- •.1 Система аварийной откачки жидких продуктов
- •3.2.15.2Система прокачки легким газойлем печей п-101, п-102 из е-101
- •Система освобождения аппаратов и трубопроводов перед ремонтом
- •Вспомогательные системы
- •3.2.17.1 Система подачи воздуха кип
- •2 Система подачи азота
- •Система подачи водяного пара среднего давления
- •Система подачи оборотной воды
- •Система подачи воздуха технологического, теплофикационной воды
- •3.2.21.Система противоаварийной защиты насосного оборудования
- •5.3 Необходимость аварийной остановки или переключения на циркуляцию
- •6. Основные положения пуска и остановки камеры 100
- •6.1 Общие положения пуска. Основные положения подготовки установки к пуску
- •6.2 Мероприятия по подготовке установки к пуску
- •6.3 Пуск секции
- •6.3.1Прием сырья и энергоносителей на установку
- •6.3.1.1 Прием электроэнергии на установку
- •6.3.1.2 Прием воды на установку
- •6.3.1.3 Прием пара на установку
- •6.3.1.4 Прием воздуха технического и кип на установку
- •6.3.1.5 Прием топливного газа на установку
- •6.3.1.6 Прием реагента на установку
- •6.3.2 Основные положения пуска и остановки трубчатых печей
- •6.3.2.1 Сушка футеровки печей
- •6.3.2.2 Подготовка к пуску
- •6.3.2.3 Требования к пуску и остановке печей п-101 и п-102
- •6.3.2.4 Продувка печи и ввод ее в эксплуатацию.
- •6.3.3 Розжиг пилотных горелок
- •6.3.3.1Процедура повышения температуры змеевиков
- •6.3.3.2 Установление равномерного распределения потока сырья в трубах
- •6.3.3.3 Розжиг основных горелок на топливном газе при работающих пилотных горелках
- •6.3.3.4 Ввод в действие воздухоподогревателя
- •6.3.4 Выход печи на расчетный режим
- •6.3.4.1 Режимы со сбалансированной тягой, естественной тягой
- •Переход от режима со сбалансированной тягой к режиму с естественнойтягой
- •Переход от режима с естественной тягой к режиму со сбалансированной тягой.
- •6.3.5 Остановка в нормальных условиях
- •6.3.5.1Описание схемы пуска и остановки (камеры 100)
- •Холодная циркуляция:
- •Горячая циркуляция:
- •6.3.5.2 Вывод установки на нормальный режим работы
- •После вывода на режим р-102 и блока камер коксования №1 выводится на режим второй блок ;
- •Нормальная остановка камеры
- •6.3.6 Аварийная остановка камеры 100 «Перевод процесса в безопасное состояние»
- •Алгоритм «Первоочередные отключения, I этап»
- •Алгоритм отключения технологических блоков оператором (II этап).
- •Алгоритм аварийного освобождения технологических блоков оператором (III этап).
- •6.3.7 Пуск и остановка установки в зимнее время
- •Нормы минимальной продолжительности продувки паром и необходимость промывки водой аппаратов подлежащих вскрытию для внутреннего осмотра и ремонта
- •Безопасная эксплуатация производства
- •7.1 Характеристики опасностей производства
- •7.1.1 Характеристики пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.1.2 Сведения о взрыво- и пожарной опасности, санитарных характеристиках производственных зданий, помещений и наружных установок
- •7.3 Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации и способы их предупреждения и устранения
- •7.4 Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •7.4.2 Система обеспечения пожарной безопасности
- •7.5 Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.5.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.5.3 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •7.5.5 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •7.5.6 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы их нейтрализации
- •7.5.7 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.5.7.1 Описание схемы аварийного сброса газов и аварийной откачки жидких продуктов
- •7.5.7.2 Описание схемы дренажной системы
- •7.5.8. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •7.5.9 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции
- •7.5.10 Требования безопасной работы в зимний период
- •7.5.11 Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих
- •7.5.12 Средства коллективной защиты работающих
- •Отходы, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их переработки, утилизации
- •Характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •9.1 Краткая характеристика технологического оборудования.
- •Зоны, электрооборудование и вид защиты
Алгоритм отключения технологических блоков оператором (II этап).
ΙΙ этап - Формирование сигнала для выполнения программы отсечки блока(ов) от технологической системы (дист.).
ΙΙ этап - отсечка аварийного блока(ов) от технологической системы - может быть выполнен только при наличии сигнала «I этап выполнен», либо вручную нажатием кн. SB100-PPD при ошибке в алгоритме I-го этапа.
