Таблица 71
Допуски расположения осей отверстий, координированных в системе прямоугольных координат. Соединения типа Б
- |
|
|
|
|
Расчетный зазор Sp, мм |
|
|
отверрасположения 69).таблпо(стий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
|
0,25 |
|
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Позиционный допуск в радиусном |
|
|
Нормируемое отклонение |
|
|
выражении Т/2=0,25 Sp, мм |
|
|
0,05 |
|
0,06 |
0,08 |
0,1 |
0,12 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
|
размеров, координирующих |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Позиционный допуск в диаметральном |
|
оси |
|
|
|
выражении Т=0,5Sp, мм |
|
|
|
|
0,1 |
|
0,12 |
|
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
Вид |
|
|
Предельные отклонения размеров, |
|
|
координирующих оси отверстий ( ), мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение размера L между |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
осью отверстия и плоско- |
0,05 |
|
0,06 |
|
0,08 |
0,12 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
|
стью L=0,25Sp=0,5T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
II |
Отклонение размера L между |
0,1 |
|
0,12 |
|
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
осями отверстий L=0,5Sp=T |
|
|
|
Отклонение размера между |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
осями двух любых отверстий |
0,07 |
|
0,08 |
|
0,11 |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
III |
L =0,35Sp=0,7T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение осей от общей |
0,035 |
|
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
|
плоскости y=0,175Sp=0,35Т |
|
|
Отклонение размера L между |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
осью каждого отверстия и |
0,035 |
|
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
IV |
базой L=0,175Sp=0,35Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение осей от общей |
0,035 |
|
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
|
плоскости y=0,175Sp=0,35Т |
|
|
Отклонение размеров Lx и Ly |
0,07 |
|
0,08 |
|
0,11 |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
V |
L =0,35Sp=0,7T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение размеров между |
0,1 |
|
0,12 |
|
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
осями по диагонали Ld |
|
|
|
=0,5Sp=T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VI |
Отклонение размеров Lx и Ly |
0,035 |
|
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
L=0,175Sp=0,35Т |
|
|
Отклонение размеров Lx и Ly |
0,035 |
|
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
VII |
L=0,175Sp=0,35Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение размеров между |
0,1 |
|
0,12 |
|
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
осями по диагонали Ld |
|
|
|
=0,5Sp=T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 72
Допуски расположения осей отверстий, координированных в системе полярных координат. Соединений типа А
Позиционные допусПредельное отклонение размеров, координирующих оси ( )
ки, мм
|
|
|
центровокружностидиаметраD,мм виды IX и XI |
центровокружностирадиусаR,мм видов VIII и X |
центрального угла между осями отверстий для |
Расчетныйзазор S |
выражениирадиусномв Т/2=0,5S |
выражениидиаметральномв Т=S |
вида VIII (см. табл. 69), центрального угла между |
50до40.Св |
65до50.Св |
80до65.Св |
100до80.Св |
120до100.Св |
15до120.Св |
180до150.Св |
250до180.Св |
мм |
p |
p |
|
|
осями двух любых отверстий для видов IX, |
, |
мм , |
мм , |
|
|
|
|
X, XI (см. табл. 69) |
|
|
p |
|
|
|
|
при номинальных диаметрах окружности центров |
|
|
|
|
|
|
|
|
D, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
0,1 |
0,2 |
0,14 |
0,07 |
20 |
16 |
12 |
10 |
9 |
7 |
6 |
430 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,25 |
0,12 |
0,25 |
0,16 |
0,08 |
25 |
20 |
16 |
12 |
11 |
9 |
7 |
6 |
0,3 |
0,16 |
0,3 |
0,22 |
0,11 |
30 |
25 |
20 |
16 |
14 |
11 |
9 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
0,2 |
0,4 |
0,28 |
0,14 |
40 |
30 |
25 |
20 |
