- •А.А. Алексеев, е.В. Петров
- •Введение
- •1. Основные положения технологии строительного производства
- •2. Роль и значение технологии при производстве продукции
- •3. Структура технологии строительства
- •3.1. Строительные процессы
- •3.1.1. Виды строительных процессов
- •3.1.2. Особенности строительных процессов
- •3.1.3. Выполнение процесса
- •3.2. Строительные рабочие
- •3.3. Техническое нормирование
- •3.4. Оплата труда рабочих
- •3.5. Качество продукции строительного процесса
- •3.5.1. Основные понятия
- •3.5.2. Система контроля качества
- •3.6. Охрана труда и техника безопасности
- •3.6.1. Охрана труда
- •3.6.2. Техника безопасности
- •3.7. Охрана окружающей среды
- •3.7.1. Мероприятия по защите природы
- •3.7.2. Мероприятия по защите искусственной среды
- •3.8. Основные технологические процессы, выполняемые
- •3.9. Проектирование технологии возведения зданий
- •4. Основы индустриальной технологии возведения зданий и сооружений
- •4.1. Вынесение трудоемких строительных процессов
- •4.2. Комплексная механизация процессов сборки
- •4.2.1. Укрупнительная сборка
- •4.2.2. Механизация строительных процессов
- •5. Инженерная подготовка площадки
- •5.1. Подготовительные организационные мероприятия
- •5.2. Очистка площадки
- •5.3. Перенос инженерных коммуникаций
- •5.4. Планировка площадки
- •5.5. Водоотвод и водопонижение
- •5.5.1. Водоотвод
- •5.5.2. Водопонижение
- •5.6. Обеспечение площадки строительства
- •6. Транспортные процессы в строительстве
- •7. Возведение земляных сооружений
- •7.1. Основные положения
- •7.2. Основные виды технологии разработки грунта
- •7.3. Технологии механического резания
- •7.4. Возведение земляных сооружений экскаватором
- •7.5. Возведение земляных сооружений скрепером
- •7.6. Технология процесса
- •7.7. Возведение земляных сооружений бульдозером
- •7.8. Технология процесса
- •Технико-экономическая оценка различных технологий резания грунта
- •7.9. Уплотнение уложенного грунта
- •7.10. Техника безопасности процесса
- •7.11. Возведение земляных сооружений при отрицательных температурах
- •8. Технология устройства свай
- •8.1. Основные положения
- •8.2. Устройство забивных свай
- •8.3. Технология вибропогружения
- •8.4. Технология вдавливания
- •8.5. Технология устройства набивных свай
- •8.6. Техника безопасности
- •9. Возведение каменных конструкций
- •9.1. Основные положения
- •9.2. Правила разрезки
- •9.3. Технология ведения кладки
- •9.4. Характеристики кладки
- •9.5. Технология кладки
- •9.6. Контроль качества кладки
- •9.7. Техника безопасности
- •9.8. Выполнение кладки при отрицательных
- •10. Возведение монолитных железобетонных конструкций
- •10.3. Технология установки опалубки
- •10.4. Передвижные опалубки.
- •10.5. Технология армирования конструкций
- •10.6. Бетонирование конструкций
- •10.6.1. Технологические характеристики бетонной смеси.
- •10.6.2. Выдержка бетона (уход за бетоном)
- •10.6.3. Охрана труда и техника безопасности
- •10.7. Контроль качества
- •11. Монтаж строительных конструкций
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Ресурсы процесса
- •2. Прогрев бетона.
- •4. Организация процесса
- •5. Контроль качества
- •6. Техника безопасности
- •7.2. Заделка стыков и швов
- •7. Монтаж при отрицательных температурах
- •13. Оштукатуривание поверхностей
- •13.1. Технологический процесс:
- •13.2. Подготовка поверхностей для оштукатуривания
- •13.3. Оштукатуривание поверхностей
- •13.4. Контроль качества
- •13.5. Техника безопасности
- •14. Окрашивание поверхностей
- •14.1. Технологическая последовательность процесса:
- •14.2. Материалы
- •14.2.1. Параметры пигментов
- •14.3. Окраска поверхностей
- •14.4. Контроль качества
- •14.5. Техника безопасности
- •Заключение
- •Александр Аверьянович Алексеев
3.9. Проектирование технологии возведения зданий
Как известно, создание строительной продукции – зданий и сооружений – ведется в три этапа: проектирование, изготовление материалов и конструкций, возведение. На первом этапе после принятия варианта объемно-планировочного и конструктивного решения здания разрабатывается проект организации строительства (ПОС).
Он содержит:
– общие принципы осуществления строительства данного объекта;
– общий срок строительства; последовательность и сроки ввода отдельных очередей возводимого объекта;
– основные виды технологий (обычный монтаж; конвейерный монтаж; монтаж технологическими блоками; монтаж методом подъема этажей и т. д.).
Второй этап, изготовление материалов и конструкций, является отдельным предметом входящий в курс «Технология производства строительных материалов».