Отсечка блоков от технологической системы возможна соответствующей кнопкой в следующей последовательности:
при нажатии кнопки SB102,103,104,105, отсечки одного из блоков № 102,103,104,105 соответственно, выполняется программа «Перевод камеры 100 в безопасное состояние» - I этап;
после выполнения I этапа формируется сигнал «I этап выполнен». Этот сигнал поступает в алгоритмы управления отсекателями блока, не участвовавшими в I этапе, закрыванием которых завершается программа отсечки блока от технологической системы.
Предусмотрен экстренный «Перевод камеры 100 в безопасное состояние» с одновременным разделением технологической системы на четыре изолированных друг от друга блоков по решению оператора одной условной кнопкой с клавиатуры (SB1-1-4). Последовательность действий аналогична действиям при изоляции одного блока, описанным выше.
Для снижения выбросов горючих и взрывоопасных веществ в окружающую среду при разгерметизации оборудования технологическая система, согласно расчетам, разделена на четыре взрывоопасных технологических блока. Друг от друга блоки разделены соответствующими быстродействующими отсекателями.
При отсечке блока № 102 автоматически закрываются пневмоотсекатели:
ПО-104- тяжелый газойль и остаток К-101 в парк;
ПО-105- легкий газойль в парк;
ПО-108- легкий газойль в секцию 200;
ПО-109- продукты прогрева камер коксования из Р-101,102 вК-101;
ПО-111- продукты прогрева камер коксования из Р-103,104 в К-101;
ПО-113- жирный газ в Е-201;
ПО-115- нестабильный бензин от Н-114/А,В в Т-206;
ПО-118-на линии легкого газойля от Н-113/А,В в Т-106;
ПО-119-пары коксования из Р-101,Р-102 в К-101;
ПО-120-пары коксования из Р-103, Р-104;
ПО-127 кулинг в Р-103, Р-104;
ПО-128 кулинг в Р-101, Р-102;
ПО-151 легкий газойль в Е-106;
ПО-136-тяжелый газойль в Т-202/1;
ПО-160-тяжелый газойль из Т-202/1;
ПО-197- байпас Т-202/1;
ПО-149-вторичное сырье в П-101;
ПО-150- вторичное сырье в П-102;
пневмоотсекатели ПО-113, ПО-174, ПО-2004, ПО-2005, ПО-2006, ПО-3013 закрылись в Ι этапе;
автоматически останавливаются насосы: Н-102/А,В, Н-103/А,В, Н-108/А,В, Н-109/А,В, Н-110/А,В, Н-111/А,В, Н-112/А,В, Н-114/А,В.
При отсечке блока № 103 автоматически закрываются пневмоотсекатели:
ПО-109-продукты прогрева камер коксования Р-101, Р-102 в К-101;
ПО-119- пары коксования из Р-101, Р-102 в К-101;
ПО-181- продукты прогрева камер коксования Р-101, Р-102 в Е-106;
ПО-128-кулинг в Р-101, Р-102;
ПО-149-вторичное сырье в П-101;
ПО-122- продукты от Х-108 в шлем реакторов;
автоматически закрываются электрозадвижки GV-101-7, GV-102-7;
автоматически останавливаются насосы: Н-102/А,В, Н-115/А,В, Н-118/А,В.
При отсечке блока № 104 автоматически закрываются пневмоотсекатели:
ПО-111- продукты прогрева камер коксования Р-103, Р-104 в К-101;
ПО-120- пары коксования из Р-103, Р-104 в К-101;
ПО-182- продукты прогрева камер коксования Р-103, Р-104 в Е-103;
ПО-127-кулинг в Р-103, Р-104;
ПО-150-вторичное сырье в П-102;
ПО-122- продукты от Х-108 в шлем реакторов;
автоматически закрываются электрозадвижки GV-103-7, GV-104-7;
автоматически останавливаются насосы: Н-103/А,В, Н-115/А,В, Н-118/А,В.
При отсечке блока № 105 автоматически закрываются пневмоотсекатели:
ПО-122- продукты от Х-108 в шлем реакторов;
ПО-151- легкий газойль в Е-106;
ПО-174- углеводородный газ низкого давления в К-306;
ПО-181- продукты прогрева камер коксования Р-101, Р-102 вЕ-103;
ПО-182- продукты прогрева камер коксования Р-103, Р-104 в Е-103.
автоматически закрываются электрозадвижки GV-101-7, GV-102-7, GV-103-7, GV-104-7;
автоматически останавливаются насосы: Н-117/А,В, Н-118/А,В.