18 |
14 |
11 |
9 |
0,5 |
0,25 |
0,5 |
0,35 |
0,18 |
50 |
40 |
30 |
25 |
22 |
18 |
14 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
0,3 |
0,6 |
0,4 |
0,2 |
1° |
50 |
40 |
30 |
28 |
22 |
18 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
0,4 |
0,8 |
0,55 |
0,28 |
1°20 |
1° |
50 |
40 |
35 |
28 |
22 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
0,5 |
1,0 |
0,7 |
0,35 |
1°40 |
1°20 |
1° |
50 |
45 |
35 |
30 |
22 |
Таблица 73
Допуски расположения осей отверстий, координированных в системе полярных координат. Соединений типа Б
|
Позицион- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ные допуски, Предельное отклонение размеров, координирующих оси ( ) |
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетныйзазор S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
выражениирадиусномв Т/2=0,25S |
выражениидиаметральномв Т=0,5S |
окружностидиаметрацентров D, мм виIXдыи XI |
окружностирадиусацентров R,мм видов VIIIи X |
50до40.Св |
65до50.Св |
80до65.Св |
100до80.Св |
120до100.Св |
150до120.Св |
180до150.Св |
250до180.Св |
|
мм |
мм , |
|
|
центрального угла между осями отверстий |
мм |
p |
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
между осями двух любых отверстий для |
, |
|
|
|
|
|
|
видов IX, X, XI (см. табл. 69) |
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при номинальных диаметрах окружности цен- |
|
|
|
|
|
|
|
|
тров D, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
0,05 |
0,1 |
0,07 |
0,035 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
330 |
3 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,25 |
0,06 |
0,12 |
0,08 |
0,04 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
430 |
4 |
230 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
0,08 |
0,16 |
0,11 |
0,055 |
16 |
12 |
10 |
8 |
7 |
6 |
5 |
330 |
0,4 |
0,1 |
0,2 |
0,14 |
0,07 |
20 |
16 |
12 |
10 |
9 |
7 |
6 |
430 |
0,5 |
0,12 |
0,25 |
0,18 |
0,08 |
25 |
20 |
16 |
12 |
11 |
9 |
7 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
0,16 |
0,3 |
0,2 |
0,11 |
30 |
25 |
20 |
16 |
14 |
12 |
9 |
7 |
0,8 |
0,2 |
0,4 |
0,28 |
0,14 |
40 |
30 |
25 |
20 |
18 |
14 |
12 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
0,25 |
0,5 |
0,35 |
0,18 |
50 |
40 |
30 |
25 |
22 |
18 |
14 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8.5. Калибры для контроля взаимного расположения поверхностей ГОСТ 16085-80
Настоящий стандарт распространяется на калибры неразъемной конструкции для контроля расположения поверхностей (их осей или плоскостей симметрии с зависимыми допусками расположения, а также для контроля прямолинейности оси при зависимом допуске формы).
8.5.1. Обозначения (символы)
А, В – номинальные размеры между измерительными элементами калибровскоб;
Аmax, Вmax, Аmin, Вmin – соответственно наибольшие и наименьшие предельные размеры между измерительными элементами калибров-скоб;
АW , ВW – размеры между измерительными элементами предельно изношенных калибров-скоб;
АWmax, ВWmax, АWmin, ВWmin – соответственно наибольшие и наименьшие предельные размеры между измерительными элементами изношенных калибровскоб;
dGO–W – размер предельно изношенного поэлементного проходного калибра, предназначенного для контроля размера поверхности изделия;
dkmax, dkmin – соответственно наибольшие и наименьшие предельные размеры измерительного элемента нового калибра;
dk0max, dk0min – соответственно наибольшие и наименьшие предельные размеры базового измерительного элемента нового калибра;
dk–W – размер предельно изношенного измерительного элемента калибра; dk0–W – размер предельно изношенного базового измерительного элемента
калибра;
dmax – наибольший предельный размер вала (выступа) изделия; Dmin – наименьший предельный размер отверстия изделия;
d0max – наибольший предельный размер базового вала (выступа) изделия d0min – наименьший предельный размер базового отверстия изделия;
F – основное отклонение размера измерительного элемента, соответствующее проходному пределу размера нового калибра, в калибрах без базовых измерительных элементов;
