
3 |
|
41 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЮУрГУ |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
Н.контр. |
Логунова Э.Р. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Утв. |
|
|
|
|
|
Кафедра ТОМ |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
164
Приложение 10
Содержание проекта
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содер |
жание |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Введение |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Анализ конструкци узла |
|
4 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1. Расчет посадок с натягом |
|
5 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2. Расчет переходных посадок |
|
9 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3. Расчет подшипников качения |
|
12 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений |
|
15 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1. Расчет калибра-пробоки |
|
18 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2. Расчет калибра-скобы |
|
20 |
|
|
||
20 |
|
20 |
|
3. Расчет калибров для резьбового соединения |
|
22 |
|
|
||||||
|
|
3.1. Расчет резьбового калибра-пробки |
|
25 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
3.2. Расчет резьбовых калибров-колец |
|
28 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Расчет калибров для шлицевых соединений |
|
31 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1. Расчет шлицевого калибра-пробки |
|
33 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
4.2. Расчет шлицевого калибра-кольца |
|
34 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Расчет размерной цепи |
|
36 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Описание схем технического контроля детали |
|
37 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Заключение |
|
39 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Литература |
|
40 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложения: |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Графическая часть на 3 листах ф. А1 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Схемы контроля 1 ф. А2 |
3 |
5 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
1201.05.014.11.00.000 ПЗ |
Лист |
|
|||
|
|
Изм. |
Лист |
№докум. |
Подп. |
Дата |
41 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
165
|
Оглавление |
|
Введение.................................................................................................................. |
3 |
|
1. |
Метрология......................................................................................................... |
3 |
|
1.1. Средства измерений.................................................................................... |
6 |
|
1.2. Методы измерений .................................................................................... |
7 |
2. |
Курсовой проект по метрологии и стандартизации......................................... |
8 |
|
2.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения........................ |
11 |
|
2.2. Общий объем и оформление.................................................................... |
12 |
|
2.3. Ориентировочная компановка графической части................................. |
12 |
3. |
Расчет и выбор посадок |
|
|
3.1. Расчет посадки с натягом......................................................................... |
14 |
|
3.2. Выбор посадки.......................................................................................... |
21 |
|
3.3. Переходные посадки................................................................................. |
23 |
|
3.3.1. Определение предельных значений зазора...................................... |
24 |
|
3.4. Посадки подшипников качения............................................................... |
26 |
|
3.5. Назначение посадок.................................................................................. |
33 |
4. |
Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений.......................... |
33 |
|
4.1. Расчет исполнительных размеров гладких калибров пробок................. |
33 |
|
4.2. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб..................... |
38 |
5. |
Шлицевые соединения..................................................................................... |
41 |
|
5.1. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок |
|
с прямобочным профилем.................................................................................... |
44 |
|
|
5.2. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров ......................... |
48 |
|
5.3. Пример расчета исполнительных размеров комплексного |
|
шлицевого калибра-пробки с прямобочным профилем...................................... |
48 |
|
|
5.4. Пример расчета исполнительных размеров комплексного |
|
шлицевого калибра-скобы с прямобочным профилем ....................................... |
51 |
|
|
5.5. Пример расчета исполнительных размеров калибров |
|
для шлицевого соединения................................................................................... |
55 |
|
6. |
Резьбовые соединения...................................................................................... |
57 |
|
6.1. Калибры для метрической резьбы. Допуски ГОСТ 24977-81................ |
59 |
|
6.2. Допуски резьбовых калибров................................................................... |
68 |
|
6.3. Профиль резьбы и длина рабочей части калибра ................................... |
69 |
|
6.4. Расчет исполнительных размеров ПР и НЕ резьбовых |
|
калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) М16 1,5 – 7G....................... |
72 |
|
|
6.5. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние |
|
диаметром от 3 до 30 мм....................................................................................... |
77 |
|
|
6.6. Пробки резьбовые со вставками с полным профилем |
|
резьбы диаметром от 3 до 52 мм.......................................................................... |
78 |
|
|
6.7. Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем |
|
резьбы диаметром от 3 до 52 мм.......................................................................... |
80 |
|
|
6.8. Расчет исполнительных размеров ПР и НЕ резьбовых |
|
калибров-колец для наружной резьбы (болта) М16 1,5 – 6g............................. |
82 |
|
166
6.9. Кольца резьбовые с полным профилем |
|
резьбы диаметром от 3 до 68 мм.......................................................................... |
86 |
6.10. Кольца резьбовые с укороченным профилем |
|
резьбы диаметром от 3 до 68 мм.......................................................................... |
87 |
7. Размерные цепи................................................................................................ |
90 |
7.1. Расчет размерных цепей различным методами решения ....................... |
91 |
7.1.1. Выбор метода достижения точности замыкающего звена.............. |
91 |
7.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость......................... |
94 |
7.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением |
|
вероятностного расчета ........................................................................................ |
95 |
7.4. Способ регулирования.............................................................................. |
98 |
8. Точность обработки ........................................................................................ |
101 |
8.1. Отклонения и допуски формы поверхности ......................................... |
101 |
8.2. Отклонения взаимного расположения поверхности............................. |
101 |
8.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных |
|
торцовых поверхностей под подшипники качения........................................... |
115 |
8.4. Допуски позиционные расположения осе отверстий |
|
под крепежные детали ........................................................................................ |
116 |
8.5. Калибры для контроля взаимного расположения |
|
поверхностей ГОСТ 16085-80 ............................................................................ |
122 |
8.5.1. Обозначения (символы) .................................................................. |
123 |
8.5.2. Допуски, отклонения и предельные размеры калибров................ |
124 |
8.6. Примеры расчета исполнительных размеров калибров |
|
для контроля расположения поверхностей................................................... |
140 |
9. Выполнение чертежа детали........................................................................... |
146 |
10. Оформление схем контроля.......................................................................... |
149 |
Библиографический список................................................................................ |
152 |
Приложения ........................................................................................................ |
153 |
167