На третьем этапе создания строительной продукции – при возведении зданий и сооружений, уже на основании разработанного ПОС разрабатывается проект производства работ (ППР). В нем уточняются, детализируются и конкретизируются основные положения ПОС с учетом местных условий и реальных возможностей строительной организации.
Проект производства работ (ППР) является основным производственно-технологическим документом, по которому ведутся все работы по возведению объекта.
В состав ППР включаются:
– комплексный сетевой график или линейный календарный план производства работ в зависимости от степени сложности объекта, в которых на основе объемов строительно-монтажных работ и разработанной технологии устанавливаются последовательность и сроки выполнения работ, определяется потребность в трудовых ресурсах, а также сроки поставки всех видов оборудования;
– строительный генеральный план с расположением всего строительного хозяйства: постоянных и временных транспортных путей, сетей водоснабжения, канализации, электроснабжения, теплоснабжения, административно-хозяйственной и диспетчерской связи, монтажных кранов, механизированных установок, складов, временных инвентарных зданий, сооружений и устройств, используемых для нужд строительства;
– график поступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования с приложением комплектовочных ведомостей;
– график потребностей в рабочих кадрах по объекту;
– график потребности в основных строительных машинах.
Подробности и детали технологических процессов разрабатываются в технологических картах (ТК).
Таким образом, проектирование процесса возведения здания или сооружения идет от общего к частному, а технологическая документация включает: ПОС, ППР с набором технологических карт (ТК).
4. Основы индустриальной технологии возведения зданий и сооружений
4.1. Вынесение трудоемких строительных процессов
в заводские условия
В процессе развития строительного производства, накопления опыта ведения работ, а также теоретических и научных исследований и разработок, с учетом достижений научно-технического прогресса в смежных отраслях были разработаны основные принципы эффективной технологии возведения зданий и сооружений. Основным направлением развития строительства в настоящее время является его индустриализация.
Понятие индустриализации включает следующее:
– изготовление на заводах и поставка на объект полуфабрикатов. К ним относятся товарные бетоны, растворы кладочные и штукатурные: шпаклевка, грунтовки. Окрасочные составы (кодеры); разогретые битумные мастики; готовые составы для антикоррозионных покрытий; погонажные столярные изделия (плинтусы).
– комплектация монтажных заготовок, изготовление в заводских условиях фрагментов листовых или линейных конструкций и сведение их в готовый комплект на квартиру, секцию, этаж. Сюда относится нарезка по размерам стекла для светопроемов, линолеума для полов, обоев для стен; изготовление комплектов щитовой опалубки, арматурных изделий; сантехнических заготовок (трубы, фитинги, арматура, секции вентиляционных коробов), элементов заполнения оконных и дверных проемов (коробки, рамы, полотна, фрамуги).
– сборность – т. е. возведение зданий и сооружений из крупных элементов, изготовленных на специализированных заводах и доставленных на объект. В этом случае затраты на объекте сводятся лишь к соединению элементов, что сокращает трудоемкость на 40…70 %. При этом завод изготовляет элементы не для данного объекта, а по типовым каталогам для многочисленных и разнообразных объектов может обеспечить эффективное массовое производство однотипных элементов. Ими могут быть железобетонные, стальные, деревянные конструкции в виде блоков, панелей, балок, ферм, колонн, листовых и пространственных конструкций, арматурных блоков. Так, например, резервуары для жидкостей и газов (объемом 5…20 тыс. м3) возводят методом рулонирования, когда корпус резервуара собирают на заводе из отдельных листов в целое полотнище и в виде рулона доставляют на объект. Здесь его устанавливают на днище, разворачивают и накрывают секторными элементами крыши. За счет существенного сокращения затрат труда на объекте резко сокращается общая продолжительность возведения здания.
Полносборное строительство позволяет сократить сроки возведения в 1,5…2 раза по сравнению с традиционными каменными и монолитными железобетонными конструкциями при этом обеспечивается высокая заводская готовность.
Дальнейшим развитием принципа сборности является повышение степени заводской готовности изготовляемых строительных конструкций. Если при сборности в заводские условия выносятся основные процессы и операции, то здесь речь идет о выполнении в заводских условиях операций по доводке, подгонке, отделке и комплектации. К ним относятся:
– подготовка, подмазка, шпаклевка, шлифовка внутренних поверхностей стеновых панелей и плит перекрытий к покраске или оклейке обоями;
– окраска за один раз (шпаклевка, грунтовка, окраска) дверных и оконных заполнений (двери, коробки, рамы);
– поставка на объект остекленных оконных блоков;
– поставка плит покрытия с утеплителем и рулонным ковром (плита КАП);
– поставка стеновых панелей с установленными оконными и дверными блоками (остекленными и окрашенными);
– устройство на наружных поверхностях стеновых панелей (жилых или промышленных зданий) отделочного слоя (плитка цветная, каменная крошка, стекло, слюда и т.п.).
Поставка сантехкабин с установленной разводкой труб. Наибольший эффект при сочетании принципов сборности и высокой заводской готовности на сегодня воплощен в технологии возведения домов из сборных железобетонных блок-комнат с полной внутренней отделкой и инженерным оборудованием.