H – допуск на изготовление измерительного элемента калибра;
H0 – допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра; L, L1, L2, L3 , L4 – номинальные значения размеров, координирующих оси
(плоскости симметрии) поверхности изделия и калибра в системе прямоугольных координат;
Тс – допуск соосности поверхностей изделия в диаметральном выражении; ТL – допуск прямолинейности оси поверхности изделия;
ТР – позиционный допуск поверхности (ее оси или плоскости симметрии) изделия в диаметральном выражении;
ТR – допуск перпендикулярности оси поверхности изделия относительно плоскости;
Тсk – допуск соосности измерительных элементов калибра в диаметральном выражении;
ТLk – допуск прямолинейности оси измерительного элемента калибра;
ТРk – позиционный допуск измерительного элемента (его оси или плоскости симметрии) калибра в диаметральном выражении;
ТРхk ТРхk – координатные составляющие позиционного допуска; 124
ТРyk ТРyk – измерительного элемента калибра в системе прямоугольных координат;
ТРRk ТРRk – координатные составляющие позиционного допуска;
ТР k ТР k – измерительного элемента калибра в системе полярных координат;
ТRk – допуск перпендикулярности оси измерительного элемента калибра относительно плоскости;
W – величина износа измерительного элемента калибра (определяет размер предельно изношенного измерительного элемента при полном использовании допуска на его изготовление);
W0 – величина износа базового измерительного элемента калибра;
D, R, , 1, 2, 3 – номинальные значения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия и калибра в системе полярных координат;
L, Lх, Ly, L , y – предельные отклонения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия в системе прямоугольных координат;
D, R, , – предельные отклонения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия в системе полярных координат;
Lk , L k, Ldk,, yk – предельные отклонения размеров координирующих оси измерительных элементов калибра в системе прямоугольных координат;
Dk, Rk, k, k – предельные отклонения размеров, координирующих оси измерительных элементов калибра в системе полярных координат.
8.5.2.Допуски, отклонения и предельные размеры калибров
8.5.2.1.Калибры для контроля расположений поверхности по настоящему стандарту являются проходными.
Примечание. Изделие считается годным, если калибр соединяется с изделием (проходит) по всем контролируемым поверхностям.
8.5.2.2.Расположение поверхностей должно контролироваться после того, как установлено что их размеры (диаметры отверстий и валов, ширина впадин и так далее) выполнены в пределах соответствующих полей допусков (за исключением случая, указанного в п. 8.5.2.8.).
8.5.2.3.Допуски на изготовление, расположение и величина износа измерительных элементов устанавливаются для каждого измерительного элемента в зависимости от позиционного допуска поверхности (ее оси или плоскости симметрии) изделия, контролируемой данным измерительным элементом.
Если допуски расположения поверхностей изделия заданы не позиционными допусками, а предельными отклонениями размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей, или другими видами допусков расположения, то предварительно следует определить позиционный допуск контролируемой поверхности по формулам, приведенным в табл. 74.
8.5.2.4.Отклонения и допуски измерительных элементов калибра должны соответствовать, указанным на рис. 47 и в табл. 74.
8.5.2.5.Допуск на изготовление и величина износа базового измерительного элемента (соответственно Н0 и W0 ) должны выбираться такими же, как и для остальных измерительных элементов, то есть Н0=Н, W0= W.
|
Калибрыдля контроля |
|
|
|
Калибрыдля контроля |
|
|
расположения отверстий |
|
|
расположения валов (выступов) |
|
|
|
|
|
|
|
Предел износа |
min |
H |
|
|
|
F W |
|
|
D |
T |
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F W |
|
|
|
H |
|
p |
|
|
k-w |
min |
k max |
k-w |
T |
|
|
max d |
|
|
|
d |
d |
d |
kmin |
d |
|
|
|
Предел износа |
|
k |
|
d |
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
max |
|
|
а) |
|
б) |
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 47. Схема расположения полей допусков калибров без базовых измерительных элементов:
а) поле позиционного допуска поверхности изделия; б) поле допуска на изготовление измерительного элемента калибра
Если для разных измерительных элементов калибра Н и W неодинаковы, то для базового измерительного элемента принимают допуск на изготовление и величину износа, равными их наименьшим значениям для данного калибра, то
есть Н0 = Нmin, W0= Wmin. |
|
|
|
o |
|
|
|
|
|
H |
|
|
|
o min |
GO-w |
o |
-okw |
komin |
komax |
D |
d |
W |
d |
d |
|
Предел износа |
|
d |
|
|
|
|
|
o |
|
Предел износа |
W |
|
|
|
|
o |
|
|
max |
ok-w |
H |
|
|
Go-w |
omax |
ko min |
ko |
d |
d |
d |
d |
d |
|
|
а) б)
Рис. 48. Схема расположения полей допусков калибров с базовым измерительным элементом: а) базирование по отверстию; б) по валу (выступу)
Калибрыдля контроля |
Калибрыдля контроля |
расположения отверстий |
расположения валов (выступов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел износа |
min |
p |
|
|
|
|
|
W |
|
|
|
D |
H |
|
|
|
H+F |
|
|
|
T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
o |
|
|
|
|
|
o |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F+H W |
|
|
|
|
H |
|
|
p |
|
|
k-w |
min |
kmax |
|
max |
k-w |
T |
|
|
|
d |
|
|
|
d |
d |
d |
|
kmin |
d |
|
|
|
|
Предел износа |
|
k |
|
|
d |
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 49. Схема расположения полей допусков калибров с базовым измерительным элементом для остальных измерительных элементов:
а) поле позиционного допуска поверхности изделия; б) поле допуска на изготовление измерительного элемента калибра
|
|
|
|
|
|
Таблица 74 |
Допуски и отклонение калибров в зависимости от позиционного допуска |
Позиционный допуск |
Отклонения и допуски измерительных элементов калибра, |
|
мкм |
|
|
поверхности изделия |
|
|
|
Основное от- |
Допуск на изго- |
|
Величинаиз- |
Позиционный |
Тр, мкм |
клонение F |
товление Н |
|
носа W |
допуск Трк |
От 20 до 20 |
99 |
4 |
|
4 |
6 |
Св. 30 |
до 50 |
12 |
5 |
|
5 |
8 |
Св. 50 |
до 80 |
15 |
6 |
|
6 |
10 |
Св. 80 |
до 120 |
20 |
8 |
|
8 |
12 |
Св. 120 до 200 |
26' |
8 |
|
10 |
16 |
Св. 200 до 300 |
32 |
10 |
|
12 |
20 |
Св. 300 до 500 |
53 |
12 |
|
16 |
25 |
Св. 500 до 800 |
66 |
16 |
|
20 |
30 |
Св. 80 |
до 1200 |
85 |
20 |
|
25 |
40 |
Св. 1200 до 2000 |
105 |
25 |
|
30 |
50 |
Св. 2000 до 3000 |
130 |
30 |
|
40 |
60 |
Примечание. Отклонения и допуски калибров при Тр <50 мкм относятся только к гладким измерительным элементам.
8.5.2.6. Предельные размеры измерительных элементов калибра должны определяться по формулам, приведенным в табл. 75.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 75 |
|
|
|
|
|
|
|
Формулы для определения предельных размеров калибров |
|
|
|
|
|
|
|
|
Формулы расчета предельных размеров |
|
|
|
|
|
Вид калибра |
для измерительных элемен- |
для измерительных |
|
|
|
|
|
элементов, контроли- |
|
|
|
|
|
|
|
|
тов, контролирующих распо- |
рующих расположение |
|
|
|
|
|
|
|
|
ложение отверстий |
|
|
|
|
|
|
|
|
валов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Калибры без базовых |
dkmax=Dmin–Tp+F |
dkmin= dmax +Tp–F |
|
|
измерительных элементов |
dkmin= dkmax –H |
dkmax= dkmin +H |
|
|
|
|
|
|
|
|
dk-W= dkmax–H–W |
dk-W= dkmin+H+W |
|
|
базосКалибры- |
измерительвыми- |
элементамиными |
|
|
Базовый изме- |
dk0max=dGO–W |
dk0mix=dGO-W |
|
|
|
|
рительный эле- |
dk0min= dGO-W – H0 |
dk0max= dGO-W + H0 |
|
|
|
|
|
|
|
мент |
dk0-W= dGO-W –H0–W0 |
dk0-W= dGO-W +H0+W0 |
|
|
|
|
|
|
|
Остальные из- |
dkmax=Dmin–Tp+F+H0 |
dkmin= dmax +Tp–F–H0 |
|
|
|
|
|
|
|
мерительные |
|
|
|
|
|
|
|
элементы |
dkmin= dkmax –H |
dkmax= dkmin +H |
|
|
|
|
|
|
|
|
dk-W= dkmax–H–W |
dk-W= dkmin+H+W |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8.5.2.7.Для резьбовых измерительных элементов калибра отклонения и допуски, приведенные на рис. 47, 48,49 и в табл. 74, а также формулы расчета предельных размеров, приведенные в. табл. 75, относятся к среднему диаметру.
Отклонения и допуски для наружного и внутреннего диаметров резьбовых измерительных элементов должны соответствовать отклонениям и допускам, установленным для поэлементных проходных резьбовых калибров по ГОСТ 18107-72.
Предельные размеры наружного и внутреннего диаметров резьбовых измерительных элементов (кроме базовых) должны быть уменьшены (для элементов, контролирующих расположение внутренних резьбовых поверхностей) или увеличены (для элементов, контролирующих расположение наружных резьбовых поверхностей) на величину позиционного допуска Тр относительно соответствующего предельного размера поэлементного резьбового проходного калибра по ГОСТ 18107-72. Для базовых измерительных элементов Тр = 0.
8.5.2.8.Если для изделия задан зависимый допуск расположения поверхностей, равный нулю, то для измерительных элементов калибров следует принимать:
– предельные размеры, допуск на изготовление и величину износа равными размерам и допускам поэлементного проходного калибра для гладких измери-
тельных элементов и по ГОСТ 18107-72 для резьбовых измерительных элементов;
– позиционный допуск Трk равным допуску на изготовление поэлементного проходного калибра.
Примечание. Для случая, указанного в п. 8.5.2.8, поэлементные проходные калибры при приемочном контроле не должны применяться.
8.5.2.9.Допуски расположения измерительных элементов калибра для контроля позиционных отклонений предпочтительно указывать позиционным допуском осей (плоскостей симметрии) измерительных элементов. Вместо позиционных допусков для измерительных элементов калибра могут быть указаны предельные отклонения размеров, координирующих их оси (плоскости симметрии).
8.5.2.10.Предельные отклонения размеров, координирующих оси измерительных элементов, должны назначаться при расположении осей в системе прямоугольных координат (табл. 76), а при расположении осей в системе полярных координат (табл. 77, 78).
8.5.2.11.Предельные отклонения, приведенные в табл. 76, 77 и 78, допускается увеличивать в одном координатном направлении при условии, что предельные отклонения в другом координатном направлении будут уменьшены настолько, чтобы обеспечить расположение оси измерительного элемента в поле соответствующего позиционного допуска.
Примеры изменения соотношения между предельными отклонениями в двух координатных направлениях показаны пунктирными линиями (рис. 50).
|
Tpк |
pxк |
pyк |
T |
T' |
|
Tpxк |
|
T'pxк |
а) б)
Рис. 50. Координатные составляющие позиционного допуска калибров: а) в прямоугольных координатах; б) в полярных координатах
Таблица 76
Пересчет позиционных допусков измерительных элементов калибров на предельные отклонения. Система прямоугольных координат
|
|
|
Позиционный допуск Тpk в |
|
|
|
диаметральном выражении, |
|
|
|
|
|
|
|
|
мкм |
|
|
|
|
|
|
Эскиз расположения |
Нормируемые отклоне- |
|
|
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
|
100 |
ния размеров, координи- |
6 |
8 |
|
измерительных элемен- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рующих оси измеритель- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тов калибра |
ных элементов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные отклонения раз- |
|
|
|
|
меров, координирующих оси |
|
|
|
измерительных элементов, |
|
|
|
|
|
|
|
|
мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные отклоне- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния ± LK размера между |
3 4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 30 |
40 |
50 |
|
L |
осью элемента и плос- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
костью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные отклоне- |
|
|
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
|
L |
ния ± LK размера между |
6 |
8 |
|
осями двух элементов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные отклоне- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния ± L K размера меж- |
4 |
5,5 |
7 |
8 |
11 |
14 |
16 |
22 |
28 |
35 |
40 |
55 |
70 |
|
|
ду осями двух любых |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L1 |
элементов* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные отклоне- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L2 |
ния ± ук осей элемен- |
2 |
2,8 |
3,5 |
4 |
5,5 |
7 |
8 |
11 |
14 |
18 |
20 |
28 |
35 |
|
|
тов от общей плоскости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные отклоне- |
|
5,5 |
|
|
11 |
14 |
16 |
22 |
28 |
35 |
40 |
55 |
70 |
|
|
ния ± LK размеров Lx и |
4 |
7 |
8 |
|
2 |
L2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L1 |
Предельные отклоне- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния ± LdK размеров по |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
|
|
диагонали между осями |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
двух любых элементов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
